Wat is Finished Copper

Wat is Finished Copper

Afgewerkt koper verwijst naar de uiteindelijke dikte of het gewicht van de koperlaag op een printplaat nadat alle fabricageprocessen zijn voltooid. Het heeft een directe invloed op de prestaties en functionaliteit van de PCB.

De dikte van de koperlaag wordt meestal gemeten in microns of mils en wordt voornamelijk bepaald door het basiskopergewicht, dat vaak wordt gemeten in ounces per vierkante voet. Een kopergewicht van 1 ounce komt bijvoorbeeld overeen met een bepaalde dikte, terwijl 2 ounces koper resulteren in een dikkere koperlaag.

De waargenomen dikte op basis van ounces is niet altijd nauwkeurig. De IPC-6012-norm, de kwalificatie- en prestatienorm voor stijve PCB's, biedt specifieke richtlijnen voor de koperdikte. Volgens deze norm is de interne laagfoliedikte voor 1 ounce koper eigenlijk 34,3 micron (1,350 mils) als doel voor de foliefabrikant. Er is echter een 10% tolerantie toegestaan, dus een 1-ounce binnenlaagfolie kan bij de PCB-fabriek worden ontvangen met een dikte van 30,9 micron (1,217 mils). Bovendien is er een reductie van 6 micron (0,236-mil) toegestaan voor de voorbehandeling van de koperfolie tijdens het proces in de PCB-fabriek vóór het afbeelden en verbinden. Daarom kan de minimale koperfoliedikte voor 1 ounce koperfolie 24,9 micron (0,980 mils) zijn, wat verschilt van de waargenomen 35 micron.

Als het gaat om de externe of buitenste lagen van de PCB, wordt de berekening van afgewerkt koper complexer. De IPC-6012-norm specificeert basiskopergewichten in plaats van afgewerkt koper. De minimale oppervlaktegeleidende afwerking van het afgewerkte koper is gelijk aan de absolute minimale koperfoliedikte, plus een gemiddelde koperplatingdikte, minus de maximale verwerkingsreductietoelage.

Als een klant bijvoorbeeld 1 ounce afgewerkt koper vraagt, is het IPC-minimum voor 1-ounce kopergewicht 30,9 micron (1,217 mils). Beginnend met ½ ounce (15,4 micron) en het toevoegen van een platingdikte van 20 micron (0,787 mils) voor Klasse 2 of 25 micron (0,984 mils) voor Klasse 3, en vervolgens rekening houdend met een procesreductie van 2 micron (0,079 mils), zou de afgewerkte koperdikte 33,4 micron (1,315 mils) zijn voor Klasse 2 en 38,4 micron (1,512 mils) voor Klasse 3.