{"id":2749,"date":"2021-09-17T02:04:41","date_gmt":"2021-09-17T02:04:41","guid":{"rendered":"https:\/\/besterpcba.com\/?page_id=2749"},"modified":"2023-07-25T08:00:44","modified_gmt":"2023-07-25T08:00:44","slug":"pcb-fabrication","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.besterpcba.com\/pt\/fabrico-de-placas-de-circuito-impresso\/","title":{"rendered":"Fabrico de PCB"},"content":{"rendered":"
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Fabricante de PCBA de uma s\u00f3 vez<\/span><\/a><\/span><\/div>\n\n

Fabrico de PCB <\/h1>\n\n\n

Transformando sua vis\u00e3o em realidade: Liberte o poder da fabrica\u00e7\u00e3o personalizada de PCBs com Bester!<\/p>\n\n\n\n

Obter um or\u00e7amento gratuito<\/a><\/p><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Fabrico de PCB<\/h2>\n\n\n

O fabrico de placas de circuito impresso \u00e9 uma etapa crucial no processo de fabrico de dispositivos electr\u00f3nicos. Envolve a cria\u00e7\u00e3o de uma placa de circuitos personalizada que serve de base a v\u00e1rios componentes electr\u00f3nicos. O processo come\u00e7a com a fase de conce\u00e7\u00e3o, em que s\u00e3o determinadas a disposi\u00e7\u00e3o e as especifica\u00e7\u00f5es da placa de circuitos. Uma vez finalizado o projeto, este \u00e9 transferido para um material laminado revestido a cobre, que serve de base \u00e0 placa de circuito impresso. O passo seguinte \u00e9 remover o excesso de cobre, deixando para tr\u00e1s o padr\u00e3o de circuito desejado. Isto \u00e9 conseguido atrav\u00e9s de uma combina\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas de grava\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e de fotogravura. Ap\u00f3s o processo de grava\u00e7\u00e3o, a placa \u00e9 submetida a uma limpeza completa para remover quaisquer res\u00edduos e contaminantes remanescentes. O passo crucial seguinte \u00e9 a perfura\u00e7\u00e3o, onde s\u00e3o criados orif\u00edcios para a coloca\u00e7\u00e3o de componentes e liga\u00e7\u00f5es el\u00e9ctricas. Os furos s\u00e3o depois revestidos para garantir uma liga\u00e7\u00e3o segura. Quando a perfura\u00e7\u00e3o e o revestimento estiverem conclu\u00eddos, \u00e9 aplicada uma m\u00e1scara de solda para proteger os circuitos e proporcionar isolamento. Por fim, \u00e9 adicionada uma camada de serigrafia, que inclui etiquetas de componentes, log\u00f3tipos e outras marcas de identifica\u00e7\u00e3o. O fabrico de placas de circuito impresso exige precis\u00e3o e especializa\u00e7\u00e3o para garantir a m\u00e1xima qualidade e funcionalidade da placa de circuito impresso.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Na Bester, temos o orgulho de oferecer servi\u00e7os de fabrica\u00e7\u00e3o de PCB de alto n\u00edvel aos nossos valiosos clientes. Com anos de experi\u00eancia e conhecimento no campo, estamos empenhados em fornecer placas de circuito impresso de alta qualidade que atendam aos requisitos e especifica\u00e7\u00f5es exclusivos de nossos clientes. As nossas instala\u00e7\u00f5es de fabrico topo de gama est\u00e3o equipadas com tecnologia avan\u00e7ada e maquinaria de ponta que nos permite produzir placas de circuito impresso com precis\u00e3o e exatid\u00e3o. Temos uma equipa de engenheiros e t\u00e9cnicos qualificados que trabalham diligentemente para garantir que cada passo do processo de fabrico \u00e9 cuidadosamente executado, desde a conce\u00e7\u00e3o inicial at\u00e9 \u00e0 produ\u00e7\u00e3o final. Com uma forte \u00eanfase no controlo de qualidade, implementamos procedimentos de teste rigorosos para garantir a fiabilidade e a funcionalidade de cada PCB que fabricamos. Quer se trate de um projeto de pequena escala ou de uma produ\u00e7\u00e3o em grande escala, temos a capacidade e a compet\u00eancia para lidar com qualquer tamanho de encomenda.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Processo de fabrico de PCB<\/h2>\n\n\n

