Le brasage de circuits imprim\u00e9s est une comp\u00e9tence qui rel\u00e8ve \u00e0 la fois de l'art et de la science. Ce guide vous permettra de comprendre les bases du brasage de circuits imprim\u00e9s, d'explorer les outils et mat\u00e9riaux essentiels dont vous aurez besoin et de vous plonger dans les diff\u00e9rentes techniques de brasage. Nous vous guiderons pas \u00e0 pas dans le processus de brasage d'un circuit imprim\u00e9, nous vous donnerons des conseils et des astuces d'initi\u00e9s et nous vous aiderons \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes de brasage les plus courants. Et pour ceux qui sont pr\u00eats \u00e0 passer au niveau sup\u00e9rieur, nous nous pencherons sur les techniques de soudure avanc\u00e9es. Que vous soyez un amateur ou un professionnel, cet article est votre feuille de route pour ma\u00eetriser le soudage des circuits imprim\u00e9s.<\/p>\n\n\n
Le brasage des circuits imprim\u00e9s est un processus essentiel dans le domaine de l'\u00e9lectronique, qui implique l'utilisation de la chaleur pour faire fondre un alliage m\u00e9tallique, commun\u00e9ment appel\u00e9 soudure, afin d'\u00e9tablir un joint conducteur entre les composants \u00e9lectroniques et le circuit imprim\u00e9. Ce joint permet non seulement de fixer physiquement les composants \u00e0 la carte, mais aussi de former une connexion \u00e9lectrique entre eux, assurant ainsi une progression sans faille du signal \u00e9lectronique.<\/p>\n\n\n\n
La soudure utilis\u00e9e dans ce processus est g\u00e9n\u00e9ralement un m\u00e9lange d'\u00e9tain et d'autres \u00e9l\u00e9ments tels que le plomb, l'argent ou le laiton. Cependant, pour des raisons de sant\u00e9 et d'environnement, la soudure sans plomb, qui est une combinaison d'\u00e9tain, de cuivre et d'argent, gagne en popularit\u00e9. Cette soudure est con\u00e7ue pour avoir un point de fusion bas, ce qui lui permet de fondre et de refroidir rapidement, formant un pont solide et conducteur lorsqu'elle se refroidit et se solidifie.<\/p>\n\n\n\n
La ma\u00eetrise de la soudure de circuits imprim\u00e9s est une comp\u00e9tence pr\u00e9cieuse en \u00e9lectronique, utilis\u00e9e dans un large \u00e9ventail d'applications allant de l'assemblage de cartes m\u00e8res d'ordinateurs complexes \u00e0 la r\u00e9paration de jouets \u00e9lectroniques simples. Elle exige de la pr\u00e9cision, de la patience et une main ferme, car les composants concern\u00e9s sont souvent minuscules et d\u00e9licats, et un joint mal soud\u00e9 peut entra\u00eener une d\u00e9faillance du circuit.<\/p>\n\n\n\n
Il existe deux m\u00e9thodes principales de brasage des circuits imprim\u00e9s : le brasage manuel et le brasage par refusion. Le brasage manuel est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 la main \u00e0 l'aide d'un fer \u00e0 souder, un outil qui ressemble \u00e0 un stylo et qui chauffe pour faire fondre la soudure. Cette m\u00e9thode est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour des projets ou des r\u00e9parations \u00e0 petite \u00e9chelle. \u00c0 l'inverse, le brasage par refusion consiste \u00e0 appliquer de la p\u00e2te \u00e0 braser sur le circuit imprim\u00e9, \u00e0 placer les composants dessus, puis \u00e0 chauffer l'ensemble dans un four sp\u00e9cialis\u00e9. Cette m\u00e9thode est couramment utilis\u00e9e dans la production de masse en raison de sa rapidit\u00e9 et de sa coh\u00e9rence.<\/p>\n\n\n
Le brasage d'un circuit imprim\u00e9 est une t\u00e2che de pr\u00e9cision, et la qualit\u00e9 de vos outils et mat\u00e9riaux peut influencer consid\u00e9rablement le r\u00e9sultat. Les principaux outils et mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour le brasage comprennent le fer \u00e0 souder, le fil de soudure et le flux de soudure, chacun jouant un r\u00f4le unique dans le processus.<\/p>\n\n\n\n
Le fer \u00e0 souder, souvent appel\u00e9 pistolet \u00e0 souder, est la pierre angulaire du processus de soudage. Il se compose de trois \u00e9l\u00e9ments principaux : la poign\u00e9e, l'\u00e9l\u00e9ment et la panne. L'\u00e9l\u00e9ment fonctionne de la m\u00eame mani\u00e8re qu'un radiateur \u00e9lectrique, produisant de la chaleur lorsqu'il est travers\u00e9 par l'\u00e9lectricit\u00e9. Cette chaleur est ensuite transf\u00e9r\u00e9e au point de soudure par l'interm\u00e9diaire de la pi\u00e8ce du fer. Si les fers \u00e0 souder autonomes sont courants, les stations de soudage et de dessoudage sont souvent utilis\u00e9es dans les ateliers de r\u00e9paration, les usines et les laboratoires pour leur efficacit\u00e9 et leur capacit\u00e9 \u00e0 effectuer des t\u00e2ches plus complexes.<\/p>\n\n\n\n
Le fil de soudure est un alliage m\u00e9tallique fusible qui cr\u00e9e une liaison permanente entre les pi\u00e8ces \u00e9lectroniques. La forme la plus courante utilis\u00e9e dans la fabrication \u00e9lectronique est un alliage contenant de l'\u00e9tain 60% et du plomb 40%, dont le point de fusion est de 190 degr\u00e9s Celsius. Il existe diff\u00e9rents calibres, les plus fins \u00e9tant pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s aux plus \u00e9pais. Un fil de soudure de calibre 18 ou 22 est un choix appropri\u00e9 pour les applications g\u00e9n\u00e9rales.<\/p>\n\n\n\n
