วิธีการบัดกรี PCB

การบัดกรี PCB เป็นทักษะที่เป็นทั้งศิลปะและวิทยาศาสตร์ คู่มือนี้จะพาคุณเดินทางจากการเข้าใจพื้นฐานของการบัดกรี PCB ไปจนถึงการสำรวจเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น และลงลึกในเทคนิคการบัดกรีต่าง ๆ เราจะพาคุณผ่านขั้นตอนทีละขั้นตอนในการบัดกรี PCB แบ่งปันเคล็ดลับและเทคนิคภายใน และช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาการบัดกรีที่พบบ่อย และสำหรับผู้ที่พร้อมจะยกระดับทักษะของตนเอง เราจะลงลึกในเทคนิคการบัดกรีขั้นสูง ไม่ว่าคุณจะเป็นมือสมัครเล่นหรือมืออาชีพ บทความนี้คือแผนที่นำทางสู่ความเชี่ยวชาญในการบัดกรี PCB

การเชื่อม PCB คืออะไร

การบัดกรี PCB เป็นกระบวนการที่สำคัญในด้านอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ความร้อนเพื่อหลอมโลหะผสม ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าบัดกรี เพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่นำไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และแผ่นวงจรพิมพ์ การเชื่อมต่อนี้ไม่เพียงแต่ยึดส่วนประกอบให้แน่นหนาบนบอร์ดเท่านั้น แต่ยังสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างกัน เพื่อให้สัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ดำเนินไปอย่างไร้รอยต่อ

โลหะบัดกรีที่ใช้ในกระบวนการนี้มักเป็นการผสมของดีบุกและธาตุอื่น ๆ เช่น ตะกั่ว เงิน หรือทองเหลือง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อกังวลด้านสุขภาพและสิ่งแวดล้อม โลหะบัดกรีที่ไม่มีตะกั่ว ซึ่งเป็นการผสมของดีบุก ทองแดง และเงิน กำลังได้รับความนิยม โลหะบัดกรีนี้ถูกออกแบบให้มีจุดหลอมเหลวต่ำ ทำให้ละลายและเย็นตัวได้อย่างรวดเร็ว สร้างสะพานนำไฟฟ้าที่แข็งแรงเมื่อเย็นตัวและแข็งตัว

การเชี่ยวชาญในการบัดกรี PCB เป็นทักษะที่มีคุณค่าในอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งใช้ในงานต่าง ๆ ตั้งแต่การประกอบเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อน ไปจนถึงการซ่อมแซมของเล่นอิเล็กทรอนิกส์ที่ง่ายดาย ต้องการความแม่นยำ ความอดทน และมือที่มั่นคง เนื่องจากชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องมักมีขนาดเล็กและบอบบาง และการบัดกรีที่ไม่ดีอาจทำให้วงจรล้มเหลว

มีวิธีการบัดกรี PCB สองแบบหลัก คือ การบัดกรีด้วยมือและการบัดกรีด้วยความร้อน การบัดกรีด้วยมือทำโดยใช้เครื่องมือที่เรียกว่าหัวบัดกรี ซึ่งคล้ายปากกาและให้ความร้อนเพื่อหลอมละลายโลหะบัดกรี วิธีนี้มักใช้ในโครงการขนาดเล็กหรือการซ่อมแซม ในทางกลับกัน การบัดกรีด้วยความร้อนเกี่ยวข้องกับการทาแผ่นโลหะบัดกรีบน PCB วางชิ้นส่วนบนสุด แล้วใช้เตาอบเฉพาะทางในการให้ความร้อนทั้งชุด วิธีนี้นิยมใช้ในกระบวนการผลิตจำนวนมากเนื่องจากความรวดเร็วและความสม่ำเสมอ

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการบัดกรี

การบัดกรี PCB เป็นงานที่ต้องความแม่นยำ และคุณภาพของเครื่องมือและวัสดุสามารถส่งผลต่อผลลัพธ์อย่างมาก เครื่องมือและวัสดุหลักสำหรับการบัดกรีประกอบด้วย หัวบัดกรี ลวดบัดกรี และสารหล่อลื่นบัดกรี ซึ่งแต่ละอย่างมีบทบาทเฉพาะในกระบวนการ