N\u00e3o existe uma placa de circuito impresso normalizada. Cada placa de circuito impresso tem uma fun\u00e7\u00e3o \u00fanica para um determinado produto. Por conseguinte, a produ\u00e7\u00e3o de uma placa de circuito impresso \u00e9 um processo complexo com muitas etapas. Este resumo abrange as etapas mais importantes na produ\u00e7\u00e3o de uma placa de circuito impresso multicamada. Quando encomenda placas de circuito impresso \u00e0 Bester Tech, est\u00e1 a adquirir qualidade que se paga a si pr\u00f3pria ao longo do tempo. Isto \u00e9 garantido atrav\u00e9s de uma especifica\u00e7\u00e3o do produto e de um controlo de qualidade que \u00e9 muito mais rigoroso do que o de outros fornecedores e assegura que o produto cumpre o que promete. No fluxo de produ\u00e7\u00e3o abaixo, pode ver onde o processo \u00e9 \u00fanico ou vai al\u00e9m da norma IPC.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Pr\u00e9-produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n
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Utilizamos os dados (ficheiro Gerber) que nos fornece para criar as informa\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o das suas placas personalizadas. Os nossos especialistas fazem corresponder as suas especifica\u00e7\u00f5es \u00e0s capacidades para efeitos de conformidade.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Imagiologia da camada interna<\/h3>\n\n\n
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No fabrico de placas de circuitos, o processo de imagem \u00e9 o que define os tra\u00e7os do circuito. O processo tradicional de cria\u00e7\u00e3o de imagens necessita de uma luz UV e de uma ferramenta fotogr\u00e1fica para transferir imagens, enquanto a LDI utiliza apenas um feixe de laser controlado por computador e altamente focado para definir diretamente o padr\u00e3o do circuito na placa.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Gravura da camada interna<\/h3>\n\n\n
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Aproveitamos o processo de grava\u00e7\u00e3o para eliminar quaisquer res\u00edduos de cobre indesej\u00e1veis do painel. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o, retiramos a pel\u00edcula seca para ficar tamb\u00e9m com os circuitos de cobre, o que est\u00e1 de acordo com o desenho da placa de circuito impresso.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Camada interior AOI<\/h3>\n\n\n
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Inspe\u00e7\u00e3o dos circuitos em rela\u00e7\u00e3o a imagens digitais para verificar se os circuitos correspondem ao desenho e se est\u00e3o isentos de defeitos. Isto \u00e9 conseguido atrav\u00e9s da digitaliza\u00e7\u00e3o da placa e, em seguida, inspectores treinados verificar\u00e3o quaisquer anomalias que o processo de digitaliza\u00e7\u00e3o tenha destacado.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Lamina\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n
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Aplicar uma camada de \u00f3xido \u00e0s camadas interiores da placa e, em seguida, empilh\u00e1-las utilizando pr\u00e9-impregnado para criar isolamento entre elas. \u00c9 adicionada uma folha de cobre \u00e0s partes superior e inferior da pilha.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Perfura\u00e7\u00e3o de PCB<\/h3>\n\n\n
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Perfurar os orif\u00edcios que mais tarde funcionar\u00e3o como contactos el\u00e9ctricos na placa multicamada. A perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo mec\u00e2nico que os fabricantes de PCB optimizam para obter o registo das liga\u00e7\u00f5es das camadas internas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Deposi\u00e7\u00e3o de cobre sem eletr\u00f3lise<\/h3>\n\n\n