Le flux de soudure, souvent appel\u00e9 p\u00e2te \u00e0 braser, est un agent de nettoyage chimique qui facilite le processus de soudure. Il \u00e9limine la couche d'oxyde \u00e0 la surface des m\u00e9taux soudables et am\u00e9liore la capacit\u00e9 de mouillage de la brasure. Les fils de soudure modernes contiennent souvent du flux dans leur noyau central, ce qui \u00e9limine la n\u00e9cessit\u00e9 d'utiliser un flux s\u00e9par\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Outre ces outils et mat\u00e9riaux de base, d'autres accessoires de soudage peuvent am\u00e9liorer le processus de soudage. Il s'agit notamment d'un support de fer \u00e0 souder, d'un cutter, d'une pompe \u00e0 dessouder et d'\u00e9quipements de s\u00e9curit\u00e9 tels que des lunettes et des gants. Il est \u00e9galement utile de disposer d'un support de fer \u00e0 souder et d'une \u00e9ponge de nettoyage pour stocker et entretenir le fer \u00e0 souder en toute s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
En outre, si vous devez souder fr\u00e9quemment, il peut \u00eatre extr\u00eamement utile de disposer d'une source de chaleur pouvant atteindre 600 \u00e0 800 degr\u00e9s Fahrenheit, d'un ventilateur d'extraction pour \u00e9vacuer les fum\u00e9es et d'une \"troisi\u00e8me main\" ou d'une \"main secourable\" pour tenir votre travail.<\/p>\n\n\n\n
La qualit\u00e9 de votre projet de brasage est directement influenc\u00e9e par la qualit\u00e9 de vos outils et mat\u00e9riaux. C'est pourquoi investir dans des outils et des mat\u00e9riaux de soudage de haute qualit\u00e9 est une d\u00e9cision judicieuse. Dans les sections suivantes, nous allons approfondir chacun de ces outils et mat\u00e9riaux, en discutant de leurs r\u00f4les sp\u00e9cifiques, de leurs types et de leurs crit\u00e8res de s\u00e9lection.<\/p>\n\n\n
Le fer \u00e0 souder, souvent compar\u00e9 \u00e0 un crayon en raison de sa forme, est l'outil fondamental de toute op\u00e9ration de soudage. Cet appareil portatif transforme l'\u00e9nergie \u00e9lectrique en chaleur, qui est ensuite utilis\u00e9e pour faire fondre le fil de soudure, ce qui lui permet de couler dans le joint entre deux pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n
Le fer \u00e0 souder se compose de trois \u00e9l\u00e9ments principaux : la poign\u00e9e, l'\u00e9l\u00e9ment chauffant et la panne. Le manche est g\u00e9n\u00e9ralement dot\u00e9 d'une poign\u00e9e rembourr\u00e9e pour le confort et l'isolation, afin de prot\u00e9ger l'utilisateur de la chaleur. L'\u00e9l\u00e9ment chauffant, semblable \u00e0 celui d'un radiateur \u00e9lectrique, g\u00e9n\u00e8re de la chaleur lorsqu'il est travers\u00e9 par l'\u00e9lectricit\u00e9. Cette chaleur est ensuite transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 la m\u00e8che ou \u00e0 la pointe, qui est g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9e \u00e0 partir de plaques de cuivre et constitue le point de contact avec la soudure et le circuit imprim\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Il existe une grande vari\u00e9t\u00e9 de fers \u00e0 souder, chacun ayant ses propres avantages. Les fers \u00e0 repasser en forme de crayon sont les plus simples et conviennent parfaitement aux d\u00e9butants en raison de leur simplicit\u00e9 et de leur rentabilit\u00e9. Cependant, ils ne permettent pas de contr\u00f4ler la temp\u00e9rature, ce qui peut constituer une limitation pour les projets plus complexes. Les stations de soudage, en revanche, offrent un contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et sont plus adapt\u00e9es aux t\u00e2ches avanc\u00e9es. Elles sont \u00e9quip\u00e9es d'une station de base qui permet de r\u00e9gler la temp\u00e9rature avec pr\u00e9cision. Les fers \u00e0 repasser sans fil sont aliment\u00e9s par des piles et offrent l'avantage de la portabilit\u00e9, ce qui les rend id\u00e9aux pour les t\u00e2ches pour lesquelles l'acc\u00e8s \u00e0 une prise de courant est limit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Dans les milieux professionnels tels que les ateliers de r\u00e9paration, les usines et les laboratoires, les stations de soudage et de dessoudage sont souvent utilis\u00e9es. Ces syst\u00e8mes offrent une plus grande efficacit\u00e9 et peuvent effectuer des t\u00e2ches plus complexes que les \u00e9quipements individuels \u00e0 fonction unique.<\/p>\n\n\n\n
Lorsque vous choisissez un fer \u00e0 souder, tenez compte de sa puissance, de la compatibilit\u00e9 de la pointe, du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et des caract\u00e9ristiques de confort et de s\u00e9curit\u00e9. Un fer \u00e0 souder d'une puissance de 20 \u00e0 60 watts est g\u00e9n\u00e9ralement suffisant pour la plupart des travaux de soudage de circuits imprim\u00e9s. La panne du fer \u00e0 souder doit \u00eatre rempla\u00e7able et compatible avec les types de pointes que vous pr\u00e9voyez d'utiliser. Le r\u00e9glage de la temp\u00e9rature est essentiel pour travailler avec diff\u00e9rents types de composants et de soudure. Enfin, recherchez un fer l\u00e9ger dot\u00e9 d'une poign\u00e9e ergonomique et de dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 tels qu'une poign\u00e9e r\u00e9sistante \u00e0 la chaleur et un support pour reposer le fer chaud lorsqu'il n'est pas utilis\u00e9.<\/p>\n\n\n