หัวบัดกรี ซึ่งมักเรียกว่าปืนบัดกรี เป็นหัวใจของกระบวนการบัดกรี ประกอบด้วยสามส่วนหลัก คือ มือจับ ตัวทำความร้อน และหัวหรือปลาย หัวทำงานคล้ายกับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ให้ความร้อนเมื่อไฟฟ้าไหลผ่าน ความร้อนนี้จะถูกถ่ายเทไปยังจุดบัดกรีผ่านชิ้นส่วนของหัวบัดกรี ในร้านซ่อม โรงงาน และห้องปฏิบัติการ มักใช้หัวบัดกรีและเครื่องมือถอดบัดกรีแบบรีเวิร์คเพื่อความสะดวกและสามารถทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น

ลวดบัดกรีเป็นโลหะผสมที่สามารถละลายได้ ซึ่งสร้างพันธะถาวรระหว่างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ รูปแบบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์คือโลหะผสมที่ประกอบด้วยดีบุก 60% และตะกั่ว 40% ซึ่งมีจุดหลอมเหลวที่ 190 องศาเซลเซียส มีหลายเกจ โดยเกจที่บางกว่ามักนิยมมากกว่าเกจที่หนากว่า ลวดบัดกรีขนาด 18 หรือ 22 เกจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานทั่วไป

ฟลักซ์บัดกรี ซึ่งมักเรียกว่าทองแดงพาสต์ เป็นสารทำความสะอาดทางเคมีที่ช่วยให้กระบวนการบัดกรีง่ายขึ้น มันจะขจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะที่สามารถบัดกรีได้และเพิ่มความสามารถในการเปียกของบัดกรี ลวดบัดกรีสมัยใหม่มักมีฟลักซ์อยู่ในแกนกลาง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฟลักซ์แยกต่างหาก

นอกจากเครื่องมือและวัสดุหลักเหล่านี้แล้ว อุปกรณ์เสริมสำหรับการบัดกรีอื่น ๆ ก็สามารถช่วยปรับปรุงกระบวนการบัดกรีได้ ซึ่งรวมถึงแท่นวางปืนบัดกรี, คัตเตอร์, ปั๊มดูดซิลิโคน, และอุปกรณ์ความปลอดภัยเช่นแว่นตาและถุงมือ นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ที่จะมีที่วางเครื่องมือบัดกรีและฟองน้ำทำความสะอาดสำหรับการเก็บรักษาและบำรุงรักษาเครื่องมือบัดกรีอย่างปลอดภัย

นอกจากนี้ หากคุณจะบัดกรีบ่อย ๆ การมีแหล่งความร้อนที่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิ 600-800 องศาฟาเรนไฮต์ พัดลมดูดควัน และ “มือที่สาม” หรือ “มือช่วย” เพื่อถือชิ้นงานของคุณ ก็สามารถเป็นประโยชน์อย่างมาก

คุณภาพของโครงการบัดกรีของคุณมีอิทธิพลโดยตรงต่อคุณภาพของเครื่องมือและวัสดุที่ใช้ ดังนั้น การลงทุนในเครื่องมือและวัสดุสำหรับบัดกรีคุณภาพสูงจึงเป็นการตัดสินใจที่ชาญฉลาด ในส่วนถัดไป เราจะเจาะลึกเข้าไปในแต่ละเครื่องมือและวัสดุเหล่านี้ โดยพูดถึงบทบาทเฉพาะ ประเภท และเกณฑ์การเลือก

เครื่องบัดกรี

เครื่องบัดกรี ซึ่งมักเปรียบเทียบกับดินสอเนื่องจากรูปร่าง เป็นเครื่องมือพื้นฐานในกระบวนการบัดกรีใด ๆ อุปกรณ์พกพานี้เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อน ซึ่งใช้ในการละลายลวดบัดกรี ทำให้สามารถไหลเข้าไปในจุดเชื่อมต่อระหว่างชิ้นงานสองชิ้นได้

