อัตราสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนของการสร้าง PCB ของคุณ

คุณกด “อัปโหลด” คุณเห็นการยืนยัน “ได้รับคำสั่งซื้อ” คุณคำนวณวัน: การเปลี่ยนสามวัน ส่งของวันพฤหัสบดี ประกอบวันจันทร์ ตารางเวลานั้นแน่น แต่คณิตศาสตร์ใช้งานได้ คุณกลับบ้าน

แต่ในขณะที่คุณนอน ข้อมูลของคุณเข้าสู่ “หลุมดำ” ของวิศวกรรมก่อนการผลิต ในแบบจำลองการผลิตมาตรฐาน ไฟล์ของคุณจะไม่ได้ไปยังเครื่องจักร แต่ไปยังคิว และถ้ามีความคลุมเครือเดียวในไฟล์ zip นั้น—เช่น แผนผังเจาะที่หายไป ข้อความขัดแย้งเกี่ยวกับการขยายหรือเน็ตลิสต์ที่ไม่ตรงกับเรขาคณิต Gerber—นาฬิกาจะหยุด มันไม่หยุดชั่วคราว มันรีเซ็ต “การเปลี่ยน 3 วัน” ที่คุณจ่ายไปเป็นนิยายเพราะนาฬิกานั้นเริ่มทำงานก็ต่อเมื่อการสอบถามทางวิศวกรรม (EQ) ได้รับการแก้ไข นี่คือ “เวลารอของฝ่ายบริหาร” และในหลายโรงงาน มันคิดเป็น 80% ของเวลานำ แผ่นบอร์ดไม่ได้ถูกแกะ มันกำลังรอ chains email ผ่านสามคนที่ไม่เข้าใจฟิสิกส์ของสิ่งที่คุณออกแบบ

เอนโทรปีของคนกลาง

กระบวนการการผลิตส่วนใหญ่ล้มเหลวเพราะพวกเขาแทรกมนุษย์ที่ไม่ใช่ด้านเทคนิคระหว่างแหล่งข้อมูล (คุณ) กับการดำเนินการของข้อมูล (สถานี CAM) เรียกสิ่งนี้ว่า “โมเดลนายหน้าทำการ.” ในรูปแบบนี้ คำถามทางเทคนิคของคุณเดินทางไปตามเส้นทางอันตราย: จากวิศวกร CAM บนพื้นโรงงาน ถูกแปลเป็นหมายเหตุที่ง่ายขึ้นสำหรับตัวแทนฝ่ายขาย ส่งอีเมลไปยังผู้จัดซื้อที่บริษัทของคุณ และสุดท้ายส่งต่อให้คุณ

นี่คือเกมโทรศัพท์ที่เล่นกับข้อกำหนดการผลิตที่มีความเสี่ยงสูง ข้อมูลทำหน้าที่เหมือนพลังงาน: ทุกครั้งที่ข้อมูลเปลี่ยนมือ มีบางส่วนที่สูญเสียไปสู่อัตราเอนโทรปี คุณอาจขอความถูกต้องของข้อมูลความต้านทานในคู่ Differential ตัวแทนฝ่ายขาย ซึ่งกระตือรือร้นที่จะปิดการขายและไม่มีพื้นฐานด้านวิศวกรรมไฟฟ้า อาจตีความ “90 โอห์ม +/- 10%” เป็นการเจรจาราคาแทนข้อจำกัดทางฟิสิกส์ที่แข็งแกร่ง พวกเขาอาจสัญญา “100 โอห์มมาตรฐานก็เพียงพอ” โดยไม่เคยปรึกษาผู้ที่รันเครื่องคำนวณ Polar Si9000 ก่อนที่จะจับข้อผิดพลาด — โดยปกติ หลังจากที่บอร์ดล้มเหลวในการทดสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณ — “การเปลี่ยนเร็ว” ก็กลายเป็นรันที่ถูกทิ้งไป