Le fil de soudure, composant essentiel du processus de brasage, sert de liant pour \u00e9tablir une connexion durable entre les pi\u00e8ces m\u00e9talliques. Il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement d'un alliage m\u00e9tallique fusible, la variante la plus courante \u00e9tant un alliage contenant de l'\u00e9tain 60% et du plomb 40%. Cet alliage sp\u00e9cifique a un point de fusion de 190 degr\u00e9s Celsius et se solidifie lors du refroidissement. Cependant, pour des raisons de sant\u00e9 et d'environnement, les alternatives sans plomb, souvent un m\u00e9lange d'\u00e9tain, d'argent et de cuivre, gagnent en popularit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Lors du choix d'un fil de soudure, il convient de tenir compte de ces facteurs essentiels :<\/p>\n\n\n
Le fil de soudure est disponible dans une vari\u00e9t\u00e9 de diam\u00e8tres, de 0,020 pouce \u00e0 0,062 pouce. Le diam\u00e8tre appropri\u00e9 d\u00e9pend de la taille des composants \u00e0 souder. Pour les composants plus petits et d\u00e9licats, un fil plus fin, de calibre 18 ou 22 par exemple, offre un meilleur contr\u00f4le et minimise le risque d'appliquer une quantit\u00e9 excessive de soudure. Pour les composants plus grands, un fil plus \u00e9pais peut s'av\u00e9rer plus efficace.<\/p>\n\n\n
La majorit\u00e9 des fils de soudure sont dot\u00e9s d'un noyau de flux, qui nettoie les surfaces m\u00e9talliques et am\u00e9liore la fluidit\u00e9 de la soudure. Le flux peut \u00eatre \u00e0 base de colophane, ce qui laisse peu de r\u00e9sidus et ne n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement pas de nettoyage apr\u00e8s la soudure, ou hydrosoluble, ce qui est plus agressif et n\u00e9cessite un nettoyage apr\u00e8s la soudure.<\/p>\n\n\n
Le fil de soudure traditionnel est un m\u00e9lange de plomb et d'\u00e9tain. Cependant, de nombreuses personnes optent aujourd'hui pour le fil de soudure sans plomb pour des raisons de sant\u00e9 et d'environnement. La soudure sans plomb, qui est souvent un m\u00e9lange d'\u00e9tain, d'argent et de cuivre, n\u00e9cessite une temp\u00e9rature de fusion plus \u00e9lev\u00e9e et peut \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement plus difficile \u00e0 manipuler.<\/p>\n\n\n
Le point de fusion du fil de soudure est crucial. Un point de fusion plus bas permet \u00e0 la soudure de s'\u00e9couler plus facilement, mais elle peut aussi \u00eatre moins robuste. Un point de fusion plus \u00e9lev\u00e9 permet d'obtenir une liaison plus forte, mais n\u00e9cessite une temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e et peut \u00eatre plus difficile \u00e0 g\u00e9rer.<\/p>\n\n\n\n
Le fil \u00e0 souder id\u00e9al pour votre projet d\u00e9pend des exigences sp\u00e9cifiques de la t\u00e2che. Tenez toujours compte de la nature de votre projet et des mat\u00e9riaux avec lesquels vous travaillez avant de choisir votre fil de soudure.<\/p>\n\n\n
Le flux de soudure, ou p\u00e2te \u00e0 braser, est charg\u00e9 d'\u00e9liminer l'oxydation des surfaces des m\u00e9taux \u00e0 assembler. Il am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s de mouillage de la brasure en fusion et emp\u00eache la poursuite de l'oxydation pendant le processus de brasage.<\/p>\n\n\n\n
Le flux est sp\u00e9cifiquement con\u00e7u pour \u00e9liminer la couche d'oxyde \u00e0 la surface des m\u00e9taux soudables, am\u00e9liorant ainsi la capacit\u00e9 de la soudure \u00e0 mouiller la surface. Ce point est crucial, car une surface m\u00e9tallique propre est n\u00e9cessaire pour que la soudure forme une liaison solide. En outre, la qualit\u00e9 de la soudure, qui est fortement influenc\u00e9e par le flux, peut d\u00e9terminer la long\u00e9vit\u00e9 de la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Il existe trois principaux types de flux de soudure : le flux de colophane, le flux soluble dans l'eau et le flux sans nettoyage. Chaque type a ses propres caract\u00e9ristiques et applications, et leur compr\u00e9hension peut vous aider \u00e0 s\u00e9lectionner le flux ad\u00e9quat pour votre projet de brasage.<\/p>\n\n\n
Il s'agit du type de flux le plus couramment utilis\u00e9 pour le brasage \u00e9lectronique. Il est d\u00e9riv\u00e9 de la colophane naturelle, un type de r\u00e9sine provenant des pins. Le flux de colophane est non corrosif et non conducteur, ce qui le rend sans danger pour les composants \u00e9lectroniques. Cependant, il laisse un r\u00e9sidu collant apr\u00e8s la soudure, qui doit \u00eatre nettoy\u00e9.<\/p>\n\n\n
Ce type de flux peut \u00eatre nettoy\u00e9 \u00e0 l'eau apr\u00e8s le brasage. Il est plus agressif que le flux de colophane, ce qui le rend appropri\u00e9 pour souder des m\u00e9taux plus difficiles \u00e0 souder, comme le cuivre et le laiton. Mais il est \u00e9galement plus corrosif et peut endommager les composants \u00e9lectroniques sensibles s'il n'est pas soigneusement nettoy\u00e9 apr\u00e8s le brasage.<\/p>\n\n\n
Il s'agit d'un type de flux qui ne laisse pas de r\u00e9sidu devant \u00eatre nettoy\u00e9 apr\u00e8s la soudure. Il est moins agressif que les flux hydrosolubles mais plus que les flux \u00e0 la colophane. C'est un bon choix pour les applications o\u00f9 le nettoyage apr\u00e8s la soudure est difficile ou ind\u00e9sirable.<\/p>\n\n\n\n
