Wat is een keramische substraatprintplaat?

Wat is een keramische substraatprintplaat?

Een keramische substraatprintplaat, ook wel bekend als een keramische PCB, gebruikt een keramisch materiaal als basis of substraat. In tegenstelling tot traditionele PCB's die materialen zoals glasvezel of epoxyhars gebruiken, worden keramische substraatprintplaten gemaakt door een koperfolie rechtstreeks op het oppervlak van een keramisch substraat te hechten, zoals aluminiumnitride (AlN) of aluminiumoxide (Al2O3), door middel van een hogetemperatuurproces.

De hechting van de koperfolie aan het keramische substraat kan aan één of beide zijden plaatsvinden, afhankelijk van of de printplaat enkelzijdig of dubbelzijdig is. Deze unieke constructie biedt verschillende voordelen. Keramische substraatprintplaten vertonen uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor hoogspanningstoepassingen. Ze hebben ook een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor efficiënte warmteafvoer mogelijk is, wat vooral belangrijk is in apparaten die een aanzienlijke hoeveelheid warmte genereren.

Keramische substraatprintplaten worden vaak gebruikt in industrieën die een hoge temperatuurbestendigheid en betrouwbaarheid vereisen, zoals vermogenselektronica, micro-elektronica, vermogensmodules en hybride micro-elektronica. Ze zijn vooral gunstig in toepassingen waar warmteafvoer en elektrische isolatie cruciaal zijn, zoals in LED-verlichting, auto-elektronica en ruimtevaartsystemen.