CAM (การผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย)

ข้อมูล CAM และข้อมูลเฉพาะงานได้รับจากลูกค้าและตรวจสอบอย่างละเอียดโดยเจ้าหน้าที่ห้อง CAM เพื่อความสมบูรณ์แบบ แผนผังบอร์ดถูกคัดลอกและจัดเรียงเพื่อใช้ในแผงที่ใช้ตลอดกระบวนการผลิต รู holes, คูปองทดสอบ, และข้อมูลระบุตัวตนถูกเพิ่มเข้าไปใน layout ข้อมูลถูกแปลงเป็นรูปแบบที่ใช้ในกระบวนการผลิต เช่น เครื่องเลเซอร์ photoplotter, เครื่องเจาะและตัดเส้นทาง CNC, AOI, และเครื่องทดสอบไฟฟ้า งานของแผนก CAM ได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยคุณภาพของชุดข้อมูลที่ลูกค้าให้มา ข้อบกพร่องทั่วไปของข้อมูลลูกค้ารวมถึงการวัดขนาดไม่ดีหรือไม่มีภาพวาด, ไม่มีไฟล์ข้อความ read-me, หมายเหตุหรือข้อกำหนดที่ไม่ดีหรือไม่มีเลย, และการออกแบบที่ไม่ได้สร้างตามมาตรฐานการออกแบบ (เช่น ไม่ใช่ IPC)

ห้องภาพยนตร์

ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ ชุดเครื่องมือฟิล์มแม่แบบจะถูกวาดโดยใช้เครื่องเลเซอร์ photoplotter อัตโนมัติเต็มรูปแบบและอุปกรณ์ประมวลผลฟิล์ม จากนั้นเครื่องมือฟิล์มแม่แบบจะถูกตรวจสอบและคัดลอกลงบนฟิล์มไดอะโซเพื่อใช้โดยเจ้าหน้าที่การสร้างภาพ การคัดกรอง และการตรวจสอบ

การประมวลผลชั้นใน

เจ้าหน้าที่สร้างภาพเริ่มต้นด้วยการทำ lamination วัสดุแกนทองแดง (ชั้นใน) ด้วยฟิล์มกันกรดที่ไวต่อแสง ฟิล์มเงินจะถูกลงทะเบียนบนแกนที่ทำ lamination แล้วเปิดเผยด้วยแหล่งแสงอัลตราไวโอเลต จากนั้นชั้นในจะถูกพัฒนาขึ้นโดยการลบฟิล์มกันกรดออกจากทองแดงในบริเวณที่จะกลายเป็นพื้นที่ปราศจากทองแดง ทองแดงที่เปิดเผยแล้วจะถูกลบออกโดยใช้สารละลายกรดกัดกร่อนที่ละลายทองแดง สุดท้าย ฟิล์มกันกรดจะถูกลบออกเผยให้เห็นแผงชั้นในที่เสร็จสมบูรณ์

การทำ lamination หลายชั้น

ในพื้นที่ทำ lamination แผงชั้นในที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกประมวลผลในกระบวนการที่สร้างพื้นผิวสีน้ำตาลเข้ม/ดำบนชั้นใน พื้นผิวที่ปรับปรุงนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของบอร์ดหลายชั้น ชั้นในที่เตรียมไว้จะถูกวางซ้อนกันเป็นระยะ ๆ ด้วยแผ่น epoxy ที่ผ่านการบ่มบางส่วนที่เรียกว่า prepreg เพื่อสร้างแผงหลายชั้น จากนั้นแผงจะถูกวางในเครื่องอัดไฮดรอลิกและกดด้วยแรงดันสูงและอุ่นเป็นเวลาที่กำหนดไว้ เมื่อ epoxy ที่ละลายแล้วจะถูกบีบเข้าไปในช่องว่างระหว่างตัวนำในชั้น เมื่อ epoxy ที่หลอมเหลวถึงอุณหภูมิที่แน่นอน มันจะแข็งตัวในเวลานั้น ซึ่งเป็นเวลาที่ epoxy ทำการบ่มเสร็จสิ้น เมื่อรอบการทำงานสิ้นสุดลง แผงจะถูกทำให้เย็นลงและนำออกจากเครื่องอัด พร้อมสำหรับการเจาะรู