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Aplicar dep\u00f3sitos de camada fina de cobre nos furos efectuados anteriormente nas paredes. A PTH oferece dep\u00f3sitos de cobre, que ocultam as paredes dos furos e todo o painel.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Imagiologia da camada exterior<\/h3>\n\n\n
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A imagiologia da camada exterior assemelha-se ao processo de estratifica\u00e7\u00e3o interna. No entanto, na perfura\u00e7\u00e3o da camada exterior, elimina-se a pel\u00edcula seca e mant\u00e9m-se o circuito. Em seguida, coloque o cobre extra mais tarde num ambiente limpo.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Chapeamento gr\u00e1fico<\/h3>\n\n\n
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O segundo processo de galvaniza\u00e7\u00e3o electrol\u00edtica, onde realizamos galvaniza\u00e7\u00e3o extra em pe\u00e7as de pel\u00edcula seca (circuitos). Ap\u00f3s a deposi\u00e7\u00e3o do cobre, devemos aplicar estanho para evitar a oxida\u00e7\u00e3o do cobre galvanizado.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Gravura da camada exterior<\/h3>\n\n\n
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Retirar a pel\u00edcula azul seca e raspar todos os res\u00edduos de cobre n\u00e3o desejados. Os dep\u00f3sitos de estanho resistem ao processo de grava\u00e7\u00e3o para proteger o dep\u00f3sito de cobre, depois elimina-se quimicamente os res\u00edduos de estanho para deixar para tr\u00e1s o circuito.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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M\u00e1scara de solda<\/h3>\n\n\n
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Com a ajuda de um trabalho art\u00edstico e de luz ultravioleta, expor algumas partes do PCB e remover todas as partes expostas. Em seguida, cure completamente a m\u00e1scara de solda restante para criar um acabamento de qualidade.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Acabamento da superf\u00edcie<\/h3>\n\n\n
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O acabamento da superf\u00edcie pode manter os circuitos de cobre expostos, proporcionando entretanto uma superf\u00edcie sold\u00e1vel quando se soldam componentes \u00e0 placa de circuito impresso. Os dois principais tipos de acabamento de superf\u00edcie s\u00e3o o met\u00e1lico e o org\u00e2nico.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Teste el\u00e9trico<\/h3>\n\n\n
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Testar todas as placas antes do envio para garantir que todas as placas de circuito impresso est\u00e3o isentas de defeitos e cumprem as normas que espera. O teste inclui sonda voadora, testadores sem fixa\u00e7\u00e3o. E tamb\u00e9m temos capacidade de teste de grelha universal. Estas m\u00e1quinas utilizam dispositivos constru\u00eddos especificamente para a sua placa de circuito impresso.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Defini\u00e7\u00e3o de perfis<\/h3>\n\n\n
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Encaminhar os pain\u00e9is de produ\u00e7\u00e3o de PCB para tamanhos e formas espec\u00edficos, de acordo com o ficheiro de produ\u00e7\u00e3o. O corte em V de PCB \u00e9 um processo que consiste em cortar uma ranhura em forma de 'V' na parte superior e inferior de uma placa de circuito impresso, deixando uma camada fina entre os V. Uma vez feito isto, pode facilmente separar a placa PCB no V aplicando uma press\u00e3o m\u00ednima.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Inspe\u00e7\u00e3o visual final<\/h3>\n\n\n
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Uma equipa de pessoas atentas examina cada produto. O processo envolve o exame visual da placa de acordo com as normas estabelecidas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Prototipagem r\u00e1pida de PCB e produ\u00e7\u00e3o de pequenos volumes<\/h2>\n\n\n