เครื่องบัดกรีประกอบด้วยสามส่วนหลัก คือ ที่จับ, องค์ประกอบความร้อน, และหัวหรือปลายหัว เครื่องจับมักออกแบบให้มีการยึดเกาะด้วยเบาะรองเพื่อความสะดวกสบายและฉนวนกันความร้อน เพื่อป้องกันผู้ใช้งานจากความร้อน องค์ประกอบความร้อน ซึ่งคล้ายกับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า สร้างความร้อนเมื่อไฟฟ้าไหลผ่าน จากนั้นความร้อนจะถูกถ่ายเทไปยังหัวหรือปลายหัว ซึ่งมักทำจากแผ่นทองแดงและเป็นจุดสัมผัสกับบัดกรีและแผงวงจรพิมพ์

มีเครื่องบัดกรีหลายประเภท แต่ละแบบมีข้อดีเฉพาะตัว ดินสอเครื่องบัดกรีเป็นแบบง่ายที่สุดและเหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นเนื่องจากความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำ แต่ขาดการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งอาจเป็นข้อจำกัดสำหรับโครงการที่ซับซ้อนมากขึ้น สถานีบัดกรีให้การควบคุมอุณหภูมิและเหมาะสำหรับงานขั้นสูง มาพร้อมกับฐานที่ช่วยให้ปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ เครื่องบัดกรีไร้สายใช้แบตเตอรี่และมีข้อได้เปรียบด้านความสะดวกในการพกพา ทำให้เหมาะสำหรับงานที่เข้าถึงเต้ารับไฟฟ้าจำกัด

ในสถานที่ทำงานมืออาชีพ เช่น ร้านซ่อม โรงงาน และห้องปฏิบัติการ มักใช้เครื่องบัดกรีและเครื่องดูดซิลิโคนสำหรับงานซ่อมแซม ซึ่งระบบเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพที่มากขึ้นและสามารถทำงานที่ซับซ้อนกว่าอุปกรณ์ที่ทำงานได้เพียงฟังก์ชันเดียว

เมื่อเลือกเครื่องบัดกรี ควรพิจารณากำลังไฟฟ้า ความเข้ากันได้ของหัวบัดกรี การควบคุมอุณหภูมิ และคุณสมบัติด้านความสะดวกสบายและความปลอดภัย เครื่องบัดกรีที่มีกำลังไฟ 20-60 วัตต์มักเพียงพอสำหรับงานบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ส่วนใหญ่ หัวบัดกรีควรสามารถเปลี่ยนได้และเข้ากันได้กับประเภทของหัวที่คุณวางแผนจะใช้ การควบคุมอุณหภูมิที่ปรับได้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานกับส่วนประกอบและบัดกรีที่แตกต่างกัน สุดท้าย ควรมองหาเครื่องบัดกรีที่มีน้ำหนักเบา พร้อมด้ามจับตามหลักสรีรศาสตร์ และคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น ด้ามจับทนความร้อน และแท่นวางสำหรับพักเครื่องบัดกรีร้อนเมื่อไม่ได้ใช้งาน

ลวดบัดกรี

ลวดบัดกรี ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการบัดกรี ทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมที่สร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงระหว่างชิ้นงานโลหะ โดยทั่วไปเป็นโลหะผสมที่สามารถละลายได้ โดยชนิดที่พบมากที่สุดคือโลหะผสมที่ประกอบด้วยดีบุก 60% และตะกั่ว 40% โลหะผสมนี้มีจุดหลอมเหลวที่ 190 องศาเซลเซียส และแข็งตัวเมื่อเย็นลง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อกังวลด้านสุขภาพและสิ่งแวดล้อม ตัวเลือกที่ไม่มีตะกั่ว เช่น การผสมของดีบุก เงิน และทองแดง กำลังได้รับความนิยมมากขึ้น

เมื่อเลือกใช้ลวดบัดกรี ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญเหล่านี้:

เส้นผ่านศูนย์กลาง

ลวดบัดกรีมีให้เลือกหลายเส้นผ่านศูนย์กลาง ตั้งแต่ 0.020 นิ้ว ถึง 0.062 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่คุณจะบัดกรี สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและบอบบาง ควรใช้ลวดที่บางกว่า เช่น ขนาด 18 หรือ 22 เกจ เพื่อให้ควบคุมได้ดีขึ้นและลดความเสี่ยงในการใช้บัดกรีมากเกินไป สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อาจใช้ลวดที่หนากว่าเพื่อความมีประสิทธิภาพมากขึ้น

