Los orificios avellanados son orificios cil\u00edndricos que se taladran en la superficie de una placa de circuito impreso. Estos orificios est\u00e1n dise\u00f1ados espec\u00edficamente para alojar tapones de tornillos, proporcionando un espacio rebajado para que la cabeza del tornillo quede a ras de la superficie de la placa de circuito impreso. Para crear estos orificios se utiliza el m\u00e9todo de taladrado avellanado, que emplea brocas con dos di\u00e1metros de corte diferentes para garantizar una superficie uniforme en la pared interior del orificio. Los orificios avellanados se utilizan normalmente para fijaciones est\u00e1ndar de tapones roscados y son relativamente sencillos de taladrar debido a su naturaleza recta y vertical. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los agujeros avellanados tienen una flexibilidad limitada en cuanto a tama\u00f1o o variaci\u00f3n. Est\u00e1n dise\u00f1ados espec\u00edficamente para tornillos de cabeza hexagonal y no son adecuados para otros tipos de fijaciones.<\/p>\n\n\n\n
En ingenier\u00eda, hay tres tipos de agujeros: agujeros ciegos (a la izquierda), agujeros pasantes (en el centro) y agujeros interrumpidos (a la derecha).<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
En el proceso de taladrado de placas de circuito impreso, se crean varios tipos de orificios, como orificios para componentes, orificios mec\u00e1nicos y orificios pasantes (incluidos orificios ciegos, orificios enterrados, microorificios y orificios pasantes). Para lograr la precisi\u00f3n necesaria, los orificios suelen crearse mediante un taladro manual o l\u00e1ser para PCB.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Un orificio de paso es un orificio en un objeto lo suficientemente grande como para permitir el paso de las roscas de un perno o tornillo, pero no de la cabeza del perno o tornillo. Este tipo de orificio est\u00e1 dise\u00f1ado para evitar que las roscas penetren en el material y facilitar la inserci\u00f3n del tornillo.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
La tecnolog\u00eda de montaje superficial (SMT) suele preferirse a la tecnolog\u00eda de taladro pasante por su mayor fiabilidad y rentabilidad. Sin embargo, es importante se\u00f1alar que la tecnolog\u00eda de taladro pasante sigue ofreciendo ventajas \u00fanicas que la hacen relevante en un futuro previsible.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Algunas fuentes afirman que los orificios para herramientas y los orificios de montaje son id\u00e9nticos, pero esto no es del todo exacto. La principal diferencia radica en el chapado: Los orificios de utillaje para PCB son orificios pasantes no chapados, mientras que los orificios de montaje suelen estar chapados.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Aunque no existe ning\u00fan requisito espec\u00edfico sobre el tama\u00f1o de los orificios de una placa de circuito impreso, hay una serie de tama\u00f1os de orificios est\u00e1ndar que pueden ayudarle a elegir. Si opta por un tama\u00f1o de orificio comprendido entre 5 mil (0,13 mm) y 20 mil (0,51 mm), su CM podr\u00e1 adaptarse a su dise\u00f1o, aunque los tama\u00f1os m\u00e1s peque\u00f1os pueden suponer costes adicionales.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Al principio, las placas de circuito impreso ten\u00edan las pistas impresas en una sola cara, pero a medida que avanzaba la tecnolog\u00eda, se utilizaron ambas caras de la placa. Adem\u00e1s, se introdujeron las placas multicapa. Entonces se implementaron los agujeros pasantes (PTH) para permitir que los componentes establecieran contacto con las capas conductoras necesarias.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Qu\u00e9 es el agujero avellanado<\/p>\n
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