I fori lamati sono fori cilindrici praticati sulla superficie di una scheda PCB. Questi fori sono specificamente progettati per alloggiare i cappucci delle viti, fornendo uno spazio incassato per la testa della vite a filo con la superficie del PCB. Il metodo di foratura a lamatura viene utilizzato per creare questi fori, utilizzando punte con due diversi diametri di taglio per garantire una superficie uniforme sulla parete interna del foro. I fori lamati vengono in genere utilizzati per fissaggi standard con cappuccio a vite e sono relativamente semplici da praticare grazie alla loro natura diritta e verticale. Tuttavia, \u00e8 importante notare che i fori lamati hanno una flessibilit\u00e0 limitata in termini di dimensioni o variazioni. Sono specificamente progettati per adattarsi a viti a testa esagonale e non sono adatti ad altri tipi di elementi di fissaggio.<\/p>\n\n\n\n
In ingegneria, ci sono tre tipi di fori: fori ciechi (a sinistra), fori passanti (al centro) e fori interrotti (a destra).<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Nel processo di foratura dei PCB, vengono creati vari tipi di fori, come fori per componenti, fori meccanici e fori passanti (inclusi fori ciechi, fori interrati, microfori e fori passanti). Per ottenere la precisione necessaria, i fori vengono in genere creati mediante un trapano per PCB manuale o laser.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Un foro di gioco si riferisce a un foro in un oggetto che \u00e8 abbastanza grande da consentire il passaggio delle filettature di un bullone o di una vite, ma non la testa del bullone o della vite. Questo tipo di foro \u00e8 progettato per impedire alle filettature di mordere il materiale e consente un facile inserimento della vite o del bullone.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) \u00e8 spesso preferita alla tecnologia Through Hole per la sua maggiore affidabilit\u00e0 ed efficacia in termini di costi. Tuttavia, \u00e8 importante notare che la tecnologia Through Hole offre ancora vantaggi unici che la rendono rilevante per il prossimo futuro.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Alcune fonti potrebbero affermare che i fori di attrezzaggio e i fori di montaggio sono identici, ma ci\u00f2 non \u00e8 del tutto accurato. La distinzione principale risiede nella placcatura: i fori di attrezzaggio PCB sono fori non metallizzati, mentre i fori di montaggio sono solitamente metallizzati.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Sebbene non vi sia alcun requisito specifico per la dimensione dei fori per un PCB, esiste una gamma di dimensioni standard dei fori che pu\u00f2 aiutarti a fare una selezione. Optare per una dimensione del foro compresa tra 5 mil (0,13 mm) e 20 mil (0,51 mm) dovrebbe consentire al tuo CM di adattarsi al tuo design, anche se dimensioni inferiori potrebbero comportare costi aggiuntivi.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Originariamente, i PCB avevano tracce stampate solo su un lato, ma con l'avanzare della tecnologia, sono stati utilizzati entrambi i lati della scheda. Inoltre, sono state introdotte schede multistrato. I fori metallizzati (PTH) sono stati quindi implementati per consentire ai componenti di stabilire il contatto con gli strati conduttivi necessari.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Cos'\u00e8 un foro lamato<\/p>\n
I fori lamati sono fori cilindrici praticati sulla superficie di una scheda PCB. Questi fori sono specificamente progettati per alloggiare i cappucci delle viti, fornendo uno spazio incassato per la testa della vite a filo con la superficie del PCB.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4750,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"article_term":"","article_term_alternate":"","article_term_def":"","article_hook":"","auto_links":"","article_topic":"","article_fact_check":"","mt_social_share":"","mt_content_meta":"","mt_glossary_display":"","glossary_heading":"","glossary":"Counterbored Hole","glossary_alter":"","glossary_def":"","article_task":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[13,14],"class_list":["post-6397","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-glossary","tag-glossary","tag-ng"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6397","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6397"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6397\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6435,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6397\/revisions\/6435"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4750"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6397"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6397"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6397"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}