Flux Core

แกนฟลักซ์ของสายเชื่อมส่วนใหญ่จะเป็นแกนฟลักซ์ ซึ่งทำความสะอาดพื้นผิวโลหะและช่วยให้การไหลของบัดกรีดีขึ้น แกนฟลักซ์นี้อาจเป็นแบบเรซิน ซึ่งเหลือคราบรอยเปื้อนน้อยและโดยทั่วไปไม่ต้องทำความสะอาดหลังการเชื่อม หรือแบบละลายน้ำ ซึ่งมีความรุนแรงมากกว่าและต้องทำความสะอาดหลังการเชื่อม

ตะกั่วกับสายเชื่อมไร้ตะกั่ว

สายเชื่อมแบบดั้งเดิมเป็นการผสมระหว่างตะกั่วกับดีบุก แต่ปัจจุบันหลายคนเลือกใช้สายเชื่อมไร้ตะกั่วเนื่องจากเหตุผลด้านสุขภาพและสิ่งแวดล้อม สายเชื่อมไร้ตะกั่วมักเป็นการผสมของดีบุก เงิน และทองแดง ซึ่งต้องอุณหภูมิละลายที่สูงขึ้นและอาจจัดการได้ยากกว่าเล็กน้อย

จุดหลอมเหลว

จุดหลอมเหลวของสายเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิลดลงจะทำให้สายเชื่อมไหลได้ง่ายขึ้น แต่ก็อาจแข็งแรงน้อยลง อุณหภูมิสูงขึ้นจะให้ความแข็งแรงมากขึ้น แต่ต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นและอาจจัดการได้ยากขึ้น

สายเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของงานเสมอ ควรพิจารณาลักษณะของโครงการและวัสดุที่คุณใช้งานก่อนเลือกสายเชื่อม

ฟลักซ์เชื่อม

ฟลักซ์เชื่อมหรือแปะสายเชื่อมมีหน้าที่กำจัดออกซิไดซ์บนพื้นผิวของโลหะที่จะเชื่อม มันช่วยเพิ่มคุณสมบัติการเปียกของบัดกรีเหลวและป้องกันการเกิดออกซิไดซ์เพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการเชื่อม

ฟลักซ์ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อกำจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะที่สามารถเชื่อมได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงความสามารถในการเปียกของบัดกรี สิ่งนี้สำคัญเพราะพื้นผิวโลหะที่สะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างพันธะที่แข็งแรง นอกจากนี้ คุณภาพของการเชื่อมซึ่งได้รับอิทธิพลอย่างมากจากฟลักซ์ ยังสามารถกำหนดอายุการใช้งานของการเชื่อมได้

มีสามประเภทหลักของฟลักซ์เชื่อม: ฟลักซ์เรซิน, ฟลักซ์ละลายน้ำ และฟลักซ์ไม่ต้องทำความสะอาด แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานที่แตกต่างกัน การเข้าใจสิ่งเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกฟลักซ์ที่เหมาะสมสำหรับโครงการเชื่อมของคุณ

ฟลักซ์เรซิน

นี่คือประเภทของฟลักซ์ที่ใช้กันมากที่สุดในการเชื่อมอิเล็กทรอนิกส์ มันได้มาจากเรซินธรรมชาติ ซึ่งเป็นเรซินจากต้นสน ฟลักซ์เรซินไม่กัดกร่อนและไม่เป็นตัวนำไฟฟ้า ทำให้ปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แต่จะทิ้งคราบเหนียวไว้หลังการเชื่อมซึ่งต้องทำความสะอาดออก

ฟลักซ์ละลายน้ำ

ฟลักซ์ชนิดนี้สามารถทำความสะอาดออกด้วยน้ำหลังการเชื่อมได้ มันมีความรุนแรงมากกว่าฟลักซ์เรซิน จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะที่ยากต่อการเชื่อม เช่น ทองแดงและทองเหลือง แต่ก็มีความกัดกร่อนมากกว่าซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่อ่อนไหวเสียหายได้หากไม่ทำความสะอาดให้ดีหลังการเชื่อม