O nosso equipamento de montagem de \u00faltima gera\u00e7\u00e3o permite-nos satisfazer todas as suas necessidades de PCBA sob o mesmo teto e de forma econ\u00f3mica. A nossa capacidade de montagem de placas de circuitos impressos inclui, mas n\u00e3o se limita ao que est\u00e1 listado abaixo, uma vez que estamos constantemente a atualizar o nosso equipamento para nos manter na vanguarda.<\/p>\n\n\n\n

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Especifica\u00e7\u00f5es da placa de circuito impresso<\/dt>
Tamanho m\u00e1ximo do painel: 19,7\u2033 x 31,5\u2033, N\u00famero m\u00e1ximo de camadas: 1-40, Espessura do cobre: 0,5 oz a 5,0 oz, Largura m\u00ednima da linha: 3 mil, Espa\u00e7amento m\u00ednimo da linha: 3 mil, Menor furo: 0,006 \u2033, Vias cegas, enterradas e conectadas, imped\u00e2ncia controlada<\/dd>
Material<\/dt>
Espessura: 0,008 \u2033 a 0,240 \u2033, FR-4, High TG FR-4, PTFE, Base de alum\u00ednio, Rogers, material especializado por sua solicita\u00e7\u00e3o<\/dd>
M\u00e1scara de solda<\/dt>
LPI - Verde, Amarelo, Preto, Vermelho, Azul, Branco, etc. (Consultar para mais op\u00e7\u00f5es), M\u00e1scara destac\u00e1vel<\/dd>
Acabamentos finais<\/dt>
SMOBC (HASL), carbono, revestimento seletivo de ouro, ouro duro e macio, ouro de imers\u00e3o, prata de imers\u00e3o, estanho de imers\u00e3o, OSP<\/dd>
Legenda<\/dt>
Branco, Amarelo, Preto (Consultar para mais op\u00e7\u00f5es)<\/dd>
M\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o<\/dt>
100% Inspe\u00e7\u00e3o visual, ensaios el\u00e9ctricos - sonda voadora ou cama de pregos, inspe\u00e7\u00e3o de lotes de amostras, corte transversal<\/dd>
Entrega<\/dt>
Urg\u00eancia: 24 horas, Prot\u00f3tipo padr\u00e3o: 5 dias, Produ\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o: 10 dias<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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Porqu\u00ea escolher o Bester<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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\"Ind\u00fastria<\/figure>\n\n\n\n

Fortes capacidades de montagem<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Com instala\u00e7\u00f5es de \u00faltima gera\u00e7\u00e3o e uma equipa altamente qualificada, temos a capacidade de lidar at\u00e9 com os projectos de montagem de PCB mais complexos, garantindo que os seus produtos s\u00e3o fabricados de forma eficiente e precisa.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Trabalhador<\/figure>\n\n\n\n

Garantia de qualidade<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Os nossos rigorosos processos de controlo de qualidade e procedimentos de teste extensivos garantem que cada conjunto de PCB que produzimos cumpre os mais elevados padr\u00f5es da ind\u00fastria em termos de fiabilidade e desempenho, proporcionando-lhe tranquilidade e confian\u00e7a nos nossos servi\u00e7os.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Projeto<\/figure>\n\n\n\n

Servi\u00e7o de balc\u00e3o \u00fanico<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Desde o fabrico e conce\u00e7\u00e3o de placas de circuito impresso at\u00e9 ao fornecimento de componentes e programa\u00e7\u00e3o de circuitos integrados, o Bester oferece uma gama completa de servi\u00e7os sob o mesmo teto, simplificando o processo de produ\u00e7\u00e3o e poupando-lhe tempo e esfor\u00e7o.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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\"Pushcart<\/figure>\n\n\n\n

R\u00e1pida rota\u00e7\u00e3o<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

O nosso compromisso com tempos de resposta r\u00e1pidos significa que os seus projectos de montagem de PCB ser\u00e3o conclu\u00eddos dentro do prazo, permitindo-lhe cumprir os seus prazos de produ\u00e7\u00e3o e colocar os seus produtos no mercado rapidamente.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Clientes e certifica\u00e7\u00f5es<\/h2>\r\n <\/div>\r\n
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