La dezincificaci\u00f3n es un proceso corrosivo que se produce en las aleaciones de cobre y zinc, com\u00fanmente conocidas como lat\u00f3n, en el que el zinc se elimina selectivamente de la aleaci\u00f3n, dejando tras de s\u00ed una estructura porosa rica en cobre pero carente de resistencia mec\u00e1nica. Este fen\u00f3meno es una forma de dealloying, en la que uno de los constituyentes de una aleaci\u00f3n, en este caso el zinc, se corroe preferentemente y se lixivia.<\/p>\n\n\n\n
La desgalvanizaci\u00f3n suele producirse cuando las aleaciones de cobre-zinc que contienen m\u00e1s de 15% de zinc se exponen a composiciones de agua y condiciones de servicio espec\u00edficas. Entre los factores que contribuyen a la desgalvanizaci\u00f3n se incluyen el agua ligeramente \u00e1cida o alcalina, las bajas velocidades de flujo, las altas temperaturas de la pared del tubo y la presencia de dep\u00f3sitos o revestimientos permeables en la superficie.<\/p>\n\n\n\n
Los efectos de la desgalvanizaci\u00f3n pueden manifestarse de varias maneras. Una indicaci\u00f3n com\u00fan es la aparici\u00f3n de manchas rojas opacas en la superficie del lat\u00f3n, que son el resultado de la lixiviaci\u00f3n del zinc, dejando tras de s\u00ed una superficie rica en cobre. Otra manifestaci\u00f3n es la filtraci\u00f3n de agua a trav\u00e9s de los racores o las fugas en las v\u00e1lvulas. En casos graves, la desgalvanizaci\u00f3n puede provocar la rotura, y la superficie fracturada presenta un aspecto cobrizo apagado.<\/p>\n\n\n\n
Tenga en cuenta que no todas las aleaciones de cobre son susceptibles a la desgalvanizaci\u00f3n. Las aleaciones de cobre con un contenido de zinc inferior a 15%, as\u00ed como los latones alfa inhibidos por ars\u00e9nico o antimonio, son generalmente resistentes a la desgalvanizaci\u00f3n cuando se exponen a entornos de agua o tierra durante el servicio.<\/p>\n\n\n\n
Para evitar la desgalvanizaci\u00f3n, se recomienda especificar aleaciones de lat\u00f3n con bajo contenido en zinc o aleaciones de lat\u00f3n amarillo de probada resistencia a la desgalvanizaci\u00f3n. Los fabricantes deben proporcionar las composiciones de las aleaciones o la qu\u00edmica de los materiales utilizados en v\u00e1lvulas y accesorios para garantizar su resistencia a la desgalvanizaci\u00f3n. Teniendo en cuenta estos factores, se puede minimizar el riesgo de deszincificaci\u00f3n, garantizando la integridad y longevidad de los componentes de aleaci\u00f3n de cobre-zinc en aplicaciones de PCB.<\/p>\n\n\n\n
1988). El proceso de deszincificaci\u00f3n implica la disoluci\u00f3n del zinc del lat\u00f3n, lo que da lugar a la deposici\u00f3n de cobre en la superficie del metal y a la formaci\u00f3n de cristales de cobre. Este reordenamiento se produce debido a la atracci\u00f3n entre el cobre de la superficie y los iones negativos de la soluci\u00f3n.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Existen dos tipos de desgalvanizaci\u00f3n: de tipo tap\u00f3n o uniforme. La dezincificaci\u00f3n tipo tap\u00f3n es una forma localizada que tiene un impacto m\u00ednimo o nulo en el \u00e1rea circundante. Es importante tener cuidado con la dezincificaci\u00f3n tipo tap\u00f3n cuando se trata de agua neutra o alcalina que tiene un alto contenido de sal y est\u00e1 por encima de la temperatura ambiente.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
El lat\u00f3n DZR (resistente a la desgalvanizaci\u00f3n) o DR es un tipo espec\u00edfico de lat\u00f3n que se utiliza en procesos de fabricaci\u00f3n debido a su capacidad para resistir la corrosi\u00f3n por desgalvanizaci\u00f3n. Los productos que poseen propiedades resistentes a la desgalvanizaci\u00f3n suelen llevar la marca \"DR\". El lat\u00f3n, una aleaci\u00f3n met\u00e1lica de uso com\u00fan compuesta de cobre y zinc, es el principal material utilizado en la producci\u00f3n de lat\u00f3n DZR o DR.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
El lat\u00f3n DZR, tambi\u00e9n conocido como lat\u00f3n resistente a la desgalvanizaci\u00f3n, es una aleaci\u00f3n de cobre \u00fanica dise\u00f1ada espec\u00edficamente para ofrecer una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que el lat\u00f3n normal. Tiene un mayor contenido de zinc que el lat\u00f3n est\u00e1ndar y es capaz de soportar entornos m\u00e1s severos sin experimentar corrosi\u00f3n ni desarrollar agujeros en su superficie.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
La deszincificaci\u00f3n se refiere a la eliminaci\u00f3n selectiva de zinc de una aleaci\u00f3n, lo que da lugar a una estructura porosa rica en cobre y carente de resistencia mec\u00e1nica. La manifestaci\u00f3n de la desgalvanizaci\u00f3n puede variar en funci\u00f3n de la composici\u00f3n del agua y de las condiciones a las que est\u00e9 expuesta. Para evitar la deszincificaci\u00f3n, se pueden tomar ciertas medidas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Un tipo espec\u00edfico de corrosi\u00f3n conocido como Dezincificaci\u00f3n puede atacar una aleaci\u00f3n met\u00e1lica. Este proceso de corrosi\u00f3n implica el ataque preferente y la sustituci\u00f3n del metal menos noble de la matriz de la aleaci\u00f3n por productos cat\u00f3dicos. La dezincificaci\u00f3n ocurre com\u00fanmente con el lat\u00f3n, donde el zinc de la aleaci\u00f3n es atacado, dejando atr\u00e1s el cobre.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
El proceso de aplicar una capa de zinc sobre el hierro se denomina galvanizaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Qu\u00e9 es la desgalvanizaci\u00f3n<\/p>\n
La desgalvanizaci\u00f3n es un proceso corrosivo que se produce en las aleaciones de cobre y zinc, com\u00fanmente conocidas como lat\u00f3n, en el que el zinc se elimina selectivamente de la aleaci\u00f3n, dejando tras de s\u00ed una estructura porosa rica en cobre pero carente de resistencia mec\u00e1nica.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"article_term":"","article_term_alternate":"","article_term_def":"","article_hook":"","auto_links":"","article_topic":"","article_fact_check":"","mt_social_share":"","mt_content_meta":"","mt_glossary_display":"","glossary_heading":"","glossary":"Dezincification","glossary_alter":"","glossary_def":"","article_task":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[13,14],"class_list":["post-6355","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-glossary","tag-glossary","tag-ng"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6355","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6355"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6355\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7237,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6355\/revisions\/7237"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6355"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6355"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6355"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}