ฟลักซ์ No-Clean

นี่คือชนิดของฟลักซ์ที่ไม่ทิ้งคราบที่ต้องทำความสะอาดหลังการเชื่อม มันมีความรุนแรงน้อยกว่าฟลักซ์ละลายน้ำ แต่มากกว่าฟลักซ์เรซิน เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่การทำความสะอาดหลังเชื่อมเป็นเรื่องยากหรือไม่ต้องการ

ลวดบัดกรีสมัยใหม่มักมีฟลักซ์อยู่ในแกนกลาง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฟลักซ์แยกต่างหาก เมื่อเลือกฟลักซ์สำหรับบัดกรี ควรพิจารณาประเภทของโลหะที่คุณจะบัดกรี ความไวของส่วนประกอบ และความสามารถในการทำความสะอาดคราบฟลักซ์หลังจากบัดกรี จำไว้ว่าจุดประสงค์ของฟลักซ์คือเพื่อให้พื้นผิวโลหะสะอาดสำหรับการเชื่อมต่อของบัดกรี ดังนั้น ควาเลือกฟลักซ์ที่สามารถทำความสะอาดโลหะเฉพาะของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายส่วนประกอบของคุณ

ประเภทของเทคนิคการบัดกรี

เทคนิคการบัดกรีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและมีประสิทธิภาพในแผงวงจรพิมพ์ เทคนิคเหล่านี้แบ่งออกเป็นสองประเภทกว้าง ๆ คือ การบัดกรีอ่อนและการบัดกรีแข็ง

การเลือกระหว่างการบัดกรีอ่อนและแข็งขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณทำงานด้วย ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อที่ต้องการ และความทนทานของความร้อนของส่วนประกอบ นอกจากนี้ยังควรทราบว่ามีวิธีการต่าง ๆ ในการดำเนินการกระบวนการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ เช่น การบัดกรีด้วยมือ การบัดกรีด้วยความร้อนหลอมใหม่ และการบัดกรีด้วยคลื่น แต่ละวิธีมีข้อดีของตัวเองและเหมาะสำหรับความต้องการบัดกรีที่แตกต่างกัน

การบัดกรีอ่อน

การบัดกรีอ่อนเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการอิเล็กทรอนิกส์และงานประปา ซึ่งใช้เพื่อสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าและยึดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กับแผงวงจรพิมพ์ วิธีนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ โดยทั่วไปใช้โลหะเติมหรือบัดกรีที่จุดหลอมเหลือต่ำกว่า 400 องศาเซลเซียส (752°F) แม้ว่าจะเชื่อถือได้ในการสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้า แต่ก็ไม่ให้ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อเท่ากับการบัดกรีแข็ง

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิวที่จะบัดกรี พื้นผิวเหล่านี้ต้องสะอาดและปราศจากออกซิเดชัน ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้กระดาษทรายละเอียดหรือสารทำความสะอาดเฉพาะทาง พื้นผิวที่สะอาดเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเชื่อมต่อบัดกรีที่แข็งแรงและเชื่อถือได้

หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว จะทำการทาฟลักซ์ ฟลักซ์เป็นสารทำความสะอาดทางเคมีที่มีบทบาทสำคัญในการกำจัดออกซิเดชันและส่งเสริมการไหลของบัดกรี มันช่วยให้บัดกรีเชื่อมต่อกับพื้นผิวได้อย่างถูกต้อง ซึ่งเป็นจุดสำคัญของการบัดกรีอ่อน

ขั้นตอนต่อไปคือการให้ความร้อนจุดเชื่อมต่อโดยใช้เตาอาร์กอนหรือเตาแก๊ส จุดประสงค์คือการให้ความร้อนจุดเชื่อมต่อ ไม่ใช่บัดกรี ดังนั้น ควรทาบัดกรีลงบนจุดเชื่อมต่อ ไม่ใช่ตรงกับเตา ถ้าจุดเชื่อมต่อได้รับความร้อนเพียงพอ บัดกรีจะละลายและไหลเข้าไปในจุดนั้น

เมื่อบัดกรีไหลเข้าไปในจุดเชื่อมต่อแล้ว ให้เอาแหล่งความร้อนออก และปล่อยให้จุดเชื่อมต่อเย็นลงตามธรรมชาติ เป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่รบกวนจุดเชื่อมต่อในระหว่างการเย็นตัว เพราะอาจทำให้การเชื่อมต่อบัดกรีอ่อนแอหรือเปราะ