การเจาะ

วัสดุฐานจากซัพพลายเออร์หรือแผง multilayer ที่อัดขึ้นจะถูกวางซ้อนกันบนอุปกรณ์เจาะ CNC แบบหลายแกน ดอกสว่านคาร์ไบด์แข็งจะถูกโหลดเข้าในแมกกาซีนและวางเข้าเครื่องเจาะ โปรแกรมที่สร้างในห้อง CAM จะถูกโหลดเข้าในตัวควบคุม และโปรแกรมจะทำงาน การเจาะจะดำเนินการโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบจากจุดนั้น เครื่องจะโหลดดอกสว่านเข้าในแกนหมุนอากาศความเร็วสูง ตั้งค่าความเร็วและอัตราให้อาหาร และตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้านความยาว และการรันเอาท์ของดอกสว่าน

การเปิดใช้งานรู

กระบวนการเปิดใช้งาผิวหลุมเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสารละลายเคมีหลายชนิดที่ทำความสะอาด เตรียม และเปิดใช้งานผนังหลุมด้วยทองแดง ซึ่งสร้างหลุมที่นำไฟฟ้าได้ ซึ่งจะอนุญาตให้ทองแดงเคลือบด้วยไฟฟ้าบนวัสดุแกนอีพ็อกซี่ สร้างหลุมผ่านเคลือบ นี่คือจุดเริ่มต้นของการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างชั้นภายในและชั้นนอก

การสร้างภาพ

ฟิล์มเรซิสต์ไวแสงถูกแปะบนแผงที่เจาะแล้ว เครื่องมือฟิล์มไดอะโซถูกลงทะเบียนกับแผงที่แปะไว้แล้ว จากนั้นจึงเปิดเผยด้วยแสงอัลตราไวโอเลต เรซิสต์ภาพถ่ายจะถูกพัฒนาเพื่อเปิดเผยทองแดงในบริเวณที่จะคงอยู่เป็นตัวนำไฟฟ้าในที่สุด

การชุบ / การแกะสลัก

แผงที่มีภาพถ่ายแล้วจะถูกทำความสะอาดด้วยสารเคมีและนำเข้าไปในถังชุบโลหะ ทองแดงจะถูกเคลือบด้วยไฟฟ้าบนผนังหลุมและบริเวณตัวนำไฟฟ้าที่เปิดเผยไว้ โลหะจะไม่เคลือบในบริเวณที่ถูกปิดบังด้วยฟิล์มเรซิสต์ ไผ่แผงไปยังถังชุบดีบุกเพื่อเคลือบด้วยชั้นบางของดีบุก ชั้นดีบุกนี้ใช้เพื่อป้องกันทองแดงที่เพิ่งเคลือบไว้จากกระบวนการกัดกร่อน ฟิล์มเรซิสต์จะถูกลบออกเพื่อเปิดเผยบริเวณทองแดงที่จะถูกกัดกร่อน ทองแดงที่ไม่ต้องการจะถูกละลายด้วยสารละลายกัดกร่อน ทำให้เหลือเฉพาะบริเวณที่ได้รับการป้องกันด้วยชั้นดีบุก จากนั้นดีบุกจะถูกลบออกเพื่อเปิดเผยตัวนำทองแดงและพื้นที่ดิน

การทำ masking

แผงที่เคลือบและถูกกัดกร่อนแล้วจะถูกทำความสะอาดและตรวจสอบก่อนที่จะทาสีเคลือบกันสนิม การเคลือบกันสนิมจะถูกฉีดพ่นในเครื่องพ่นแบบสายพานตามด้วยการอบแห้งด้วย IR สารเคลือบกันสนิมที่ใช้เรียกว่า LPI (liquid photo-imageable) ซึ่งไวต่อแสง หลังจากการอบแห้งด้วย IR แล้ว เครื่องมือฟิล์มไดอะโซจะถูกลงทะเบียนกับแผงที่เคลือบไว้ แล้วแผงจะถูกเปิดเผยด้วยแสงอัลตราไวโอเลต แผงที่เคลือบด้วยสารเคลือบกันสนิมจะถูกพัฒนา ซึ่งจะลบหน้ากากและเปิดเผยแผ่นปุ่มหรือบริเวณใด ๆ ที่ได้รับการปกป้องโดยเครื่องมือฟิล์ม สุดท้าย แผงจะถูกอบเพื่อให้สารเคลือบกันสนิมแห้งสนิท