Les fils \u00e0 souder modernes contiennent souvent du flux dans leur \u00e2me centrale, ce qui \u00e9limine la n\u00e9cessit\u00e9 d'utiliser un flux s\u00e9par\u00e9. Lorsque vous choisissez un flux de soudure, tenez compte du type de m\u00e9tal que vous soudez, de la sensibilit\u00e9 des composants et de la possibilit\u00e9 de nettoyer les r\u00e9sidus de flux apr\u00e8s la soudure. N'oubliez pas que l'objectif du flux est de garantir une surface m\u00e9tallique propre pour que la soudure puisse s'y fixer. Choisissez donc un flux qui nettoiera efficacement votre m\u00e9tal sp\u00e9cifique sans endommager vos composants.<\/p>\n\n\n
Les techniques de brasage sont essentielles pour \u00e9tablir des connexions robustes et efficaces dans les circuits imprim\u00e9s. Ces techniques se divisent en deux cat\u00e9gories : le brasage tendre et le brasage fort. <\/p>\n\n\n\n
Le choix entre le brasage tendre et le brasage fort d\u00e9pend des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s, de la solidit\u00e9 du joint requis et de la tol\u00e9rance \u00e0 la chaleur des composants. Il est \u00e9galement essentiel de noter qu'il existe diff\u00e9rentes m\u00e9thodes pour ex\u00e9cuter le processus de brasage des circuits imprim\u00e9s, telles que le brasage manuel, le brasage par refusion et le brasage \u00e0 la vague. Chaque m\u00e9thode pr\u00e9sente ses propres avantages et convient \u00e0 diff\u00e9rents types d'exigences en mati\u00e8re de brasage.<\/p>\n\n\n
Le brasage tendre est une technique largement utilis\u00e9e en \u00e9lectronique et en plomberie, principalement pour \u00e9tablir des connexions \u00e9lectriques et fixer des composants \u00e9lectroniques sur des circuits imprim\u00e9s. Cette m\u00e9thode est particuli\u00e8rement efficace pour les applications \u00e0 basse temp\u00e9rature, impliquant g\u00e9n\u00e9ralement un m\u00e9tal d'apport ou une soudure dont le point de fusion est inf\u00e9rieur \u00e0 400 degr\u00e9s Celsius (752\u00b0F). Malgr\u00e9 sa fiabilit\u00e9 dans la cr\u00e9ation de connexions \u00e9lectriques, cette m\u00e9thode n'offre pas le m\u00eame niveau de solidit\u00e9 que le brasage fort.<\/p>\n\n\n\n
Le processus commence par la pr\u00e9paration des surfaces \u00e0 souder. Ces surfaces doivent \u00eatre impeccables et exemptes de toute oxydation, ce qui peut \u00eatre obtenu \u00e0 l'aide d'un papier abrasif fin ou d'une solution de nettoyage sp\u00e9cialis\u00e9e. Une surface propre est la condition sine qua non d'un joint de soudure robuste et fiable.<\/p>\n\n\n\n
Apr\u00e8s la pr\u00e9paration de la surface, le flux est appliqu\u00e9. Le flux, un agent de nettoyage chimique, joue un r\u00f4le essentiel en \u00e9liminant l'oxydation et en favorisant l'\u00e9coulement de la brasure. Il garantit que la soudure adh\u00e8re correctement aux surfaces, un aspect essentiel de la soudure \u00e0 l'\u00e9tain.<\/p>\n\n\n\n
L'\u00e9tape suivante consiste \u00e0 chauffer le joint \u00e0 l'aide d'un fer \u00e0 souder, qui peut \u00eatre \u00e9lectrique ou \u00e0 gaz. L'objectif est de chauffer le joint et non la soudure. La soudure doit donc \u00eatre appliqu\u00e9e sur le joint, et non directement sur le fer. Si le joint est suffisamment chauff\u00e9, la soudure fondra et coulera \u00e0 l'int\u00e9rieur.<\/p>\n\n\n\n
Une fois que la brasure a coul\u00e9 dans le joint, la source de chaleur est retir\u00e9e et le joint est laiss\u00e9 \u00e0 refroidir naturellement. Il est essentiel de ne pas perturber le joint pendant le refroidissement, car cela pourrait affaiblir ou fragiliser le joint de soudure.<\/p>\n\n\n\n
Le brasage tendre utilise g\u00e9n\u00e9ralement un alliage \u00e9tain-plomb comme m\u00e9tal d'apport. Cet alliage, dont le point de fusion est sup\u00e9rieur \u00e0 400 \u00b0C ou 752 \u00b0F, agit comme un agent de liaison entre le composant et la carte. Un chalumeau \u00e0 gaz est souvent utilis\u00e9 pour g\u00e9n\u00e9rer la chaleur n\u00e9cessaire \u00e0 ce projet, ce qui fait fondre l'alliage et lie le composant \u00e0 la carte.<\/p>\n\n\n\n
Bien que le brasage tendre soit une technique polyvalente convenant \u00e0 un large \u00e9ventail d'applications, il n'est pas aussi robuste que le brasage fort. Elle n'est donc pas recommand\u00e9e pour les joints qui seront soumis \u00e0 de fortes contraintes ou \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Cependant, pour la plupart des projets \u00e9lectroniques, le brasage tendre est la technique pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e. Elle est relativement facile \u00e0 ma\u00eetriser et, avec un peu de pratique, vous pouvez obtenir des r\u00e9sultats de qualit\u00e9 professionnelle.<\/p>\n\n\n
Le brasage fort, souvent appel\u00e9 brasage \u00e0 l'argent ou brasage fort, est une technique utilis\u00e9e pour fusionner deux surfaces m\u00e9talliques diff\u00e9rentes. Ce proc\u00e9d\u00e9 ne fait pas fondre directement la brasure, mais chauffe les m\u00e9taux de base \u00e0 une temp\u00e9rature qui fait fondre instantan\u00e9ment la brasure. Une fois refroidi, un joint remarquablement robuste se forme gr\u00e2ce \u00e0 l'\"effet capillaire\".<\/p>\n\n\n\n
La brasure utilis\u00e9e pour le brasage fort est g\u00e9n\u00e9ralement compos\u00e9e d'argent ou de laiton, et son point de fusion est plus \u00e9lev\u00e9 que celui de la brasure tendre. Cela n\u00e9cessite l'utilisation d'un chalumeau pour g\u00e9n\u00e9rer la chaleur n\u00e9cessaire. Le brasage fort est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour assembler des pi\u00e8ces en laiton, en cuivre, en argent ou en or.<\/p>\n\n\n\n