การบัดกรีอ่อนโดยทั่วไปใช้โลหะผสมดีบุก-ตะกั่วเป็นโลหะเติม โลหะผสมนี้มีจุดหลอมเหลือมากกว่า 400 °C หรือ 752°F ทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมระหว่างส่วนประกอบและแผงวงจร เตาแก๊สมักใช้เพื่อสร้างความร้อนที่จำเป็นสำหรับโครงการนี้ ทำให้โลหะผสมละลายและเชื่อมส่วนประกอบกับแผง

แม้ว่าการบัดกรีอ่อนจะเป็นเทคนิคที่หลากหลายและเหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท แต่ก็ไม่แข็งแรงเท่าการบัดกรีแข็ง ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้กับจุดเชื่อมต่อที่ต้องรับแรงกดดันสูงหรืออุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม สำหรับโครงการอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ การบัดกรีอ่อนเป็นเทคนิคที่นิยม มันค่อนข้างง่ายที่จะเรียนรู้ และด้วยการฝึกฝน คุณสามารถทำให้ได้ผลลัพธ์ระดับมืออาชีพ

การบัดกรีแข็ง

การบัดกรีแข็ง ซึ่งมักเรียกว่าการบัดกรีด้วยเงินหรือการเชื่อมโลหะด้วยบราซิง เป็นเทคนิคที่ใช้เพื่อเชื่อมพื้นผิวโลหะสองชนิดเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้ไม่ได้หลอมบัดกรีโดยตรง แต่จะให้ความร้อนกับโลหะฐานจนถึงอุณหภูมิที่ทำให้บัดกรีละลายทันที เมื่อเย็นตัวลง จะเกิดการเชื่อมต่อที่แข็งแรงอย่างน่าประหลาดใจเนื่องจากปรากฏการณ์ “แรงดึงดูดด้วยแรงเสียดทาน”

บัดกรีที่ใช้ในกระบวนการบัดกรีแข็งมักประกอบด้วยเงินหรือทองเหลือง และต้องการจุดหลอมเหลือที่สูงกว่าการบัดกรีอ่อน ซึ่งจำเป็นต้องใช้เตาเป่าลมเพื่อสร้างความร้อนที่จำเป็น การบัดกรีแข็งมักใช้เชื่อมชิ้นส่วนทองเหลือง ทองแดง เงิน หรือทองคำ

กระบวนการบัดกรีแข็งเกี่ยวข้องกับการกระจายบัดกรีทั่วทั้งรูของชิ้นส่วน รูเหล่านี้จะเปิดออกเมื่อได้รับความร้อนสูง ทำให้บัดกรีไหลเข้าไปในรูเหล่านั้น การทำความสะอาดพื้นผิวอย่างละเอียดก่อนเริ่มกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญเพื่อกำจัดคราบน้ำมันหรือสิ่งสกปรกที่อาจรบกวนการบัดกรี

การเชื่อมด้วยความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นสองกระบวนการย่อย: การเชื่อมด้วยเงินและการบราซิง การเชื่อมด้วยเงินใช้โลหะผสมเงิน ซึ่งมักเป็นทองแดง-เงิน เป็นโลหะเติมเต็มช่องว่าง วิธีนี้ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนขนาดเล็กและทำการบำรุงรักษาบอร์ดวงจรบางประเภท เงินมีคุณสมบัติให้การไหลของโลหะได้ดี แม้ว่าโดยทั่วไปจะไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเติมเต็มช่องว่างด้วยตัวเอง นั่นเป็นเหตุผลที่มักใช้ฟลักซ์อีกชนิดเพื่อสร้างการเชื่อมด้วยเงินที่เชื่อถือได้

ในทางกลับกัน การบราซิงเป็นเทคนิคที่ใช้เชื่อมต่อขั้วสองขั้วที่ทำจากโลหะฐานโดยใช้โลหะเติมเป็นของเหลว ซึ่งโดยทั่วไปคือทองเหลือง ผลลัพธ์คือการเชื่อมที่แข็งแรงซึ่งเชื่อมต่อขั้วสองขั้วที่แตกต่างกัน

นี่คือคำแนะนำง่าย ๆ เกี่ยวกับวิธีการเชื่อมด้วยความร้อน:

