Un punto de referencia es un punto, l\u00ednea o plano definido que sirve de referencia para localizar el patr\u00f3n de capas durante los procesos de fabricaci\u00f3n o inspecci\u00f3n. Es un concepto esencial en el dimensionado y tolerado geom\u00e9trico (GD&T) que establece un marco para medir y controlar las dimensiones y tolerancias de una pieza. Se selecciona bas\u00e1ndose en los requisitos funcionales de la pieza y puede ser un punto de referencia funcional o un punto de referencia de fabricaci\u00f3n. Los puntos de referencia funcionales se eligen en funci\u00f3n de c\u00f3mo interact\u00faa la pieza con otras piezas y no se utilizan necesariamente en el proceso de fabricaci\u00f3n. Por otro lado, los puntos de referencia de fabricaci\u00f3n pueden diferir de los puntos de referencia funcionales para optimizar el coste, la velocidad del proceso y la repetibilidad.<\/p>\n\n\n\n
Un marco de referencia de puntos de referencia suele ser un sistema de coordenadas 3D compuesto por tres planos, como una cara y dos aristas de puntos de referencia. Estos planos se denominan A, B y C, y su selecci\u00f3n como puntos de referencia primarios, secundarios y terciarios se basa en los grados de libertad que deben controlarse. Por ejemplo, el Datum A puede controlar la traslaci\u00f3n a lo largo del eje Z y la rotaci\u00f3n sobre los ejes X e Y, mientras que el Datum B puede controlar la traslaci\u00f3n a lo largo del eje Y y la rotaci\u00f3n sobre el eje Z. Al establecer un marco de referencia de referencia, los ingenieros pueden medir y controlar con precisi\u00f3n las dimensiones y tolerancias de una pieza, garantizando su correcta funcionalidad y compatibilidad con otros componentes. El an\u00e1lisis de tolerancias puede ser necesario para convertir entre puntos de referencia funcionales y puntos de referencia de fabricaci\u00f3n, y el software especializado puede ayudar en el an\u00e1lisis dimensional.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Qu\u00e9 es Datum<\/p>\n
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