เมื่อการซื้อของนายหน้าหลีกเลี่ยงไม่ได้: คำแนะนำ PCBA Bester

การขาดแคลนส่วนประกอบเป็นความจริงที่เจ็บปวดและเป็นวัฏจักรในอิเล็กทรอนิกส์ การจัดสรรเข้มงวดยิ่งขึ้น ระยะเวลานำที่ยืดออกเป็นนิรันดร์ และสายการผลิตหยุดชะงัก ในช่วงเวลานี้ การหันไปยังตลาดเปิดหรือ “นายหน้า” ดูเหมือนจะเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้โครงการดำเนินต่อไปได้

แต่เส้นทางนั้นเต็มไปด้วยความเสี่ยง

ที่ Bester PCBA เราดำเนินตามหลักง่ายๆ: การขาดแคลนเกิดขึ้น แต่ไม่ใช่ข้ออ้างในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ชำรุด เมื่อช่องทางการจัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตล้มเหลว และการซื้อผ่านนายหน้าเป็นทางเดียวที่จะไปต่อ เราไม่พึ่งพาหวังหรือเอกสาร เราบังคับใช้มาตรการป้องกันที่บังคับให้เป็นระเบียบเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงของลูกค้าของเรา

การขาดแคลนเป็นความจริง; ความเสี่ยงคือทางเลือก

ผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตมีความสัมพันธ์โดยตรงและสัญญากับผู้ผลิตส่วนประกอบ ซึ่งรับประกันสายโซ่การดูแลรักษาที่ชัดเจนและชิ้นส่วนแท้ นายหน้าดำเนินงานในตลาดเปิด ซื้อสินค้าคงคลังส่วนเกินจากแหล่งต่างๆ แม้ว่าหลายแห่งจะถูกต้องตามกฎหมาย แต่โลกนี้ขาดการตามรอยแบบพื้นฐานจากช่องทางที่ได้รับอนุญาต ทำให้เป็นจุดเข้าแรกสำหรับส่วนประกอบปลอม ปรับแต่ง และคุณภาพต่ำ

เมื่อเราจำเป็นต้องสั่งซื้อจากตลาดนี้ เราจะมองเป็นความท้าทายเชิงวิศวกรรม ความเสี่ยงในการรับส่วนประกอบปลอมไม่ใช่ความเป็นไปได้ที่จะมองข้าม แต่เป็นความน่าจะเป็นที่จะจัดการ การรับสินค้าจากนายหน้าด้วยกระบวนการตรวจสอบทางกายภาพที่เข้มงวดเป็นการเสี่ยงที่ไม่ได้คำนวณ มันเป็นทางเลือกที่จะเสี่ยงกับผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ทำไมใบรับรองคุณภาพจึงไม่เพียงพอ

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยและอันตรายที่สุดคือ การที่ใบรับรองความสอดคล้อง (C of C) ให้การคุ้มครองที่เพียงพอ ในโลกของการกระจายสินค้าโดยได้รับอนุญาต ใบรับรองความสอดคล้องเป็นเอกสารที่เชื่อถือได้ ซึ่งติดตามชิ้นส่วนโดยตรงกลับไปยังผู้ผลิตดั้งเดิม มันมีน้ำหนักเพราะสายโซ่ของความดูแลรักษานั้นไม่ขาดสาย

กับส่วนประกอบที่ซื้อผ่านนายหน้า สายโซ่ก็ถูกทำลาย ใบรับรองคุณภาพสามารถปลอมแปลง เปลี่ยนแปลง หรืออาจเป็นของกลุ่มส่วนประกอบแท้จากชุดที่ต่างกัน ในกล่องก็เป็นของปลอม มันกลายเป็นเพียงกระดาษที่แยกจากความเป็นจริงทางกายภาพ การพึ่งพามันคือการแลกเปลี่ยนภาระผูกพัน ไม่ใช่การลดความเสี่ยง

เป็นเกมเอกสาร เราไม่ได้เล่น

คู่มือบังคับสำหรับส่วนประกอบที่เป็นตัวแทนจำหน่ายของเรา

ดังนั้น หากเอกสารไม่มีค่าอะไร แล้วอะไรล่ะที่ไม่? หลักฐานทางกายภาพและเชิงประจักษ์ เราได้พัฒนาระบบการตรวจสอบหลายชั้นที่ไม่สามารถเจรจาได้ สำหรับทุกส่วนประกอบที่ซื้อผ่านนายหน้าเข้ามายังโรงงานของเรา นี่ไม่ใช่การตรวจสอบทางเลือก แต่เป็นประตูทางเข้าอย่างจำเป็นที่ส่วนประกอบต้องผ่านก่อนที่จะพิจารณาให้กับบอร์ดของลูกค้า

ชั้นที่ 1: การยืนยันวัสดุด้วยวิเคราะห์โลหะด้วย XRF

ก่อนอื่นเราตอบคำถามพื้นฐาน: ชิ้นส่วนนี้ทำจากอะไรจริงๆ? ผู้ปลอมแปลงมักลดต้นทุนด้วยการใช้โลหะผสมที่ไม่ถูกต้องหรือเพิกเฉยต่อมาตรฐาน RoHS ชิ้นส่วนที่ขายเป็นปราศจากตะกั่วอาจมีตะกั่วอยู่ หรือการชุบขั้วอาจทำมาจากวัสดุผิด ซึ่งนำไปสู่ปัญหาการบัดกรีและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

