सक्रिय करना क्या है

पीसीबी के लिए छेद के आकार का चयन किसी विशिष्ट सीमा तक सीमित नहीं है, हालांकि, आपके निर्णय लेने की प्रक्रिया में सहायता करने के लिए मानक ड्रिल छेद आकार उपलब्ध हैं। 5 मिल (0.13 मिमी) से 20 मिल (0.51 मिमी) की सीमा के भीतर एक छेद आकार का चयन आपके डिज़ाइन के लिए उपयुक्त होना चाहिए और इसे आपके सीएम द्वारा समायोजित किया जा सकता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि छोटे आकार के लिए अतिरिक्त लागत लग सकती है।

पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। सर्किट बोर्ड का फिल्म आरेख प्राप्त करने के बाद, पहला चरण फ़ाइल से डिज़ाइन को फिल्म पर प्रिंट करना है। अगले चरण पैटर्न या नक़्क़ाशी और फोटोएंग्रेविंग हैं।

पीसीबी बोर्ड पर इन्सुलेट सामग्री का उपयोग करके सतह तांबे की पन्नी की प्रवाहकीय परत को अलग करके संचालित होता है, जिससे वर्तमान विभिन्न घटकों में पूर्वनिर्धारित पथों के माध्यम से प्रवाहित हो पाता है।

4 लेयर पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में चार परतों वाले ग्लास फाइबर के साथ एक मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाना शामिल है। इन परतों में शीर्ष परत, निचली परत, वीसीसी और जीएनडी शामिल हैं, और इन्हें थ्रू होल, दबे हुए होल और ब्लाइंड होल के संयोजन का उपयोग करके जोड़ा जाता है। डबल-साइड बोर्डों की तुलना में, 4 लेयर पीसीबी में आमतौर पर दबे हुए और ब्लाइंड होल की संख्या अधिक होती है।

पीसीबी विकास में तीन मुख्य चरण शामिल हैं जो एक सर्किट बोर्ड डिजाइन को अवधारणा से उत्पादन तक ले जाने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन चरणों को आमतौर पर डिजाइन, विनिर्माण और परीक्षण के रूप में जाना जाता है।