Le processus de brasage fort consiste \u00e0 r\u00e9partir la soudure dans les trous des composants. Ces trous s'ouvrent lorsqu'ils sont expos\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, ce qui permet \u00e0 la soudure d'y p\u00e9n\u00e9trer. Il est essentiel de nettoyer soigneusement les surfaces avant de commencer le processus afin d'\u00e9liminer toute trace de graisse qui pourrait interf\u00e9rer avec la soudure.<\/p>\n\n\n\n
Le brasage fort peut \u00eatre divis\u00e9 en deux sous-processus : le brasage \u00e0 l'argent et le brasage fort. Le brasage \u00e0 l'argent utilise un alliage d'argent, souvent cadmium-argent, comme m\u00e9tal de remplissage. Cette m\u00e9thode est utilis\u00e9e pour fabriquer de petits composants et effectuer certains types de maintenance sur un circuit imprim\u00e9. L'argent offre une caract\u00e9ristique de libre circulation, bien qu'il ne soit pas le meilleur choix pour remplir l'espace \u00e0 lui seul. C'est pourquoi un autre flux est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour cr\u00e9er une soudure \u00e0 l'argent fiable.<\/p>\n\n\n\n
D'autre part, le brasage est une technique utilis\u00e9e pour connecter deux bornes en m\u00e9taux de base \u00e0 l'aide d'un m\u00e9tal d'apport liquide, g\u00e9n\u00e9ralement du laiton. Le r\u00e9sultat est un joint robuste qui relie les deux bornes diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n
Voici un guide simple sur la mani\u00e8re de r\u00e9aliser une soudure forte :<\/p>\n\n\n\n
Le soudage d'un circuit imprim\u00e9 est un processus m\u00e9ticuleux qui exige pr\u00e9cision et souci du d\u00e9tail. Voici les \u00e9tapes qui vous guideront tout au long du processus :<\/p>\n\n\n
Commencez par \u00e9tamer votre fer \u00e0 souder. L'\u00e9tamage consiste \u00e0 enduire la panne du fer de soudure, ce qui facilite le transfert de chaleur et prot\u00e8ge la panne de l'usure. Laissez votre fer chauffer jusqu'\u00e0 la temp\u00e9rature appropri\u00e9e, g\u00e9n\u00e9ralement autour de 350 \u00b0C pour les soudures \u00e0 base de plomb et de 375 \u00b0C pour les soudures sans plomb. Une fois que le fer est chaud, essuyez la panne avec une \u00e9ponge humide pour vous assurer qu'elle est propre. Une fois qu'elle est propre, trempez la pointe du fer dans la soudure, en veillant \u00e0 ce qu'elle soit compl\u00e8tement enduite. <\/p>\n\n\n
Nettoyez votre circuit imprim\u00e9 \u00e0 l'aide d'une lingette de nettoyage industriel ou d'un nettoyant \u00e0 base d'ac\u00e9tone afin d'\u00e9liminer toute poussi\u00e8re ou autre d\u00e9bris susceptible d'affecter votre soudure. L'air comprim\u00e9 peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour \u00e9liminer les petites particules et s\u00e9cher rapidement la surface.<\/p>\n\n\n
Appliquez une fine couche de flux sur la zone \u00e0 souder. Le flux aide la soudure \u00e0 s'\u00e9couler et \u00e0 adh\u00e9rer aux surfaces m\u00e9talliques, et il r\u00e9duit \u00e9galement l'oxydation.<\/p>\n\n\n
Placez les composants \u00e0 souder sur le circuit imprim\u00e9. Assurez-vous que les fils du composant passent par les bons trous de la carte. Si les composants ne restent pas en place, vous pouvez plier l\u00e9g\u00e8rement les fils sous la carte pour qu'ils restent immobiles.<\/p>\n\n\n
Avec une petite quantit\u00e9 de soudure sur la pointe du fer, touchez la pointe au fil du composant et \u00e0 la carte. Il est essentiel de relier la panne \u00e0 ces deux pi\u00e8ces pour que la soudure les colle et les chauffe correctement. Ne maintenez le fer sur le joint que pendant quelques secondes, car la surchauffe du joint peut provoquer la formation de bulles.<\/p>\n\n\n
La soudure doit \u00eatre appliqu\u00e9e directement sur le joint chauff\u00e9. S'il a \u00e9t\u00e9 chauff\u00e9 correctement, le joint chaud sera suffisant pour faire fondre la soudure et commencer \u00e0 couler librement. Continuez \u00e0 appliquer le fil de soudure sur le joint jusqu'\u00e0 ce qu'un petit monticule se forme.<\/p>\n\n\n
Mettez le fil de soudure et le fer de c\u00f4t\u00e9 et laissez le joint refroidir. Pendant qu'il refroidit, il est essentiel de garder la surface plane et immobile, car si vous la bougez, vous obtiendrez une finition granuleuse et terne. Une fois le joint refroidi, inspectez-le visuellement pour vous assurer qu'il est ad\u00e9quat. Lorsque vous \u00eates satisfait de la soudure, coupez le fil de connexion et le fil suppl\u00e9mentaire juste au-dessus de la soudure.<\/p>\n\n\n
Apr\u00e8s avoir soud\u00e9 les composants, nettoyez l'exc\u00e9dent de flux qui s'est r\u00e9pandu sur le circuit imprim\u00e9 \u00e0 l'aide d'un produit chimique de nettoyage, tel que l'isopropanol.<\/p>\n\n\n
Le brasage est une comp\u00e9tence qui s'am\u00e9liore avec la pratique et l'application des bonnes techniques. Voici quelques conseils d'experts pour vous aider \u00e0 obtenir de meilleurs r\u00e9sultats lors du soudage d'un circuit imprim\u00e9 :<\/p>\n\n\n
Avant de proc\u00e9der au soudage, assurez-vous que le circuit imprim\u00e9 et les composants que vous allez souder sont propres. La salet\u00e9, la graisse ou l'oxydation peuvent emp\u00eacher la soudure d'adh\u00e9rer correctement. Utilisez de l'alcool isopropylique et une brosse douce pour nettoyer les surfaces.<\/p>\n\n\n