สำหรับผู้ที่จัดการกับตารางเวลานำ NPI อย่างเข้มงวด สิ่งนี้สร้างภาพลวงตาที่อันตราย มีความสับสนบ่อยครั้งระหว่าง “สั่งซื้อแล้ว” และ “เริ่มงาน” หากคุณได้รับ EQ เกี่ยวกับไฟล์ .drl หรือไฟล์ Excelon ที่คลุมเครือสามวันหลังจากที่คุณอัปโหลดข้อมูล โครงการของคุณไม่ได้แค่ล่าช้าสามวัน มันล่าช้ารวมของความล่าช้าของอีเมลในแต่ละใน chain นี้ โมเดลนายหน้าจะให้ความสำคัญกับธุรกรรม ในขณะที่โมเดลวิศวกรรมต้องให้ความสำคัญกับข้อมูล .drl ความเร็วที่แท้จริงไม่ได้กำหนดโดย RPM ของหัวสว่านอีกต่อไป — แต่กำหนดโดยการเชื่อมต่อ เมื่อคุณเอาชั้นเชิงพาณิชย์ออกจากลูปทางเทคนิค คุณเปลี่ยนฟิสิกส์ของการสร้าง

ฟิสิกส์ของการเข้าถึงโดยตรง

ในโมเดลการเข้าถึงโดยตรง การเจรจานี้เกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ บ่อยครั้งก่อนที่จะเสร็จสิ้นการออกแบบ คุณไม่ได้ส่งอีเมลหาตัวแทนขาย คุณกำลังดูหน้าจอเดียวกันกับวิศวกร CAM คุณอาจเห็นว่าความหนาของ dielectric ที่ระบุไว้ไม่พร้อมในสินค้าคงคลังปัจจุบัน แต่ทางเลือกที่เข้ากันได้กำลังรออยู่บนชั้น คุณตัดสินใจตรงนั้นเอง คุณปรับความกว้างเส้นในซอฟต์แวร์ Layout ของคุณ—Altium, Cadence, หรืออะไรก็ตามที่คุณใช้—เพื่อให้ตรงกับค่าคอนสแตนต์ของวัสดุใหม่ แล้วปล่อยงาน

นำเสนอ “ฝันร้ายความต้านทาน”. คุณกำลังออกแบบบอร์ดที่มีข้อกำหนด USB 3.0 คุณต้องการสแต็กอัปที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ได้ความต้านทานต่าง 90 โอห์ม ในโลกเก่า คุณประมาณว่าวัสดุ ส่งไฟล์ แล้วรอให้โรงงานผลิตบอกว่ามีสต็อก Rogers 4350B หรือ Isola 370HR ตรงกับที่คุณประมาณไว้หรือไม่

ในโมเดลการเข้าถึงโดยตรง การเจรจานี้เกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ บ่อยครั้งก่อนที่จะสรุปการออกแบบ คุณไม่ได้ส่งอีเมลถึงตัวแทนขาย คุณกำลังดูหน้าจอเดียวกับวิศวกร CAM คุณอาจเห็นว่าความหนาของฉนวนที่คุณกำหนดไว้ไม่มีในคลังปัจจุบัน แต่มีทางเลือกที่เข้ากันได้วางอยู่บนชั้น คุณตัดสินใจตรงนั้นเลย คุณปรับความกว้างร่องในซอฟต์แวร์ออกแบบของคุณ—Altium, Cadence หรือใดๆ ที่คุณใช้—to ให้ตรงกับค่าคงที่ของวัสดุใหม่ แล้วงานก็ถูกปล่อย

นี่เป็นสิ่งสำคัญเป็นพิเศษสำหรับนักออกแบบที่เผชิญกับ “ความวิตกกังวลเรื่อง impedance control” วิศวกรหลายคนกลัวช่องทำเครื่องหมาย “impedance ควบคุม” เพราะมักหมายถึงอีเมลย้อนกลับไปกลับมาเป็นสัปดาห์ แต่ impedance ก็แค่คณิตศาสตร์ หากคุณกำลังพูดคุยกับคนที่รันเครื่องคิดเลข มันก็เป็นการสนทนาไม่กี่นาที ฟิสิกส์ไม่ใช่ความเสี่ยงที่นี่ ความอันตรายจริงอยู่ที่ความล่าช้าในการสื่อสารซึ่งทำให้การออกแบบของคุณไม่สอดคล้องกับความเป็นจริงของโรงงาน

การแก้ปัญหาซิงโครนัสในลูปทั่วโลก

ลืมเครื่องเจาะเลเซอร์หรือถังชุบไป เครื่องมือที่ทรงพลังที่สุดในกระบวนการผลิตสมัยใหม่คือหน้าจอที่แชร์กัน ความซับซ้อนของ PCB สมัยใหม่—vias ที่มองไม่เห็นและฝังอยู่, เทคโนโลยี Via-in-Pad Plated Over (VIPPO), การซ้อน HDI—ไม่สามารถอธิบายได้อย่างเพียงพอในข้อความ การพยายามอธิบายการละเมิดวงแหวนอะนูลาร์เฉพาะในอีเมลก็เหมือนกับการพยายามอธิบายภาพวาดทางโทรศัพท์ คุณต้องเห็นชั้นนั้น

