Un riferimento \u00e8 un punto, una linea o un piano definito che funge da riferimento per localizzare il modello di strati durante i processi di produzione o ispezione. \u00c8 un concetto essenziale nella quotatura e tolleranza geometrica (GD&T) che stabilisce un quadro per misurare e controllare le dimensioni e le tolleranze di una parte. Viene selezionato in base ai requisiti funzionali della parte e pu\u00f2 essere un riferimento funzionale o un riferimento di produzione. I riferimenti funzionali vengono scelti in base a come la parte interagisce con altre parti e non vengono necessariamente utilizzati nel processo di produzione. D'altra parte, i riferimenti di produzione possono differire dai riferimenti funzionali per ottimizzare i costi, la velocit\u00e0 del processo e la ripetibilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n
Un sistema di riferimento \u00e8 in genere un sistema di coordinate 3D composto da tre piani, come un lato della faccia e due bordi di riferimento. Questi piani sono etichettati A, B e C e la loro selezione come riferimenti primari, secondari e terziari si basa sui gradi di libert\u00e0 che devono essere controllati. Ad esempio, il riferimento A pu\u00f2 controllare la traslazione lungo l'asse Z e la rotazione attorno agli assi X e Y, mentre il riferimento B pu\u00f2 controllare la traslazione lungo l'asse Y e la rotazione attorno all'asse Z. Stabilendo un sistema di riferimento, gli ingegneri possono misurare e controllare accuratamente le dimensioni e le tolleranze di una parte, garantendone la corretta funzionalit\u00e0 e compatibilit\u00e0 con altri componenti. L'analisi della tolleranza potrebbe essere necessaria per convertire tra riferimenti funzionali e riferimenti di produzione e software specializzati possono aiutare nell'analisi dimensionale.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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