Dane CAM i informacje specyficzne dla danego zadania s\u0105 odbierane od naszych klient\u00f3w i starannie sprawdzane przez personel pomieszczenia CAM pod k\u0105tem kompletno\u015bci. Wzorzec p\u0142ytki jest kopiowany i rozmieszczany w celu wykorzystania panelu, kt\u00f3ry b\u0119dzie u\u017cywany w ca\u0142ym procesie produkcyjnym. Otwory narz\u0119dziowe, kupony testowe i informacje identyfikacyjne s\u0105 nast\u0119pnie dodawane do uk\u0142adu. Dane s\u0105 konwertowane do format\u00f3w u\u017cywanych w ca\u0142ym procesie produkcyjnym w urz\u0105dzeniach takich jak laserowy fotoploter, wiertarki CNC i frezarki, AOI i testery elektryczne. Praca dzia\u0142u CAM jest znacznie u\u0142atwiona dzi\u0119ki jako\u015bci pakietu danych dostarczonego przez klienta. Typowe niedoci\u0105gni\u0119cia danych klienta obejmuj\u0105 s\u0142abo zwymiarowane lub brak rysunk\u00f3w, brak pliku tekstowego readme, s\u0142abe lub nieistniej\u0105ce notatki lub specyfikacje oraz projekty nieutworzone przy u\u017cyciu standard\u00f3w projektowania (tj. niezgodne z IPC).<\/p>\n\n\n
W kontrolowanych warunkach \u015brodowiskowych zestaw wzorc\u00f3w filmowych jest kre\u015blony przy u\u017cyciu naszych w pe\u0142ni automatycznych laserowych fotoploter\u00f3w i sprz\u0119tu do obr\u00f3bki film\u00f3w. Wzorce filmowe s\u0105 nast\u0119pnie sprawdzane i kopiowane na film diazo do u\u017cytku przez personel zajmuj\u0105cy si\u0119 obrazowaniem, sitodrukiem i kontrol\u0105.<\/p>\n\n\n
Personel zajmuj\u0105cy si\u0119 obrazowaniem rozpoczyna od laminowania rdzenia pokrytego miedzi\u0105 (warstwy wewn\u0119trznej) materia\u0142em z fotoczu\u0142\u0105 foli\u0105 odporn\u0105 na trawienie. Srebrne wzorce filmowe s\u0105 rejestrowane na laminowanych rdzeniach i na\u015bwietlane \u017ar\u00f3d\u0142em \u015bwiat\u0142a ultrafioletowego. Warstwa wewn\u0119trzna jest nast\u0119pnie wywo\u0142ywana, usuwaj\u0105c foli\u0119 odporn\u0105 z miedzi w obszarach, kt\u00f3re ostatecznie zostan\u0105 pozbawione miedzi. Ods\u0142oni\u0119ta mied\u017a jest nast\u0119pnie usuwana za pomoc\u0105 roztworu trawi\u0105cego, kt\u00f3ry rozpuszcza mied\u017a. Na koniec folia odporna na trawienie jest usuwana, ods\u0142aniaj\u0105c gotowy panel warstwy wewn\u0119trznej.<\/p>\n\n\n
W obszarze laminowania gotowe panele warstwy wewn\u0119trznej s\u0105 poddawane obr\u00f3bce w procesie, kt\u00f3ry wytwarza ciemnobr\u0105zow\u0105\/czarn\u0105 powierzchni\u0119 na warstwie wewn\u0119trznej. Ta zmodyfikowana powierzchnia zwi\u0119ksza przyczepno\u015b\u0107 p\u0142yty wielowarstwowej. Przygotowane warstwy wewn\u0119trzne s\u0105 uk\u0142adane naprzemiennie z cz\u0119\u015bciowo utwardzonym materia\u0142em arkuszowym z \u017cywicy epoksydowej zwanym prepregiem, aby utworzy\u0107 panel wielowarstwowy. Panele s\u0105 nast\u0119pnie umieszczane w prasie hydraulicznej i prasowane pod ekstremalnym ci\u015bnieniem i ogrzewane przez okre\u015blony czas. Materia\u0142 prepreg topi si\u0119 i jest wciskany w przestrzenie mi\u0119dzy przewodnikami mi\u0119dzywarstwowymi. Kiedy stopiona \u017cywica epoksydowa osi\u0105gnie dok\u0142adn\u0105 temperatur\u0119, krzepnie, w kt\u00f3rym to momencie \u017cywica epoksydowa ko\u0144czy utwardzanie. Po zako\u0144czeniu cyklu panele s\u0105 ch\u0142odzone i wyjmowane z prasy, gotowe do operacji wiercenia.<\/p>\n\n\n
Materia\u0142y bazowe od dostawc\u00f3w lub prasowane panele wielowarstwowe s\u0105 uk\u0142adane na naszym wielowrzecionowym sprz\u0119cie do wiercenia CNC. Wiert\u0142a z w\u0119glika spiekanego s\u0105 \u0142adowane do magazynk\u00f3w i umieszczane w wiertarce. Program utworzony w pomieszczeniu CAM jest \u0142adowany do sterownika, a program jest uruchamiany. Operacja wiercenia jest od tego momentu w pe\u0142ni automatyczna. Maszyna \u0142aduje wiert\u0142a do szybkich wrzecion z \u0142o\u017cyskami powietrznymi, ustawia pr\u0119dko\u015bci i posuwy oraz sprawdza \u015brednic\u0119 wiert\u0142a, d\u0142ugo\u015b\u0107 i bicie.<\/p>\n\n\n