เมื่อคุณเชื่อมต่อวิศวกรโดยตรง เวลาที่โซนเวลาทำให้กลายเป็นทรัพย์สิน หากคุณอยู่ในสหรัฐอเมริกาและทีมโรงงานของคุณอยู่ในเอเชีย “กะกลางคืน” ก็กลายเป็นกะการผลิตของคุณ ลองนึกภาพว่าคุณอัปโหลดไฟล์เวล 5:00 PM วิศวกร CAM ที่เซินเจิ้นรับไฟล์ทันที พวกเขาแจ้งความคลาดเคลื่อน: การเจาะดอกมีความใกล้ชิดกับการเททองแดงบน Layer 3 ในโมเดลตัวกลาง บอร์ดนี้จะหยุดจนกว่าคุณจะตื่น เช็คอีเมล และตอบกลับ

ในโมเดลแบบซิงโครนัส คุณจะได้รับการแจ้งเตือนบนพอร์ทัลหรือแชทก่อนที่คุณจะออกจากสำนักงาน คุณก็แค่เข้าร่วมแชร์หน้าจอ วิศวกรซูมเข้าไปดูข้อบกพร่องเฉพาะ คุณก็รู้ว่ามันเป็นการเททองแดงพื้นฐานที่ไม่สำคัญและอนุมัติ “คลิป” ทันที งานก็ปล่อยไปยังฝ่ายโรงงานภายใน 6:00 PM ตามเวลาของคุณ ขณะที่คุณนอน บอร์ดจะถูกเจาะ ชุบ และแกะรอย คุณไม่ได้แค่ประหยัดอีเมล คุณได้ประหยัดวัน นี่คือจุดที่ฟอร์แมตอย่าง ODB++ โดดเด่นเหนือ Gerbers แบบเก่า เพราะมันบรรจุข้อมูลเชิงปัญญาที่ทำให้การตรวจสอบแบบรวดเร็วเหล่านี้เร็วขึ้น—แต่แม้แต่ ODB++ คุณก็ยังต้องการการสนทนาระหว่างมนุษย์เพื่อแก้ปัญหาขอบเขตที่เป็นกรณีเฉพาะ

คณะเงียบสงบ

มีความล่อลวงที่จะคิดว่า “ทำไมฉันถึงใช้ตัวแทนจัดจำหน่ายไม่ได้ล่ะ? พวกเขามีบริการลูกค้าดี” และพวกเขาก็ทำ แต่ตัวแทนจัดจำหน่ายคือผู้ส่งของ ไม่ใช่ผู้สร้าง พวกเขาไม่สามารถอนุญาตให้เปลี่ยนแปลงไฟล์เจาะได้ พวกเขาไม่สามารถดูการซ้อนกันและบอกคุณได้ว่ามีการเปลี่ยนแปลงของการเตรียมแผ่นก่อนหน้านี้หรือไม่ พวกเขาแค่ส่งข้อความเท่านั้น

เมื่อคุณเอาความวุ่นวายของช่องทางการขายออกไป กระบวนการกลับกลายเป็นเงียบสงบอย่างน่าประหลาด ไม่มีอีเมลเร่งด่วนเกี่ยวกับ “ค่าบริการเร่งด่วน” เพราะบอร์ดไม่ได้รับการหยุดไว้ก่อน ไม่มีการโต้แย้งกันว่าใครพูดอะไรเกี่ยวกับการขยายตัวของหน้ากากบัดกรี ข้อมูลที่สะอาดและตรวจสอบแล้วจะถูกส่งจากหน้าจอของคุณไปยังเครื่องจักร แน่นอนว่าการเข้าถึงโดยตรงไม่ได้แก้ปัญหาการขาดทองแดงทั่วโลก และก็ไม่ได้ป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์ทุกอย่าง—วิศวกรก็ยังเป็นมนุษย์อยู่ดี แต่ก็รับประกันได้ว่าเมื่อเกิดปัญหา มันจะได้รับการแก้ไขโดยคนที่เข้าใจฟิสิกส์ ไม่ใช่การตั้งราคาตลอดเวลา

เป้าหมายของกระบวนการ NPI ที่ดีไม่ใช่แค่บอร์ดที่ทำงานได้เท่านั้น แต่คือบอร์ดที่ทำให้คุณนอนหลับได้