{"id":7214,"date":"2023-07-28T07:19:24","date_gmt":"2023-07-28T07:19:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.besterpcba.com\/?page_id=7214"},"modified":"2023-08-08T02:10:28","modified_gmt":"2023-08-08T02:10:28","slug":"bga-assembly","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.besterpcba.com\/id\/bga-perakitan\/","title":{"rendered":"Perakitan PCB BGA"},"content":{"rendered":"
<\/span>\"Spanduk
\n
Produsen PCBA Satu Pintu<\/span><\/a><\/span><\/div>\n\n

Perakitan PCB BGA<\/h1>\n\n\n

Rasakan ketepatan dan keunggulan dengan layanan Perakitan PCB BGA kami yang canggih.<\/p>\n\n\n\n

Dapatkan Penawaran Gratis<\/a><\/p><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/span>

Mengapa Bekerja dengan Kami untuk Perakitan SMT?<\/h2>\n\n\n
\n
\n
\"Perakitan<\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Perakitan PCB BGA<\/h2>\n\n\n

Perakitan PCB BGA, juga dikenal sebagai Perakitan PCB Ball Grid Array, adalah layanan penting yang kami tawarkan di Bester untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami yang terus berkembang. BGA adalah jenis kemasan sirkuit terpadu, di mana sambungan listrik dibuat melalui susunan bola kecil atau bola solder di bagian bawah sirkuit terpadu. Teknologi pengemasan canggih ini memungkinkan kepadatan yang lebih tinggi dan peningkatan kinerja perangkat elektronik. Namun, karena sifatnya yang kompleks, perakitan BGA membutuhkan pengetahuan dan keahlian khusus. Di Bester, kami memiliki tim teknisi terampil yang berpengalaman dalam teknik perakitan BGA dan memiliki pengalaman luas dalam menangani dan menyolder komponen BGA. Peralatan canggih dan proses manufaktur kami yang canggih memastikan penempatan yang tepat dan penyolderan komponen BGA yang andal ke papan sirkuit tercetak. Dengan layanan Perakitan PCB BGA kami, kami menjamin standar kualitas tertinggi, waktu penyelesaian yang efisien, dan solusi hemat biaya bagi pelanggan kami.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/span>
\n

Proses Perakitan PCB<\/h2>\n\n\n

Salah satu faktor terpenting dalam efisiensi keseluruhan dari setiap proyek perakitan PCB adalah pemahaman klien tentang proses kami. Jumlah langkah yang terlibat dalam proses perakitan PCB tergantung pada sifat spesifik proyek yang bersangkutan, seperti yang diilustrasikan di bawah ini, dan masing-masing langkah ini dijelaskan secara singkat di bagian berikut. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n
\n<\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

Pemeriksaan DFM<\/h3>\n\n\n
\n

DFM memeriksa desain PCB klien kami dan mencari masalah yang dapat memengaruhi produk akhir secara negatif, seperti fitur yang hilang, berlebihan, atau berpotensi bermasalah. Dan konsistensi di seluruh dokumen desain yang berbeda seperti BoM dan Gerbers.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n\n\n\t\n\t\t\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t<\/g>\n\t<\/g>\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n<\/svg>\n\n\n

IQC<\/h3>\n\n\n
\n

Periksa semua bahan yang masuk dan tangani masalah kualitas sebelum proses perakitan SMT. Bester IQC dan tim pengadaan akan memeriksa nomor model, bentuk, uji sampel, dll untuk memastikan semua bagian yang digunakan memiliki kualitas terbaik.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/path><\/path><\/path><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

Pencetakan Pasta Solder<\/h3>\n\n\n
\n

Pencetakan pasta solder adalah langkah pertama yang sebenarnya dalam proses pembuatan perakitan PCB yang dapat menerapkan pasta solder ke area yang sesuai dan diperlukan pada PCB menggunakan stensil dan alat pembersih yg terbuat dr karet.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

Perakitan Komponen SMD<\/h3>\n\n\n
\n

Pilih dan Tempatkan komponen SMD ke lokasi yang diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis setelah pasta solder diaplikasikan dengan benar ke PCB kosong. <\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n\n\n\t\n\t\t\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t<\/g>\n\t<\/g>\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n<\/svg>\n\n\n

Penyolderan Aliran Ulang<\/h3>\n\n\n
\n

Setelah komponen SMD ditempatkan pada papan, komponen tersebut dikirim melalui mesin reflow agar pasta solder dapat mengalir kembali, memasang komponen, dan membuat sambungan solder permanen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/circle><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

Perakitan Komponen THT<\/h3>\n\n\n
\n

Pilih dan Tempatkan komponen THT ke lokasi yang telah diprogram dengan kecepatan tinggi menggunakan mesin Pick & Place otomatis untuk proses penyolderan gelombang.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/path><\/path><\/path><\/path><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

penyolderan gelombang<\/h3>\n\n\n
\n

Penyolderan gelombang adalah metode Perakitan PCB yang melibatkan pengiriman papan pada konveyor melalui gelombang solder cair yang digunakan untuk memasang komponen lubang tembus ke papan.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n\n\n\t\n\t\t\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t\t<\/path>\n\t\t<\/g>\n\t<\/g>\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n\n<\/g>\n<\/svg>\n\n\n

AOI & Sinar-X<\/h3>\n\n\n
\n

Periksa dan pastikan tidak ada kesalahan yang terjadi dan semua komponen telah ditempatkan dengan benar menggunakan teknologi dan mesin pemeriksaan optik otomatis (AOI) dan X-Ray.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/path><\/path><\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

