Um orif\u00edcio refere-se a uma abertura ou cavidade perfurada numa placa de circuito impresso. Estes orif\u00edcios t\u00eam v\u00e1rias finalidades e podem ser classificados em diferentes tipos. Um tipo \u00e9 uma \"via\", que \u00e9 um pequeno orif\u00edcio que permite liga\u00e7\u00f5es entre diferentes camadas da placa. As vias s\u00e3o normalmente os orif\u00edcios mais pequenos da placa e t\u00eam normalmente o mesmo tamanho. S\u00e3o essenciais para estabelecer liga\u00e7\u00f5es el\u00e9ctricas entre diferentes camadas da placa de circuito impresso. As vias podem ser revestidas, o que significa que t\u00eam uma via condutora do lado superior para o lado inferior da placa.<\/p>\n\n\n\n
Outro tipo de orif\u00edcio \u00e9 um \"orif\u00edcio de passagem\", que atravessa toda a espessura da placa de circuito impresso, ligando os lados superior e inferior. Os orif\u00edcios de passagem s\u00e3o normalmente revestidos, proporcionando um caminho condutor de um lado para o outro. S\u00e3o tamb\u00e9m conhecidos como \"plated through holes\" ou \"PTH\". Os orif\u00edcios de passagem s\u00e3o utilizados para v\u00e1rios fins, como a montagem de componentes ou o estabelecimento de liga\u00e7\u00f5es el\u00e9ctricas.<\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m disso, os \"orif\u00edcios para ferramentas\" ou \"orif\u00edcios de montagem\" s\u00e3o utilizados para fixar a placa a um dispositivo de teste ou \u00e0 sua localiza\u00e7\u00e3o operacional. Os orif\u00edcios para ferramentas s\u00e3o frequentemente n\u00e3o revestidos, servindo como pontos de refer\u00eancia para alinhar e fixar a placa de circuito impresso durante os processos de fabrico ou de ensaio.<\/p>\n\n\n\n
Os orif\u00edcios nos PCB t\u00eam intera\u00e7\u00f5es com as diferentes camadas que atravessam. As almofadas de compensa\u00e7\u00e3o s\u00e3o utilizadas para manter a separa\u00e7\u00e3o entre o plano de terra de cobre e os orif\u00edcios de passagem de sinal que passam pelo plano de terra. Do mesmo modo, s\u00e3o utilizadas almofadas de separa\u00e7\u00e3o nas camadas do plano de pot\u00eancia. Os planos interiores, que s\u00e3o normalmente mais espessos, suportam correntes mais elevadas e proporcionam efeitos de dispers\u00e3o ou dissipa\u00e7\u00e3o de calor. As almofadas t\u00e9rmicas s\u00e3o fornecidas para melhorar a soldabilidade dos pinos que se ligam a estes planos. Estas almofadas t\u00e9rmicas, reconhec\u00edveis pela sua estrutura em forma de \"X\", estabelecem uma liga\u00e7\u00e3o de passagem entre a tens\u00e3o no plano e o orif\u00edcio de passagem no lado superior e\/ou inferior.<\/p>\n\n\n\n
As pequenas aberturas numa placa de circuito impresso onde a solda \u00e9 aplicada s\u00e3o normalmente designadas por \"orif\u00edcios de solda\" ou \"orif\u00edcios de passagem\". Estes orif\u00edcios tamb\u00e9m podem ser conhecidos como \"orif\u00edcios de pinos\" ou \"orif\u00edcios de sopro\", que s\u00e3o causados pela liberta\u00e7\u00e3o de gases da placa impressa durante o processo de soldadura. A forma\u00e7\u00e3o destes orif\u00edcios durante a soldadura por onda est\u00e1 normalmente relacionada com a espessura do revestimento de cobre.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
No processo de perfura\u00e7\u00e3o de PCB, s\u00e3o criados v\u00e1rios tipos de furos, tais como furos de componentes, furos mec\u00e2nicos e furos de passagem (incluindo furos cegos, furos enterrados, microfuros e furos passantes). Para atingir a precis\u00e3o necess\u00e1ria, os furos s\u00e3o normalmente criados atrav\u00e9s de um berbequim para PCB manual ou a laser.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Um furo cego e um furo passante diferem em termos de profundidade. Um furo passante estende-se completamente atrav\u00e9s da parede de uma pe\u00e7a, o que significa que existe uma abertura em ambos os lados. Por outro lado, um furo cego tem uma profundidade espec\u00edfica e n\u00e3o penetra at\u00e9 ao outro lado da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Com a ajuda de orif\u00edcios para ferramentas, a placa de circuito impresso \u00e9 guiada atrav\u00e9s de v\u00e1rios processos de montagem, incluindo perfura\u00e7\u00e3o, impress\u00e3o de est\u00eancil, coloca\u00e7\u00e3o de componentes numa m\u00e1quina pick-and-place, inspe\u00e7\u00e3o \u00f3tica automatizada e testes. Estes orif\u00edcios servem o objetivo de manter o alinhamento e a estabilidade da placa durante opera\u00e7\u00f5es espec\u00edficas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Existem tr\u00eas tipos distintos de orif\u00edcios numa placa de circuito impresso: orif\u00edcios de passagem revestidos (PTH), orif\u00edcios de passagem n\u00e3o revestidos (NPTH) e orif\u00edcios de passagem. \u00c9 importante notar que estes n\u00e3o devem ser confundidos com ranhuras ou recortes.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
O que \u00e9 o Buraco<\/p>\n
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