Toutes les soudures ne sont pas identiques. Pour la plupart des travaux \u00e9lectroniques, il est recommand\u00e9 d'utiliser une soudure \u00e0 noyau de colophane. Le noyau de colophane agit comme un flux, aidant la soudure \u00e0 couler et \u00e0 adh\u00e9rer aux pi\u00e8ces m\u00e9talliques. L'\u00e9paisseur du fil de soudure a \u00e9galement son importance. Pour les travaux d\u00e9licats, optez pour un fil de soudure plus fin.<\/p>\n\n\n
La temp\u00e9rature de votre fer \u00e0 souder est cruciale. S'il est trop chaud, vous risquez d'endommager le circuit imprim\u00e9 ou les composants. Si elle est trop froide, la soudure ne fondra pas correctement. Un bon point de d\u00e9part se situe aux alentours de 350 \u00b0C, mais vous devrez peut-\u00eatre l'ajuster en fonction de la soudure et des composants avec lesquels vous travaillez.<\/p>\n\n\n
Appliquez toujours une petite quantit\u00e9 de soudure sur la pointe de votre fer \u00e0 souder avant de commencer \u00e0 souder. Ce processus, connu sous le nom d'\u00e9tamage, am\u00e9liore le transfert de chaleur du fer vers le joint et prolonge la dur\u00e9e de vie de la panne.<\/p>\n\n\n
Appliquez la chaleur sur le joint que vous souhaitez souder, et non directement sur le fil de soudure. Une fois que le joint est suffisamment chaud, touchez la soudure sur le joint, et non sur le fer. Cela permet de s'assurer que la soudure s'\u00e9coule correctement dans le joint.<\/p>\n\n\n
Une fois la soudure appliqu\u00e9e, ne d\u00e9placez pas le joint tant que la soudure n'a pas compl\u00e8tement refroidi et ne s'est pas solidifi\u00e9e. Si vous d\u00e9placez le joint alors que la soudure est encore liquide, vous risquez d'obtenir un joint faible, connu sous le nom de \"joint de soudure \u00e0 froid\".<\/p>\n\n\n
Les dissipateurs thermiques sont essentiels pour les fils des composants sensibles tels que les circuits int\u00e9gr\u00e9s et les transistors. Ils permettent de dissiper la chaleur et de prot\u00e9ger le composant contre les dommages. Si vous ne disposez pas d'un dissipateur \u00e0 pince, une paire de pinces peut faire l'affaire.<\/p>\n\n\n
Une pointe de fer propre signifie une meilleure conduction de la chaleur et un meilleur joint. Utilisez une \u00e9ponge humide ou de la laine m\u00e9tallique en laiton pour nettoyer la pointe entre les joints. <\/p>\n\n\n
Apr\u00e8s la soudure, il est bon de v\u00e9rifier les joints. Utilisez une loupe pour inspecter visuellement le joint et un appareil de mesure pour v\u00e9rifier la r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n
Soudez les r\u00e9sistances, les cordons de raccordement, les diodes et les autres petites pi\u00e8ces avant de souder les pi\u00e8ces plus importantes comme les condensateurs et les transistors. Cela facilite grandement l'assemblage.<\/p>\n\n\n
Installez les circuits int\u00e9gr\u00e9s CMOS, les MOSFET et les autres composants sensibles \u00e0 l'\u00e9lectricit\u00e9 statique en dernier lieu pour \u00e9viter de les endommager lors de l'assemblage d'autres pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n
La plupart des flux de soudure ne doivent pas \u00eatre inhal\u00e9s. \u00c9vitez de respirer la fum\u00e9e d\u00e9gag\u00e9e et veillez \u00e0 ce que la zone dans laquelle vous travaillez soit suffisamment a\u00e9r\u00e9e pour \u00e9viter l'accumulation de fum\u00e9es nocives.<\/p>\n\n\n
Commencez par des composants et des circuits imprim\u00e9s de r\u00e9cup\u00e9ration avant de passer au projet proprement dit. Cela vous permettra de vous faire une id\u00e9e de la fluidit\u00e9 de la soudure et de la chaleur n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n
Le soudage d'un circuit imprim\u00e9 peut \u00eatre une t\u00e2che complexe et il n'est pas rare de rencontrer quelques difficult\u00e9s en cours de route. Voici quelques probl\u00e8mes de soudure courants que vous pourriez rencontrer et comment les \u00e9viter.<\/p>\n\n\n
Cela se produit lorsque la soudure ne fond pas compl\u00e8tement, ce qui entra\u00eene une connexion faible et peu fiable. Elle appara\u00eet souvent terne ou granuleuse. Pour \u00e9viter ce probl\u00e8me, assurez-vous que votre fer \u00e0 souder est suffisamment chaud (environ 350-400 degr\u00e9s Celsius) et que le joint est suffisamment chauff\u00e9 avant d'appliquer la soudure.<\/p>\n\n\n
Ce ph\u00e9nom\u00e8ne se produit lorsque la soudure coule entre deux ou plusieurs broches adjacentes, cr\u00e9ant ainsi une connexion involontaire. Pour \u00e9viter les ponts, utilisez un fer \u00e0 souder \u00e0 pointe fine pour plus de pr\u00e9cision et appliquez juste assez de soudure pour couvrir le joint et non les broches.<\/p>\n\n\n
Une surchauffe peut endommager le circuit imprim\u00e9 ou les composants. \u00c9vitez de maintenir le fer \u00e0 souder sur le circuit imprim\u00e9 pendant trop longtemps. Si la soudure d'un joint prend trop de temps, retirez le fer et laissez-le refroidir avant de r\u00e9essayer.<\/p>\n\n\n
Cela se produit lorsque la soudure ne s'\u00e9tale pas sur la pastille ou le fil du composant, ce qui indique une mauvaise connexion. Pour \u00e9viter ce probl\u00e8me, veillez \u00e0 ce que la surface soit propre et exempte d'oxydation. L'application d'un peu de flux peut \u00e9galement aider la soudure \u00e0 mieux s'\u00e9taler.<\/p>\n\n\n
