{"id":7220,"date":"2023-07-28T07:27:08","date_gmt":"2023-07-28T07:27:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.besterpcba.com\/?page_id=7220"},"modified":"2023-08-08T02:10:20","modified_gmt":"2023-08-08T02:10:20","slug":"box-build-assembly","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/assemblaggio-box-build\/","title":{"rendered":"Assemblaggio Box Build"},"content":{"rendered":"
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Produttore PCBA One Stop<\/span><\/a><\/span><\/div>\n\n

Assemblaggio Box Build<\/h1>\n\n\n

Potenziare l'innovazione attraverso soluzioni di assemblaggio Box Build senza interruzioni<\/p>\n\n\n\n

Ottieni un preventivo gratuito<\/a><\/p><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Perch\u00e9 lavorare con noi per l'assemblaggio SMT?<\/h2>\n\n\n
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\"Assemblaggio<\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Assemblaggio Box Build<\/h2>\n\n\n

L'assemblaggio Box Build \u00e8 un servizio completo fornito da Bester che comprende la fase finale del processo di assemblaggio di circuiti stampati (PCBA). Comporta l'integrazione di tutti i componenti, i sottoassiemi e il cablaggio necessari in un prodotto completo e funzionante. Questo servizio \u00e8 fondamentale per i clienti che richiedono un dispositivo elettronico pronto all'uso e completamente testato, senza doversi preoccupare degli intricati dettagli dell'approvvigionamento, dell'assemblaggio e del collaudo dei componenti. Grazie alla nostra esperienza e alle nostre strutture all'avanguardia, gestiamo meticolosamente l'intero processo di assemblaggio del box build, garantendo il rispetto dei pi\u00f9 elevati standard di qualit\u00e0. Dall'assemblaggio dell'involucro, all'installazione del PCB, all'integrazione di vari sottoassiemi, al cablaggio e al collaudo finale, ci occupiamo di ogni aspetto per fornire un prodotto finito pronto per la distribuzione.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Processo di assemblaggio PCB<\/h2>\n\n\n

