อะไรคือ Anti-Solder Ball

โดย Bester PCBA

ปรับปรุงล่าสุด: 2023-08-14

อะไรคือ Anti-Solder Ball

เทคนิคหรือวิธีป้องกันไม่ให้เกิดลูกบาสโลหะในอุตสาหกรรม PCB ซึ่งเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดลูกบาสโลหะบนพื้นผิวของ PCB ในระหว่างกระบวนการบัดกรี ลูกบาสโลหะเป็นลูกโลหะผสมขนาดเล็กที่สามารถก่อตัวบน PCB หลังจากการบัดกรี ซึ่งนำไปสู่ปัญหาต่าง ๆ เช่น การวางชิ้นส่วนผิดตำแหน่ง คุณภาพของการเชื่อมต่อที่ลดลง และความเสี่ยงต่อการลัดวงจรหรือความร้อน

เพื่อแก้ไขปัจจัยที่มีส่วนทำให้เกิดลูกบอลบัดกรี สามารถดำเนินมาตรการหลายอย่างได้ ซึ่งรวมถึงการควบคุมระดับความชื้นในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างเพื่อป้องกันความชื้นส่วนเกินไม่ให้ส่งผลต่อกระบวนการบัดกรี การจัดการและเก็บรักษา PCB อย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นหรือความชื้นสัมผัสก็เป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ การใช้ฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสมในแป้งบัดกรีช่วยป้องกันคราบฟลักซ์ส่วนเกิน ซึ่งอาจมีส่วนทำให้เกิดลูกบอลบัดกรี

การรักษาอุณหภูมิและแรงดันที่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการรีโฟลว์เป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเกิดลูกบอลบัดกรี ซึ่งอาจรวมถึงการปรับแต่งโปรไฟล์รีโฟลว์และการสอบเทียบอุปกรณ์ให้ถูกต้อง การทำความสะอาด PCB อย่างละเอียดหลังจากรีโฟลว์ รวมถึงการเช็ดคราบบัดกรีหรือฟลักซ์ส่วนเกิน ช่วยลดโอกาสในการเกิดลูกบอลบัดกรี สุดท้าย การเตรียมแป้งบัดกรีอย่างถูกต้อง รวมถึงการผสมและการเก็บรักษา ก็สามารถช่วยป้องกันปัญหาที่อาจนำไปสู่การเกิดลูกบอลบัดกรี

เทคนิคเฉพาะที่ใช้เป็นส่วนหนึ่งของแนวทางป้องกันลูกบอลบัดกรีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการและกระบวนการของผู้ผลิตการประกอบ PCB มาตรการเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อช่วยลดการเกิดลูกบอลบัดกรี เพื่อให้แน่ใจในคุณภาพและการทำงานโดยรวมของแผงวงจร

คำถามที่พบบ่อย

วัตถุประสงค์ของลูกบัดกรีคืออะไร

ในโลกของบรรจุภัณฑ์วงจรรวม, ลูกบัดกรี ซึ่งรู้จักกันในชื่อ bump บัดกรี มีหน้าที่สำคัญในการสร้างการเชื่อมต่อระหว่างแพ็คเกจชิปและแผ่นวงจรพิมพ์ นอกจากนี้ ลูกบัดกรียังอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อระหว่างแพ็คเกจซ้อนในโมดูลหลายชิป

อะไรเป็นสาเหตุของลูกบัดกรีบน PCB

ลูกบ่อลวดเชื่อมบน PCB เกิดจากการปล่อยก๊าซและการพ่นของฟลักซ์บนพื้นผิวคลื่นหรือเมื่อโลหะบัดกรีเด้งกลับจากคลื่น ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการไหลย้อนกลับมากเกินไปในอากาศหรือการลดลงอย่างมากของไนโตรเจนในสภาพแวดล้อม

ข้อบกพร่องของลูกบอลบัดกรีคืออะไร

ข้อบกพร่องของลูกบัดกรีหมายถึงข้อบกพร่องในการรีฟลอยด์ทั่วไปที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวกับแผ่นวงจรพิมพ์ โดยพื้นฐานแล้ว มันคือก้อนบัดกรีที่แยกออกจากตัวหลัก ซึ่งรับผิดชอบในการสร้างจุดเชื่อมต่อที่เชื่อมส่วนประกอบบนพื้นผิวกับแผ่นวงจร