Il s'agit de minuscules sph\u00e8res de projections de soudure qui peuvent provoquer des courts-circuits. Elles se produisent souvent lorsque le fer \u00e0 souder est trop chaud ou que le fil de soudure est retir\u00e9 trop rapidement. Pour \u00e9viter cela, gardez la main ferme et travaillez \u00e0 un rythme contr\u00f4l\u00e9.<\/p>\n\n\n
Avec le temps, la panne de votre fer \u00e0 souder peut s'oxyder, ce qui r\u00e9duit sa capacit\u00e9 de transfert de chaleur. Nettoyez et \u00e9tamez r\u00e9guli\u00e8rement la panne de votre fer \u00e0 souder pour la maintenir en bon \u00e9tat de fonctionnement.<\/p>\n\n\n
L'application d'une trop grande quantit\u00e9 de soudure peut cr\u00e9er des bulles au niveau du joint, ce qui peut entra\u00eener des erreurs. Appliquez juste assez de soudure pour mouiller la pastille et la broche pendant la soudure.<\/p>\n\n\n
Un mauvais alignement des composants sur le circuit imprim\u00e9 peut se produire lorsque les composants flottent sur de la soudure fondante et flottante, ce qui les am\u00e8ne \u00e0 se fixer aux mauvais endroits. Assurez-vous que les composants sont correctement plac\u00e9s avant de les souder.<\/p>\n\n\n
Ce probl\u00e8me survient souvent lorsque vous utilisez peu de soudure. Une force importante exerc\u00e9e sur les composants peut les soulever, ce qui risque d'endommager la carte ou de provoquer un court-circuit.<\/p>\n\n\n
Il s'agit de joints qui n'ont pas assez de soudure, ce qui entra\u00eene un faible contact \u00e9lectrique. Appliquez une chaleur suffisante au fil pour \u00e9viter ce probl\u00e8me.<\/p>\n\n\n
Ces probl\u00e8mes surviennent lorsqu'un flux excessif est appliqu\u00e9 ou qu'un pr\u00e9chauffage inad\u00e9quat est effectu\u00e9, ce qui entra\u00eene des \u00e9claboussures sur les masques de soudure. Veillez \u00e0 ce que la surface du circuit imprim\u00e9 soit propre avant de souder pour \u00e9viter ce probl\u00e8me.<\/p>\n\n\n
Ces probl\u00e8mes surviennent g\u00e9n\u00e9ralement lors de la soudure \u00e0 la vague et se pr\u00e9sentent sous la forme de trous dans les joints de soudure. Ces trous se forment lorsque l'exc\u00e8s d'humidit\u00e9 accumul\u00e9 dans votre carte tente de s'\u00e9chapper \u00e0 travers une fine couche de cuivre. Pr\u00e9chauffez les cartes pour que l'humidit\u00e9 qu'elles contiennent s'\u00e9chappe sous forme de vapeur.<\/p>\n\n\n
Le soudage, un processus impliquant des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et des mat\u00e9riaux potentiellement dangereux, n\u00e9cessite de mettre l'accent sur la s\u00e9curit\u00e9. Voici quelques mesures de s\u00e9curit\u00e9 indispensables \u00e0 respecter lors du soudage d'un circuit imprim\u00e9 :<\/p>\n\n\n
Prot\u00e9gez vos yeux des \u00e9claboussures de soudure ou des particules de flux avec des lunettes de s\u00e9curit\u00e9. Des gants r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur peuvent \u00e9galement prot\u00e9ger vos mains contre les br\u00fblures accidentelles.<\/p>\n\n\n
Le soudage g\u00e9n\u00e8re des fum\u00e9es qui peuvent \u00eatre nocives lorsqu'elles sont inhal\u00e9es. Il est essentiel de travailler dans un endroit bien ventil\u00e9 ou d'utiliser un extracteur de fum\u00e9es pour \u00e9liminer ces fum\u00e9es de votre espace de travail.<\/p>\n\n\n
Un espace de travail encombr\u00e9 peut \u00eatre source d'accidents. Placez toujours votre fer \u00e0 souder dans un support lorsqu'il n'est pas utilis\u00e9 et gardez tous les mat\u00e9riaux inflammables, tels que l'alcool, \u00e0 une distance suffisante de la zone de travail.<\/p>\n\n\n
Le fer \u00e0 souder doit toujours \u00eatre tenu par la poign\u00e9e, jamais par la partie m\u00e9tallique. N'oubliez pas que le fer peut rester chaud pendant un certain temps, m\u00eame apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 \u00e9teint, et qu'il faut donc le laisser refroidir avant de changer de panne.<\/p>\n\n\n
Le joint de soudure peut rester chaud pendant un certain temps apr\u00e8s la soudure. Ne le touchez pas imm\u00e9diatement apr\u00e8s la soudure pour \u00e9viter les br\u00fblures.<\/p>\n\n\n
Les soudures \u00e0 base de plomb peuvent \u00eatre toxiques, il est donc plus s\u00fbr d'opter pour des soudures sans plomb si possible.<\/p>\n\n\n
Une fois la soudure termin\u00e9e, lavez-vous soigneusement les mains. C'est particuli\u00e8rement important si vous utilisez de la soudure \u00e0 base de plomb, mais c'est une bonne pratique, m\u00eame avec de la soudure sans plomb, pour \u00e9liminer tout r\u00e9sidu de flux.<\/p>\n\n\n
Les d\u00e9chets, tels que les soudures ou les flux usag\u00e9s, doivent \u00eatre \u00e9limin\u00e9s d'une mani\u00e8re s\u00fbre et respectueuse de l'environnement.<\/p>\n\n\n
Les cheveux et les v\u00eatements l\u00e2ches peuvent pr\u00e9senter un risque d'incendie ou g\u00eaner votre travail. Assurez-vous qu'ils sont bien attach\u00e9s avant de commencer \u00e0 souder.<\/p>\n\n\n
Dans le domaine du brasage de circuits imprim\u00e9s, plusieurs techniques avanc\u00e9es peuvent am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la qualit\u00e9 de votre travail et l'efficacit\u00e9 de votre processus. Ces techniques sont g\u00e9n\u00e9ralement employ\u00e9es par des soudeurs exp\u00e9riment\u00e9s qui ma\u00eetrisent les bases et cherchent \u00e0 am\u00e9liorer leurs comp\u00e9tences. Examinons quelques-unes de ces techniques de brasage avanc\u00e9es.<\/p>\n\n\n
