ทองแดงที่ไม่จำเป็นคืออะไร
ทองแดงที่ไม่ต้องการคือการมีทองแดงที่ไม่พึงประสงค์บนวัสดุฐานหลังจากขั้นตอนการประมวลผลทางเคมี ซึ่งถือเป็นตำหนิที่อาจส่งผลเสียต่อการทำงานและประสิทธิภาพของ PCB
ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในกระบวนการกัดกร่อน ซึ่งเป้าหมายคือการกำจัดทองแดงออกจากพื้นที่เฉพาะเพื่อสร้างวงจรที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม ทองแดงส่วนเกินเกิดขึ้นเมื่อทองแดงยังคงอยู่ในพื้นที่ที่ควรจะถูกกำจัดออกไป หรือเมื่อ photoresist ซึ่งเป็นวัสดุไวแสงที่ใช้เพื่อป้องกันบางพื้นที่ของทองแดงในระหว่างการกัดกร่อน ยังคงอยู่บนพื้นผิวทองแดง
สาเหตุหลักของทองแดงส่วนเกินมักถูกอธิบายว่าเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่าการล็อคอินของรีซิสต์ รีซิสต์ล็อคอินหมายถึงการยึดเกาะของ photoresist กับพื้นผิวทองแดง ซึ่งป้องกันการกำจัดออกอย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการกัดกร่อน ปัจจัยหลายอย่างสามารถมีส่วนทำให้เกิดรีซิสต์ล็อคอินและทองแดงส่วนเกินตามมา
สาเหตุหนึ่งอาจเป็นการใช้ความร้อนในการทำ lamination ของรีซิสต์ที่สูงเกินไป ความร้อนสูงในระหว่างกระบวนการ lamination อาจทำให้เกิดการบ่มด้วยความร้อนของรีซิสต์ ทำให้ยากต่อการพัฒนาที่สะอาดและส่งผลให้เกิดทองแดงส่วนเกิน
การออกซิเดชันของแผงก่อนการทำ lamination เป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่อาจมีส่วนทำให้เกิดทองแดงส่วนเกิน หากแผงถูกออกซิเดชันก่อนกระบวนการ lamination ก็อาจนำไปสู่รีซิสต์ล็อคอินและการเกิดทองแดงส่วนเกินตามมา
ปัญหาเกี่ยวกับการทำ lamination แบบเปียกหรือแห้งก็สามารถมีส่วนทำให้เกิดทองแดงส่วนเกินได้ ในการทำ lamination แบบเปียก ซึ่งมีการใช้ชั้นบางของน้ำบนพื้นผิวทองแดงก่อนทำ lamination ควรใช้รีซิสต์ที่เข้ากันได้กับการทำ lamination แบบเปียกและปฏิบัติตามเวลารอและเงื่อนไขอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงรีซิสต์ล็อคอินและทองแดงส่วนเกิน เช่นเดียวกัน ในการทำ lamination แบบแห้ง หากเวลารอหลังการทำ lamination นานเกินไป หรืออุณหภูมิและความชื้นสูงเกินไป ก็สามารถส่งเสริมการออกซิเดชันของทองแดง ทำให้เกิดทองแดงส่วนเกิน
การเปิดเผยพื้นผิวทองแดงต่อควันกรดไฮโดรคลอริกในระหว่างกระบวนการกัดกร่อนก็สามารถทำให้เกิดรีซิสต์ล็อคอินและส่งผลให้เกิดทองแดงส่วนเกินได้ แม้ว่าจะมีการรอหลังการทำ lamination และเงื่อนไขปกติ
ปัจจัยอื่น ๆ ที่อาจมีส่วนทำให้เกิดทองแดงส่วนเกิน ได้แก่ การใช้แรงกดดันมากเกินไปหรือใช้ความร้อนสูงในระหว่างการทำ lamination ความหยาบของพื้นผิวทองแดงที่เกิดจากการทำความสะอาดด้วยสารเคมีรุนแรงหรือการขัดถู และการมี residues ของ developer หรือรีซิสต์ที่ไม่ได้รับการเปิดเผยบนพื้นผิวทองแดงเนื่องจากการล้างไม่เพียงพอหรือการควบคุมของสารละลายพัฒนาที่ไม่ดี
เพื่อให้เกิดการลดน้อยที่สุดของทองแดงส่วนเกิน ควรควบคุมกระบวนการอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการผลิต PCB ซึ่งรวมถึงการจัดการอย่างระมัดระวัง การเตรียมพื้นผิว การทำ lamination ของรีซิสต์อย่างรอบคอบ เวลารอระหว่างขั้นตอนกระบวนการให้น้อยที่สุด และการควบคุมอย่างละเอียดของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเปิดเผยและการพัฒนาของรีซิสต์