การตกแต่งพื้นผิว

จากนั้นแผงสามารถส่งผ่านกระบวนการต่าง ๆ เพื่อผลิตพื้นผิวสำเร็จรูปที่หลากหลาย กระบวนการที่พบได้บ่อยที่สุดคือการปรับระดับด้วยบลูส์ (HASL) ในกระบวนการนี้ แผงจะถูกทำความสะอาดด้วยสารเคมีและทาเฟลกซ์

พื้นผิวสำเร็จรูปอื่น ๆ รวมถึงการชุบด้วยทองคำ (Au) บนไนกเกิล (Ni), การชุบด้วยทองคำโดยไม่ใช้ไฟฟ้าบนไนกเกิล (ENIG), ทินขาว และการเคลือบด้วยบลูส์ไร้ตะกั่ว สำหรับพื้นผิวไร้ตะกั่วที่เป็นไปตามแนวทาง RoHS จะมีการเสนอ ENIG, ทินขาว และบลูส์ไร้ตะกั่ว

การทำเครื่องหมาย / คำอธิบาย

การทำเครื่องหมายและตำนานด้วยซิลค์สกรีนที่ใช้ใน Vista Technology ทำด้วยหมึก LPI (liquid photoimageable) ซึ่งให้ภาพที่คมชัดมากที่สุดทั้งสำหรับคุณสมบัติขนาดเล็ก (<.006″) และสำหรับคุณสมบัติที่วางอยู่บนวงจรความสูงสูง

การตัดเส้นทาง

แผงที่เสร็จแล้วจะถูกขึ้นรูปหรือ ตัดออกโดยใช้เครื่อง CNC เครื่องนี้ถูกโปรแกรมให้สร้างรูปทรงตามมิติของบอร์ดแต่ละชิ้น โดยใช้หัวตัดคาร์ไบด์ เครื่องจะตัดตามรูปทรงของบอร์ด ขนาดของบอร์ดที่เสร็จแล้วจะถูกตรวจสอบกับแบบพิมพ์ จากนั้นแผงจะถูกทำความสะอาดและส่งไปยังพื้นที่ทดสอบและตรวจสอบของเรา

การทดสอบและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ข้อมูลจากลูกค้าจะถูกแปลงเป็นรูปแบบที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ทดสอบของเรา ข้อมูลทดสอบที่สร้างขึ้นจะทดสอบบอร์ดที่เสร็จแล้วตามแบบที่ลูกค้าจัดหาไว้ แต่ละบอร์ดจะถูกโหลดเข้าเครื่องทดสอบ และเครื่องจะทำการทดสอบไฟฟ้าหลายขั้นตอน บอร์ดที่ผ่านการทดสอบไฟฟ้าทั้งในด้านการแยกและความต้านทานจะถูกทำเครื่องหมายและส่งไปยังแผนกตรวจสอบขั้นสุดท้ายของเรา

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการ CAM ทั้งหมด แต่ละขั้นตอนของการผลิตได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าสุดท้ายตรงตามมาตรฐานสูงสุด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบ การทดสอบ และการรับรองเป็นประจำเพื่อจับข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่น ๆ ด้วยการรักษามาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจว่าสินค้าสุดท้ายมีความน่าเชื่อถือและตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า

ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม

ในยุคปัจจุบัน กระบวนการผลิตมีความใส่ใจด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นกว่าเดิม กระบวนการ CAM ของเราออกแบบมาเพื่อลดของเสียและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงการใช้วัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การรีไซเคิลของเสีย และการรับรองว่ากระบวนการเคมีทั้งหมดเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม โดยให้ความสำคัญกับความยั่งยืน เราจึงไม่เพียงแต่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎหมายเท่านั้น แต่ยังช่วยสร้างโลกที่ดีขึ้นด้วย