Aktywacja otwor\u00f3w to proces obejmuj\u0105cy seri\u0119 roztwor\u00f3w chemicznych, kt\u00f3re czyszcz\u0105, przygotowuj\u0105 i aktywuj\u0105 \u015bcianki otwor\u00f3w miedzi\u0105, wytwarzaj\u0105c elektrycznie przewodz\u0105cy otw\u00f3r. Umo\u017cliwi to galwaniczne na\u0142o\u017cenie miedzi na materia\u0142 rdzenia epoksydowego, tworz\u0105c otw\u00f3r metalizowany. Jest to pocz\u0105tek elektrycznego po\u0142\u0105czenia warstw wewn\u0119trznych i zewn\u0119trznych.<\/p>\n\n\n
Folia fotoczu\u0142a jest laminowana na wywierconym panelu. Wzorce filmowe diazo s\u0105 rejestrowane na laminowanych panelach, a nast\u0119pnie na\u015bwietlane \u017ar\u00f3d\u0142em \u015bwiat\u0142a ultrafioletowego. Fotorezyst jest wywo\u0142ywany, ods\u0142aniaj\u0105c mied\u017a w obszarach, kt\u00f3re ostatecznie pozostan\u0105 przewodnikami.<\/p>\n\n\n
Obrazowane panele s\u0105 nast\u0119pnie czyszczone chemicznie i \u0142adowane do zbiornika do galwanizacji. Mied\u017a jest galwanicznie nak\u0142adana na \u015bcianki otwor\u00f3w i na ods\u0142oni\u0119te obszary przewodnik\u00f3w. Metal nie b\u0119dzie platerowany na obszarach zamaskowanych foli\u0105 fotorezystow\u0105. Panele s\u0105 przenoszone do zbiornika do galwanizacji cyn\u0105 w celu na\u0142o\u017cenia cienkiej warstwy cyny. Ta warstwa cyny s\u0142u\u017cy do ochrony \u015bwie\u017co na\u0142o\u017conej miedzi przed procesem trawienia. Folia rezystowa jest usuwana, ods\u0142aniaj\u0105c obszary miedzi do wytrawienia. Niechciana mied\u017a jest rozpuszczana za pomoc\u0105 roztworu trawi\u0105cego, pozostawiaj\u0105c tylko obszary chronione przez pow\u0142ok\u0119 cynow\u0105. Cyna jest nast\u0119pnie usuwana, ods\u0142aniaj\u0105c przewodniki miedziane i obszary l\u0105dowania.<\/p>\n\n\n
Platerowane i wytrawione panele s\u0105 czyszczone i sprawdzane przed na\u0142o\u017ceniem pow\u0142oki maski lutowniczej. Pow\u0142oka maski lutowniczej jest nast\u0119pnie nak\u0142adana w maszynie natryskowej z przeno\u015bnikiem, a nast\u0119pnie suszona w podczerwieni. Stosowana maska lutownicza nazywana jest LPI (ciek\u0142a fotoobrazowalna) i jest \u015bwiat\u0142oczu\u0142a. Po wysuszeniu, wzorzec filmowy diazo jest rejestrowany na powlekanym panelu, a panel jest na\u015bwietlany \u017ar\u00f3d\u0142em \u015bwiat\u0142a ultrafioletowego. Panel pokryty mask\u0105 lutownicz\u0105 jest nast\u0119pnie wywo\u0142ywany, co usuwa mask\u0119 i ods\u0142ania pady lub wszelkie obszary chronione przez wzorzec filmowy. Na koniec panele s\u0105 wypiekane w celu zako\u0144czenia utwardzania farby maski lutowniczej.<\/p>\n\n\n
Panele mo\u017cna nast\u0119pnie wys\u0142a\u0107 przez kilka r\u00f3\u017cnych proces\u00f3w w celu uzyskania r\u00f3\u017cnych wyko\u0144cze\u0144 powierzchni. Najpopularniejszym z nich jest proces wyr\u00f3wnywania lutu gor\u0105cym powietrzem (HASL). W tym procesie panel jest czyszczony chemicznie i nak\u0142adany jest topnik.<\/p>\n\n\n\n
Inne wyko\u0144czenia powierzchni obejmuj\u0105 galwaniczne z\u0142oto (Au) na niklu (Ni), bezpr\u0105dowe z\u0142oto immersyjne na niklu (ENIG), bia\u0142\u0105 cyn\u0119 i wyko\u0144czenie lutem bezo\u0142owiowym. W przypadku wyko\u0144cze\u0144 bezo\u0142owiowych, kt\u00f3re spe\u0142niaj\u0105 dyrektyw\u0119 RoHS, oferowane s\u0105 ENIG, bia\u0142a cyna i lut bezo\u0142owiowy.<\/p>\n\n\n
