O que é a perfuração
A perfuração refere-se ao processo essencial de criação de orifícios numa placa de circuito impresso. Estes orifícios têm várias finalidades, tais como permitir a inserção de componentes electrónicos e estabelecer ligações eléctricas entre diferentes camadas da placa.
Existem vários tipos de furos que podem ser feitos numa placa de circuito impresso. Um tipo comum é o orifício de passagem, que é utilizado para estabelecer ligações eléctricas entre diferentes camadas da placa. Os furos de passagem podem ainda ser classificados em furos passantes, furos enterrados, furos cegos e microfuros. Os orifícios passantes atravessam toda a espessura da placa de circuito impresso, enquanto os orifícios enterrados ligam as camadas interiores sem se estenderem às camadas exteriores. Os furos cegos, por outro lado, estendem-se parcialmente através da placa de circuito impresso, ligando as camadas interiores e exteriores. Os microfuros são furos extremamente pequenos utilizados para interligações de alta densidade.
Para além dos orifícios de passagem, os orifícios de componentes são perfurados para acomodar a inserção de componentes electrónicos, tais como resistências, condensadores e circuitos integrados. Estes orifícios têm normalmente um diâmetro maior do que os orifícios de passagem e são frequentemente revestidos para estabelecer ligações eléctricas entre o componente e a placa de circuito impresso.
Os orifícios mecânicos, também conhecidos como orifícios de montagem, são perfurados para fornecer pontos de fixação para a PCB ser montada num chassis ou numa caixa. Estes orifícios não são utilizados para ligações eléctricas, mas sim para suporte mecânico e estabilidade.
O processo de perfuração pode ser efectuado através de diferentes métodos, incluindo a perfuração manual e a perfuração a laser. A perfuração manual implica a utilização de berbequins manuais ou prensas de perfuração para criar os furos, enquanto a perfuração a laser utiliza a tecnologia laser para criar furos precisos e exactos. As brocas a laser oferecem maior precisão e podem criar furos mais pequenos em comparação com os métodos de perfuração manual.
Os equipamentos de perfuração automatizados são normalmente utilizados no fabrico de PCB para melhorar a eficiência e a precisão. Estes equipamentos podem ser controlados por computadores e permitem um controlo e monitorização precisos do processo de perfuração. Alguns equipamentos de perfuração incorporam mesmo funções de deteção por laser para garantir o alinhamento e o diâmetro correto da broca.
 
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