Pemeriksaan & perbaikan akhir<\/h3>\n\n\n
\n

Inspeksi akhir meliputi inspeksi visual oleh tim jaminan kualitas kami dan inspeksi pasca AOI untuk mengetahui kekurangan dan fungsi. Ini juga dikenal sebagai uji fungsional.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n<\/path><\/g><\/svg>\n\n\n

QC \/ pengemasan<\/h3>\n\n\n
\n

Semua papan rakitan dikemas sesuai permintaan klien dalam kemasan anti-statis dan disiapkan untuk pengiriman di bawah tim QC kami.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

<\/span>\"\"

Kemampuan PCBA<\/h2>\n\n\n
\n
\n
Jenis Perakitan<\/dt>\n
\nTHD (Perangkat Melalui Lubang)
SMT (Teknologi Pemasangan di Permukaan)
Campuran SMT & THD
Perakitan SMT dan THD 2 sisi\n<\/dd>\n
Jenis-jenis PCB<\/dt>\n
\nPCB Kaku, Fleksibel, Kaku-Fleksibel, PCB MC, PCB Keramik, PCB Rogers\n<\/dd>\n
Dimensi Papan<\/dt>\n
\nUkuran terkecil: 0,2 \u2033 x 0,2 \u2033
Ukuran terbesar: 15\u2033 x 20\u2033Putih, Kuning, Hitam (Tanyakan untuk opsi lainnya)\n<\/dd>\n
Bentuk Papan<\/dt>\n
Persegi panjang
Bulat
Slot dan Potongan
Kompleks dan Tidak Teratur\n<\/dd>\n
Jenis Papan<\/dt>\n
FR-4 yang kaku
Papan yang kaku dan fleksibel\n<\/dd>\n
Format File Desain<\/dt>\n
Gerber RS-274X
BOM (Bill of Material) (.xls, .csv, . xlsx)
Centroid (Pilih-N-Tempat \/ File XY)\n<\/dd>\n
Proses Perakitan<\/dt>\n
Proses bertimbal
Bebas Timbal (RoHS)\n<\/dd>\n
Komponen<\/dt>\n
Bagian pasif, ukuran terkecil 0201
Pitch halus hingga 8 Mil
Chip BGA, uBGA, QFN, POP, dan Tanpa Timbal
Konektor dan terminal\n<\/dd>\n
Paket Komponen<\/dt>\n
Gulungan
Potong selotip
Tabung dan baki
Bagian yang longgar dan curah\n<\/dd>\n
Pengadaan Suku Cadang<\/dt>\n
Full Turnkey, Turnkey Parsial, Konsinyasi\/kit\n<\/dd>\n
Ukuran Komponen<\/dt>\n
Komponen Terkecil, BGA Mikro, Perakitan Komponen Pitch Halus\n<\/dd>\n
Stensil<\/dt>\n
Lapisan nano, baja tahan karat yang dipotong dengan laser\n<\/dd>\n
Penyolderan<\/dt>\n
Solder Aliran Ulang, Solder Gelombang\n<\/dd>\n
Metode Pengujian<\/dt>\n
AOI (Inspeksi Optik Otomatis)
Inspeksi visual
Inspeksi X-Ray
Pengujian Probe Terbang
Pengujian TIK
Pengujian Fungsional\n<\/dd>\n
Perbaikan & Pengerjaan Ulang<\/dt>\n
Penggantian Ball Grid Array, pengerjaan ulang IR\n<\/dd>\n
Waktu Penyelesaian<\/dt>\n
1-5 hari hanya untuk perakitan PCB
10-16 hari untuk perakitan PCB siap pakai\n<\/dd>\n
Kapasitas Produksi<\/dt>\n
4 jalur SMT, 2 Jalur Produksi DIP, 20 Jalur Penyolderan Robotik Otomatis\n<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
<\/span>
\n
\n

Mengapa Memilih Bester<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
\n
\n
\"Industri<\/figure>\n\n\n\n

Kapasitas Perakitan yang Kuat<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Dengan fasilitas canggih dan tim yang sangat terampil, kami memiliki kapasitas untuk menangani proyek perakitan PCB yang paling rumit sekalipun, memastikan produk Anda diproduksi secara efisien dan akurat.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n
\n
\"Pekerja<\/figure>\n\n\n\n

Jaminan Kualitas<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Proses kontrol kualitas kami yang ketat dan prosedur pengujian ekstensif menjamin bahwa setiap perakitan PCB yang kami produksi memenuhi standar industri tertinggi untuk keandalan dan kinerja, memberi Anda ketenangan pikiran dan kepercayaan diri dalam layanan kami.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n
\n
\"Cetak<\/figure>\n\n\n\n

Layanan Satu Atap<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Dari fabrikasi dan desain PCB hingga sumber komponen dan pemrograman IC, Bester menawarkan berbagai layanan yang komprehensif di bawah satu atap, merampingkan proses produksi dan menghemat waktu dan tenaga Anda.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\n
\n
\"Pushcart<\/figure>\n\n\n\n

Perputaran Cepat<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Komitmen kami terhadap waktu penyelesaian yang cepat berarti bahwa proyek perakitan PCB Anda akan selesai sesuai jadwal, sehingga Anda dapat memenuhi tenggat waktu produksi dan membawa produk Anda ke pasar dengan cepat.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\r\n
\r\n
\r\n

Klien dan Sertifikasi<\/h2>\r\n <\/div>\r\n
\r\n
\r\n \r\n \r\n \r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n