Fluxresten zijn de achtergebleven materialen die na het soldeerproces op een printplaat achterblijven. Het is een bijproduct van de flux die tijdens het solderen wordt gebruikt, een zuur mengsel dat wordt aangebracht om metaaloxide te verwijderen en de vorming van metallurgische verbindingen te bevorderen. De resten die door de flux achterblijven, kunnen verschillende risico's en problemen opleveren als ze niet goed worden beheerd.<\/p>\n\n\n\n
Fluxresten kunnen worden onderverdeeld in twee soorten: goedaardig en actief. De classificatie is gebaseerd op het risico op uitval in plaats van op de chemie van de resten zelf. De belangrijkste bestanddelen van flux die de kans op elektrische uitval kunnen be\u00efnvloeden, zijn activatoren, bindmiddelen, oplosmiddelen en additieven.<\/p>\n\n\n\n
Verschillende soldeermethoden, zoals surface mount reflow, golfsolderen, selectief solderen of handmatig solderen, brengen verschillende risico's met zich mee vanwege de verschillende hoeveelheden flux die worden gebruikt. Het is cruciaal om de aanvoer en het volume van de flux te controleren om het risico op overmatige en moeilijk te controleren vloeistofstromen te verminderen.<\/p>\n\n\n\n
Om het risiconiveau van fluxresten te beoordelen, kunnen industriestandaardmethoden zoals de resistiviteit van solventextract (ROSE)-test en ionenchromatografie worden gebruikt. De ROSE-test bewaakt de ionische reinheid tijdens reinigingsoperaties, terwijl ionenchromatografie het aantal ionen meet dat na het solderen achterblijft en de hoeveelheid zwakke organische zuren uit de flux detecteert. Het is echter belangrijk op te merken dat er geen standaard criterium is om de resultaten van ionenchromatografie te interpreteren.<\/p>\n\n\n\n
Soldeerflux is een chemische stof die wordt aangebracht voorafgaand aan en tijdens de soldeerprocedure van elektronische componenten. Het kan worden gebruikt voor zowel handmatige als geautomatiseerde soldeerprocessen. Het primaire doel van soldeerflux is het voorbereiden van de metalen oppervlakken door het reinigen en verwijderen van eventuele oxiden en onzuiverheden v\u00f3\u00f3r het solderen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Slecht solderen kan mogelijk een PCB beschadigen. Bovendien kan de aanwezigheid van vocht tijdens het soldeerproces leiden tot verontreiniging van de PCB-pad en andere componenten. Deze verontreiniging heeft het potentieel om PCB-componenten te verbranden en verbindingsproblemen te veroorzaken.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Het residu dat na het solderen op de PCB achterblijft, is het gevolg van de flux die in het soldeerproces wordt gebruikt. Dit residu kan reageren met luchtvochtigheid en leiden tot corrosie van de printplaat. Daarom is het noodzakelijk om de printplaat grondig te reinigen om deze residuen te verwijderen v\u00f3\u00f3r montage en verpakking.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Alle soorten soldeerflux, inclusief no-clean flux, laten residuen achter op PCB's. Van deze residuen wordt gezegd dat ze geen reiniging vereisen, dus het is over het algemeen acceptabel om ze op de PCB achter te laten zonder negatieve gevolgen voor de productprestaties.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Het nadeel van het gebruik van harsflux in elektronica is dat het een residu kan achterlaten op de PCB-plaat. Bovendien heeft het de potentie om de productieapparatuur te verontreinigen. Bovendien presteert harsflux mogelijk niet effectief in ruwe omstandigheden.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Flux speelt een cruciale rol bij het beschermen van PCB-circuits tegen oxidatie, verontreiniging en vocht. Deze bescherming zorgt ervoor dat de printplaat effici\u00ebnt en zonder problemen kan werken, zelfs in uitdagende omgevingsomstandigheden.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
PCB reinigen voor het solderen
In het geval van oudere printplaten die mogelijk oxidatie of opgehoopte verontreinigingen hebben, is het noodzakelijk om ze voor het solderen te reinigen. Bij het werken aan een dergelijke printplaat zou de eerste stap zijn het gebruik van isopropylalcohol om de verontreinigingen te verwijderen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Wat is Flux Residu<\/p>\n
Flux residu is het achtergebleven materiaal dat na het soldeerproces op een printplaat achterblijft. Het is een bijproduct van de flux die tijdens het solderen wordt gebruikt, een zuur mengsel dat wordt aangebracht om metaaloxide te verwijderen en de vorming van metallurgische verbindingen te bevorderen.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4750,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"article_term":"","article_term_alternate":"","article_term_def":"","article_hook":"","auto_links":"","article_topic":"","article_fact_check":"","mt_social_share":"","mt_content_meta":"","mt_glossary_display":"","glossary_heading":"","glossary":"Flux Residue","glossary_alter":"","glossary_def":"","article_task":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[13,14],"class_list":["post-6421","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-glossary","tag-glossary","tag-ng"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6421","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6421"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6421\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6443,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6421\/revisions\/6443"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4750"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6421"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6421"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6421"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}