Cette technique consiste \u00e0 souder des composants con\u00e7us pour \u00eatre mont\u00e9s directement sur la surface du circuit imprim\u00e9, plut\u00f4t que dans des trous. La technique SMT exige de la pr\u00e9cision et une main ferme, car les composants sont souvent tr\u00e8s petits. Le processus consiste g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 appliquer de la p\u00e2te \u00e0 braser sur le circuit imprim\u00e9, \u00e0 placer les composants dessus, puis \u00e0 chauffer l'ensemble pour faire fondre la brasure et cr\u00e9er les connexions \u00e9lectriques n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n
Cette m\u00e9thode courante utilis\u00e9e en SMT consiste \u00e0 appliquer de la p\u00e2te \u00e0 braser sur le circuit imprim\u00e9, \u00e0 placer les composants dessus, puis \u00e0 chauffer l'ensemble dans un four \u00e0 refusion. La chaleur fait fondre et couler la p\u00e2te \u00e0 braser, cr\u00e9ant ainsi une connexion solide entre le composant et le circuit imprim\u00e9. Cette technique est particuli\u00e8rement utile pour souder simultan\u00e9ment un grand nombre de composants.<\/p>\n\n\n
Cette technique utilise un pistolet \u00e0 air chaud pour faire fondre la soudure. Elle est particuli\u00e8rement utile pour retravailler ou r\u00e9parer les circuits imprim\u00e9s, car elle permet de cibler des composants sp\u00e9cifiques sans affecter les autres. Le pistolet \u00e0 air chaud peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour retirer des composants d'un circuit imprim\u00e9 en faisant fondre la soudure qui les maintient en place.<\/p>\n\n\n
Cette m\u00e9thode de soudage en vrac consiste \u00e0 faire passer le circuit imprim\u00e9 au-dessus d'une vague de soudure en fusion. La soudure adh\u00e8re aux zones o\u00f9 elle est n\u00e9cessaire, cr\u00e9ant ainsi une connexion solide. Cette technique est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e dans le cadre d'une production de masse, lorsqu'un grand nombre de circuits imprim\u00e9s doivent \u00eatre soud\u00e9s rapidement et efficacement.<\/p>\n\n\n
Cette technique est utilis\u00e9e lorsque seules des parties sp\u00e9cifiques du circuit imprim\u00e9 doivent \u00eatre soud\u00e9es. Elle implique l'utilisation d'une machine pour appliquer avec pr\u00e9cision la soudure sur certaines zones, tout en \u00e9vitant d'en appliquer d'autres. Cette technique est particuli\u00e8rement utile pour les circuits imprim\u00e9s qui comportent \u00e0 la fois des composants mont\u00e9s en surface et des composants \u00e0 trous traversants.<\/p>\n\n\n
Le BGA (Ball Grid Array) est un type de bo\u00eetier de montage en surface utilis\u00e9 pour les circuits int\u00e9gr\u00e9s. Le soudage des BGA consiste \u00e0 placer le composant BGA sur le circuit imprim\u00e9, \u00e0 appliquer de la chaleur pour faire fondre les billes de soudure sous le composant, puis \u00e0 le laisser refroidir pour cr\u00e9er une connexion solide. Cette technique exige un haut niveau de pr\u00e9cision et est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l'aide d'un \u00e9quipement sp\u00e9cialis\u00e9.<\/p>\n\n\n
Ces techniques comprennent l'utilisation de flux, le retrait des cavaliers de soudure et le dessoudage des composants. Le dessoudage est souvent la meilleure fa\u00e7on d'apprendre \u00e0 souder. Il existe de nombreuses raisons de dessouder une pi\u00e8ce : r\u00e9paration, am\u00e9lioration, r\u00e9cup\u00e9ration, etc. La plupart des techniques utilis\u00e9es dans la vid\u00e9o facilitent le processus de dessoudage. Il existe une autre m\u00e9thode pour retirer la soudure des trous de passage, que nous appelons la m\u00e9thode de la gifle.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Le brasage de circuits imprim\u00e9s est une comp\u00e9tence qui rel\u00e8ve \u00e0 la fois de l'art et de la science. Ce guide vous permettra de comprendre les bases du soudage des circuits imprim\u00e9s, d'explorer les outils et mat\u00e9riaux essentiels dont vous aurez besoin et de vous plonger dans les diff\u00e9rentes techniques de soudage.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9404,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"article_term":"","article_term_alternate":"","article_term_def":"","article_hook":"","auto_links":"","article_topic":"","article_fact_check":"","mt_social_share":"","mt_content_meta":"","mt_glossary_display":"","glossary_heading":"","glossary":"","glossary_alter":"","glossary_def":"","article_task":""},"categories":[12],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9402"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9402"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9402\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9408,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9402\/revisions\/9408"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9404"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9402"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9402"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9402"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}