ทำไมต้องบัดกรีลูกบอลหลังจาก Reflow

ในกรณีส่วนใหญ่ การมีลูกบัดกรีหลังจากการรีฟลาวสามารถอธิบายได้ว่าเป็นเพราะอัตราการเพิ่มความร้อนในการรีฟลาวที่ไม่เหมาะสม หากการให้ความร้อนกับแผงวงจรทำได้เร็วเกินไป ไอระเหยในเนื้อกาวจะไม่มีเวลาพอที่จะระเหยก่อนที่เนื้อกาวจะกลายเป็นของเหลว การรวมกันของไอระเหยและบัดกรีที่หลอมเหลวสามารถนำไปสู่การเกิดการกระเด็นของบัดกรี (ลูกบอล) และการกระเด็นของฟลักซ์

ความแตกต่างระหว่าง Solder Ball และ Bump คืออะไร

ลูกบอลบัดกรีสามารถวางด้วยมือหรือโดยอุปกรณ์อัตโนมัติ และจะถูกยึดไว้ด้วยฟลักซ์ที่เหนียวแน่น ขณะที่ลูกบัดกรีเป็นลูกกลมเล็ก ๆ ของลูกบอลบัดกรีที่เชื่อมต่อกับพื้นที่สัมผัสหรือแผ่นของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์หรือแผงวงจร ลูกบัดกรีเหล่านี้ใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบ face-down โดยเฉพาะ

ทำไมบัดเชื่อมของฉันถึงกลายเป็นก้อนและไม่ติด

เมื่อเชื่อมเงินและใช้ตะกั่วแข็งหรืออ่อน มักพบปัญหาการเกิดลูกตะกั่วเกาะตัวและไม่ติดกัน ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อฟลักซ์ถูกเผาจนหมด ส่งผลให้ไม่มีสื่อกลางให้ตะกั่วไหลผ่านหรือกระโดดข้ามได้

อายุการใช้งานของลูกบัดกรีคืออะไร

แม้จะเก็บรักษาอย่างถูกต้อง ลูกบอลบัดกรีก็จะถูกเปิดเผยต่ออากาศในที่สุดและเกิดออกซิเดชัน ขณะที่ชั้นออกไซด์หนาขึ้น การบัดกรีก็จะยิ่งท้าทายมากขึ้น แม้ว่าจังหวะของการเกิดออกซิเดชันจะเป็นไปอย่างช้าๆ ลูกบอลบัดกรีควรใช้งานได้อย่างน้อยสองปี อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการใช้งานของพวกมันอาจถูกลดทอนหลังจากช่วงเวลานี้

วัสดุอะไรที่ใช้ในลูกบัดกรี  

หลังจากการทดสอบและการอภิปรายอย่างกว้างขวาง อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ได้ใช้การผสมโลหะเฉพาะที่รู้จักกันในชื่อ SAC (ดีบุก เงิน ทองแดง) สำหรับการประกอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีตะกั่ว อย่างไรก็ตาม ยังมีการถกเถียงกันอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับชนิดของโลหะผสม SAC ที่จะใช้

อุณหภูมิเท่าไหร่ที่ลูกบัดกรีละลาย

เพื่อให้ลูกบอลบัดกรีละลาย สามารถใช้วิธีรีเฟลโลว์ด้วยอินฟราเรดหรือคอนเวคชันก็ได้ สิ่งสำคัญคือต้องให้ถึงอุณหภูมิการเชื่อมต่อบัดกรีขั้นต่ำ (SJT) ที่ 225-235 °C เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณบัดกรีของเพสท์และลูกบอลจะละลาย อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือไม่ให้เกิน PTT ที่กำหนดไว้ของส่วนประกอบใดๆ เวลาที่ใช้สำหรับ SJT ควรน้อยกว่าสามนาทีเหนือจุดหลอมเหลวของบัดกรีดีบุก/ตะกั่วแบบ eutectic ที่ 183 °C

คำที่เกี่ยวข้อง

บทความที่เกี่ยวข้อง

thThai