Wszystkie oznaczenia sitodrukowe i legendy stosowane w Vista Technology s\u0105 wykonywane przy u\u017cyciu farby LPI (ciek\u0142ej fotoobrazowalnej). Zapewnia to bardzo ostre obrazy nie tylko dla bardzo ma\u0142ych element\u00f3w (<.006\u2033), ale tak\u017ce dla element\u00f3w umieszczonych nad obwodami o wysokim profilu.<\/p>\n\n\n
Gotowe panele s\u0105 profilowane lub wycinane za pomoc\u0105 frezarki CNC. Frezarka jest zaprogramowana do tworzenia wymiarowego profilu pojedynczej p\u0142ytki. Za pomoc\u0105 frez\u00f3w z w\u0119glika spiekanego maszyna frezuje profil p\u0142ytki. Wymiary gotowej p\u0142ytki s\u0105 sprawdzane z wydrukiem. P\u0142ytki s\u0105 nast\u0119pnie czyszczone i wysy\u0142ane do naszych dzia\u0142\u00f3w testowania i kontroli.<\/p>\n\n\n
Dane od klienta s\u0105 konwertowane do formatu wymaganego przez nasz sprz\u0119t testuj\u0105cy. Utworzone dane testowe przetestuj\u0105 gotow\u0105 p\u0142ytk\u0119 zgodnie z projektem dostarczonym przez klienta. Poszczeg\u00f3lne p\u0142ytki s\u0105 \u0142adowane na tester, a maszyna uruchamia sekwencj\u0119 test\u00f3w elektrycznych. P\u0142ytki, kt\u00f3re przejd\u0105 testy elektryczne zar\u00f3wno pod wzgl\u0119dem izolacji, jak i rezystancji, s\u0105 oznaczane i wysy\u0142ane do naszego dzia\u0142u kontroli ko\u0144cowej.<\/p>\n\n\n
Kontrola jako\u015bci jest integraln\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 ca\u0142ego procesu CAM. Ka\u017cdy etap produkcji jest skrupulatnie monitorowany, aby zapewni\u0107, \u017ce produkt ko\u0144cowy spe\u0142nia najwy\u017csze standardy. Obejmuje to regularne inspekcje, testowanie i walidacj\u0119 w celu wczesnego wychwycenia wszelkich rozbie\u017cno\u015bci. Utrzymuj\u0105c rygorystyczne \u015brodki kontroli jako\u015bci, zapewniamy, \u017ce produkt ko\u0144cowy jest niezawodny i spe\u0142nia specyfikacje klienta.<\/p>\n\n\n
We wsp\u00f3\u0142czesnym krajobrazie produkcyjnym wzgl\u0119dy \u015brodowiskowe s\u0105 wa\u017cniejsze ni\u017c kiedykolwiek. Nasze procesy CAM s\u0105 zaprojektowane w celu minimalizacji odpad\u00f3w i zmniejszenia wp\u0142ywu na \u015brodowisko. Obejmuje to stosowanie materia\u0142\u00f3w przyjaznych dla \u015brodowiska, recykling odpad\u00f3w i zapewnienie, \u017ce wszystkie procesy chemiczne s\u0105 zgodne z przepisami ochrony \u015brodowiska. Priorytetowo traktuj\u0105c zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j, nie tylko spe\u0142niamy wymagania regulacyjne, ale tak\u017ce przyczyniamy si\u0119 do zdrowszej planety.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Dane CAM i informacje specyficzne dla danego zadania s\u0105 odbierane od naszych klient\u00f3w i starannie sprawdzane przez personel pracowni CAM pod k\u0105tem kompletno\u015bci. Wz\u00f3r p\u0142ytki jest kopiowany i rozmieszczany w celu wykorzystania panelu, kt\u00f3ry b\u0119dzie u\u017cywany w ca\u0142ym procesie produkcyjnym.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9444,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"article_term":"","article_term_alternate":"","article_term_def":"","article_hook":"","auto_links":"","article_topic":"","article_fact_check":"","mt_social_share":"","mt_content_meta":"","mt_glossary_display":"","glossary_heading":"","glossary":"","glossary_alter":"","glossary_def":"","article_task":""},"categories":[12],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9438"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9438"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9438\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9439,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9438\/revisions\/9439"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9438"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9438"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9438"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}