เราใช้การวิเคราะห์ Fluorescence เอกซเรย์ (XRF) บนตัวอย่างจากทุกชุดเพื่อกำหนดองค์ประกอบธาตุที่แม่นยำ การทดสอบที่ไม่ทำลายนี้จะแสดงทันทีว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตหรือไม่ หากโลหะผสมผิด การสืบสวนจะหยุด ทั้งชุดจะถูกปฏิเสธ

ชั้นที่ 2: การตรวจสอบแกนกลางด้วยการถอดชิ้นส่วนตัวอย่าง

ถ้าวัสดุถูกต้อง เราจะดำเนินการตรวจสอบในชั้นต่อไป: ชิ้นส่วนนี้เป็นสิ่งที่อ้างว่าเป็นจริงหรือไม่? เป็นเรื่องปกติที่ผู้ปลอมแปลงจะนำชิ้นส่วนราคาถูกและคุณสมบตต่ำมาปรับแต่งให้ดูเหมือนชิ้นส่วนที่มีราคาและประสิทธิภาพสูงกว่า แต่แพ็กเกจดูถูกต้องแล้ว แต่ชิ้น silicon ข้างในเป็นการปลอมแปลง

เพื่อยืนยันความถูกต้องของ die เราทำการถอดชิ้นส่วนด้วยวิธีที่ทำลายล้างโดยใช้กรดละลายบรรจุภัณฑ์ของชิ้นส่วนเพื่อเปิดเผย silicon เปล่า จากนั้นเราตรวจสอบสถาปัตยกรรมและเครื่องหมายบน die ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ความแรงสูง เปรียบเทียบกับตัวอย่างที่เชื่อถือได้ วิธีนี้เป็นวิธีเดียวที่จะมั่นใจได้ว่าแกนที่ทำงานของชิ้นส่วนนี้เป็นของแท้

ชั้นที่ 3: ท้าทายพื้นผิวด้วยการทดสอบความคงทนของเครื่องหมาย

แม้จะมี die ที่ถูกต้องแล้ว ชิ้นส่วนก็อาจเป็นของปลอมได้ ชิ้นส่วนที่ใช้แล้วหรือมีรหัสวันที่เก่า มักจะ ‘ดำทับ’ ทับด้วยเคลือบสีดำและมีเครื่องหมายใหม่เพื่อให้ดูเหมือนใหม่ ชิ้นส่วนเหล่านี้อาจถูกจัดการผิดวิธีหรือถูกเปิดเผยต่อการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตย์ ทำให้เป็นระเบิดเวลาที่ซ่อนอยู่

เพื่อค้นหาสิ่งนี้ เราทำการทดสอบด้วยสารละลายและความร้อนบนเครื่องหมายของชิ้นส่วน การเช็ดเบาๆ ด้วยตัวทำละลายเฉพาะหรือการใช้ความร้อนมักจะทำให้เครื่องหมายปลอมเลอะ เลือนจาง หรือถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ เครื่องหมายโรงงานต้นฉบับยังคงอยู่ครบถ้วน เป็นการทดสอบง่ายๆ แต่มีประสิทธิภาพอย่างรุนแรงในการตรวจสอบความถูกต้อง

การป้องกันขั้นสุดท้าย: การกักกันและแหล่งที่มา

ชิ้นส่วนที่ผ่านการทดสอบทางกายภาพทั้งสามชั้นไม่สามารถปล่อยออกสู่กระบวนการผลิตได้ทันที พวกเขาจะถูกนำไปกักกันในพื้นที่ปลอดภัย แยกตามกายภาพและระบบจากสินค้าคงคลังทั่วไปของเรา

ในขณะที่การทดสอบกำลังดำเนินไป ทีมงานจัดซื้อของเราใช้ความพยายามในการรวบรวมหลักฐานความเป็นเจ้าของอย่างมากที่สุด การสร้างเส้นโซ่อุปทานอย่างสมบูรณ์เป็นไปไม่ได้ในตลาดนายหน้า แต่เรารวบรวมเอกสารและข้อมูลสืบทอดจากแหล่งที่มาเท่าที่เป็นไปได้ เท่านั้นที่ชิ้นส่วนผ่านการทดสอบทางกายภาพและการตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด เราถึงจะปล่อยพวกมันออกจากการกักกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบอย่างรอบคอบก่อนพิสูจน์ความสมบูรณ์และรอการนำไปใช้ในงานสร้าง

ปัญญาทางวิศวกรรม ไม่ใช่เกมเอกสาร

ระดับความรอบคอบนี้มีค่าใช้จ่าย เครื่องมือแพงและกระบวนการใช้เวลา แต่ค่าใช้จ่ายในการแก้ปัญหาสินค้าชิ้นเดียวในสนามในกรณีการเรียกคืน ความเสียชื่อเสียง และความไว้วางใจของลูกค้าที่สูญเสียไปนั้นสูงกว่ามาก การทดสอบเป็นการลงทุน; การไม่ทำการทดสอบเป็นความรับผิดชอบที่ไม่ยอมรับได้

ที่ Bester PCBA เราเชื่อว่าการจัดการความเสี่ยงของซัพพลายเชนเป็นปัญหาวิศวกรรมพื้นฐาน จำเป็นต้องใช้หลักฐานเชิงประจักษ์ การทดสอบทางกายภาพ และกระบวนการเชิงระบบ ไม่สามารถแก้ไขด้วยการเปลี่ยนเอกสารหรือลงหวังว่าดีที่สุด เมื่อเรานำทางความไม่แน่นอนของตลาดเสรี เราทำด้วยวินัยและความเข้มงวดที่ลูกค้าของเราคู่ควร