Uno dei fattori pi\u00f9 importanti nell'efficienza complessiva di ogni progetto di assemblaggio PCB \u00e8 la comprensione del nostro processo da parte del cliente. Il numero di passaggi coinvolti nel processo di assemblaggio PCB dipende dalla natura specifica del progetto in questione, come illustrato di seguito, e ciascuno di questi passaggi \u00e8 spiegato brevemente nelle sezioni seguenti. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Controllo DFM<\/h3>\n\n\n
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Il DFM controlla il design del PCB del nostro cliente e cerca problemi che potrebbero influenzare negativamente il prodotto finale, inclusa la presenza di funzionalit\u00e0 mancanti, ridondanti o potenzialmente problematiche. E la coerenza tra diversi documenti di progettazione come BoM e Gerber.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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IQC<\/h3>\n\n\n
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Ispezionare tutti i materiali in entrata e gestire i problemi di qualit\u00e0 prima del processo di assemblaggio SMT. Il team IQC e di approvvigionamento di Bester verificher\u00e0 i numeri di modello, la forma, il test a campione, ecc. per garantire che tutte le parti utilizzate siano della massima qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Stampa di pasta saldante<\/h3>\n\n\n
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La stampa di pasta saldante \u00e8 il primo passo effettivo nel processo di produzione dell'assemblaggio PCB che pu\u00f2 applicare la pasta saldante alle aree appropriate e necessarie sul PCB utilizzando stencil e spatole.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Assemblaggio componenti SMD<\/h3>\n\n\n
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Prelevare e posizionare i componenti SMD nella posizione programmata ad alta velocit\u00e0 utilizzando macchine Pick&Place automatizzate dopo che la pasta saldante \u00e8 stata applicata correttamente ai PCB nudi. <\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Saldatura a rifusione<\/h3>\n\n\n
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Dopo che i componenti SMD sono stati posizionati sulle schede, vengono inviati attraverso macchine di rifusione per far rifluire la pasta saldante, fissare i componenti e creare giunti di saldatura permanenti.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Assemblaggio componenti THT<\/h3>\n\n\n
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Prelevare e posizionare i componenti THT nella posizione programmata ad alta velocit\u00e0 utilizzando macchine Pick&Place automatizzate per il processo di saldatura a onda.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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saldatura a onda<\/h3>\n\n\n
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La saldatura a onda \u00e8 un metodo di assemblaggio PCB che prevede l'invio di schede su un trasportatore attraverso un'onda di saldatura fusa che viene utilizzata per fissare i componenti through-hole alle schede.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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AOI e raggi X<\/h3>\n\n\n
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Ispezionare e verificare che non siano stati commessi errori e che tutte le parti siano state posizionate correttamente utilizzando l'ispezione ottica automatizzata (AOI) e la tecnologia e le macchine a raggi X.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Ispezione finale e riparazione<\/h3>\n\n\n
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Le ispezioni finali includono l'ispezione visiva da parte del nostro team di controllo qualit\u00e0 e l'ispezione post AOI per difetti e funzioni. \u00c8 anche noto come test funzionale.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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QC \/ imballaggio<\/h3>\n\n\n
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Tutte le schede assemblate vengono imballate secondo la richiesta dei clienti in imballaggi antistatici e preparate per la spedizione sotto il nostro team di controllo qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Capacit\u00e0 PCBA<\/h2>\n\n\n
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Tipi di assemblaggio<\/dt>\n
\nTHD (dispositivo thru-hole)
SMT (tecnologia a montaggio superficiale)
SMT e THD misti
Assemblaggio SMT e THD su 2 lati\n<\/dd>\n
Tipi di PCB<\/dt>\n
\nPCB rigidi, flessibili, rigido-flessibili, PCB MC, PCB in ceramica, PCB Rogers\n<\/dd>\n
Dimensioni della scheda<\/dt>\n
\nDimensione pi\u00f9 piccola: 0,2\u2033 x 0,2\u2033
Dimensione massima: 15\u2033 x 20\u2033Bianco, Giallo, Nero (Richiedi maggiori opzioni)\n<\/dd>\n
Forma della scheda<\/dt>\n
Rettangolare
Rotondo
Asole e ritagli
Complesse e irregolari\n<\/dd>\n
Tipo di scheda<\/dt>\n
FR-4 rigido
Schede rigido-flessibili\n<\/dd>\n
Formato file di progettazione<\/dt>\n
Gerber RS-274X
BOM (distinta base) (.xls, .csv, . xlsx)
Centroide (file Pick-N-Place\/XY)\n<\/dd>\n
Processo di assemblaggio<\/dt>\n
Processo con piombo
Senza piombo (RoHS)\n<\/dd>\n
Componenti<\/dt>\n
Parti passive, dimensione minima 0201
Passo fine fino a 8 Mils
BGA, uBGA, QFN, POP e chip senza piombo
Connettori e terminali\n<\/dd>\n
Package componenti<\/dt>\n
Bobine
Nastro tagliato
Tubo e vassoio
Parti sfuse e alla rinfusa\n<\/dd>\n
Approvvigionamento componenti<\/dt>\n
Chiavi in mano completo, chiavi in mano parziale, in conto lavoro\/in kit\n<\/dd>\n
Dimensione componente<\/dt>\n
Componenti pi\u00f9 piccoli, Micro BGA, Assemblaggio di parti a passo fine\n<\/dd>\n
Stencil<\/dt>\n
Nano-rivestimento, acciaio inossidabile tagliato al laser\n<\/dd>\n
Saldatura<\/dt>\n
Saldatura a riflusso, saldatura a onda\n<\/dd>\n
Metodo di test<\/dt>\n
AOI (Ispezione ottica automatizzata)
Ispezione visiva
Ispezione a raggi X
Test a sonda mobile
Test ICT
Test funzionali\n<\/dd>\n
Riparazione e rilavorazione<\/dt>\n
Sostituzione Ball Grid Array, rilavorazione IR\n<\/dd>\n
Tempo di consegna<\/dt>\n
1-5 giorni solo per l'assemblaggio del PCB
10-16 giorni per l'assemblaggio di PCB chiavi in mano\n<\/dd>\n
Capacit\u00e0 di produzione<\/dt>\n
4 linee SMT, 2 linee di produzione DIP, 20 linee di saldatura robotizzate automatiche\n<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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Perch\u00e9 scegliere Bester<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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\"Industrial<\/figure>\n\n\n\n

Forti capacit\u00e0 di assemblaggio<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Con strutture all'avanguardia e un team altamente qualificato, abbiamo la capacit\u00e0 di gestire anche i progetti di assemblaggio PCB pi\u00f9 complessi, garantendo che i tuoi prodotti siano fabbricati in modo efficiente e accurato.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Worker<\/figure>\n\n\n\n

Garanzia di qualit\u00e0<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

I nostri rigorosi processi di controllo qualit\u00e0 e le ampie procedure di test garantiscono che ogni assemblaggio PCB che produciamo soddisfi i pi\u00f9 elevati standard del settore in termini di affidabilit\u00e0 e prestazioni, offrendoti tranquillit\u00e0 e fiducia nei nostri servizi.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Blueprint<\/figure>\n\n\n\n

Servizio completo<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Dalla fabbricazione e progettazione di PCB all'approvvigionamento di componenti e alla programmazione IC, Bester offre una gamma completa di servizi sotto lo stesso tetto, semplificando il processo di produzione e risparmiando tempo e fatica.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Pushcart<\/figure>\n\n\n\n

Tempi di consegna rapidi<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Il nostro impegno per tempi di consegna rapidi significa che i tuoi progetti di assemblaggio PCB saranno completati nei tempi previsti, consentendoti di rispettare le scadenze di produzione e di immettere rapidamente i tuoi prodotti sul mercato.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Clienti e certificazioni<\/h2>\r\n <\/div>\r\n
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