• การเตรียมตัว: ทำความสะอาดพื้นผิวของโลหะที่คุณต้องการเชื่อมอย่างละเอียด สิ่งสกปรก น้ำมัน หรือออกไซด์สามารถป้องกันไม่ให้การเชื่อมติดกันได้ดี คุณสามารถใช้แปรงลวดหรือกระดาษทรายทำความสะอาดพื้นผิว
• ทา ฟลักซ์: ทาฟลักซ์บางๆ ลงบนบริเวณที่ต้องการเชื่อม ฟลักซ์เป็นสารทำความสะอาดทางเคมีที่ช่วยให้การไหลของโลหะและการเชื่อมติดกันดีขึ้น
• ให้ความร้อนกับจุดเชื่อม: ใช้เปลวไฟเพื่อให้ความร้อนจุดเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ เป้าหมายคือการให้จุดเชื่อมทั้งหมดมีอุณหภูมิที่ทำให้โลหะเชื่อมไหลได้ ไม่ใช่แค่จุดเดียว
• ทาโลหะเชื่อม: แตะปลายลวดเชื่อมกับจุดเชื่อม ความร้อนจากจุดเชื่อมควรเพียงพอที่จะละลายโลหะเชื่อม หากไม่เพียงพอ คุณสามารถใช้เปลวไฟเพื่อให้ความร้อนอย่างอ่อนโยนกับโลหะเชื่อม
• ปล่อยให้เย็น: เมื่อโลหะเชื่อมไหลเข้าสู่จุดเชื่อมแล้ว ให้ปิดความร้อนและปล่อยให้จุดเชื่อมเย็นลงเอง ห้ามเคลื่อนย้ายจุดเชื่อมจนกว่าจะเย็นสนิท เพราะอาจทำให้การเชื่อมอ่อนแอลง
• ทำความสะอาดจุดเชื่อม: หลังจากจุดเชื่อมเย็นลงแล้ว ให้ล้างฟลักซ์ส่วนเกินออกด้วยน้ำอุ่นและแปรง

ขั้นตอนการบัดกรี PCB

การเชื่อม PCB เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนซึ่งต้องการความแม่นยำและความใส่ใจในรายละเอียด ต่อไปนี้คือขั้นตอนที่จะนำคุณผ่านกระบวนการนี้:

เตรียมเครื่องเชื่อมบัดกรี

เริ่มโดยการทาเทียนบนเครื่องเชื่อมบัดกรีของคุณ การเทียนเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบปลายเครื่องเชื่อมด้วยบัดกรี ซึ่งช่วยในการถ่ายเทความร้อนและปกป้องปลายจากการสึกหรอ ให้เครื่องร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยทั่วไปประมาณ 350°C สำหรับบัดกรีที่มีตะกั่ว และ 375°C สำหรับบัดกรีที่ไม่มีตะกั่ว เมื่อเครื่องร้อนแล้ว เช็ดปลายบนฟองน้ำเปียกเพื่อให้แน่ใจว่าสะอาด หลังจากสะอาดแล้ว จุ่มปลายเครื่องเชื่อมบัดกรีในบัดกรี ให้แน่ใจว่าเคลือบอย่างสมบูรณ์

การเตรียม PCB

ทำความสะอาด PCB ของคุณด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดอุตสาหกรรมหรือสารทำความสะอาดแอซิโตนเพื่อกำจัดฝุ่นหรือเศษสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อการเชื่อมบัดกรีของคุณ อากาศอัดยังสามารถใช้เพื่อกำจัดอนุภาคเล็ก ๆ และทำให้พื้นผิวแห้งเร็วขึ้น

การใช้ฟลักซ์

ทาแผ่นฟลักซ์บาง ๆ บนพื้นที่ที่จะเชื่อมบัดกรี ฟลักซ์ช่วยให้บัดกรีไหลและยึดติดกับพื้นผิวโลหะ และยังลดการเกิดออกซิเดชัน

การวางตำแหน่งส่วนประกอบ

วางส่วนประกอบที่คุณจะเชื่อมบัดกรีลงบน PCB ให้แน่ใจว่าเส้นนำของส่วนประกอบผ่านรูที่ถูกต้องบนบอร์ด หากส่วนประกอบไม่อยู่ในตำแหน่ง คุณสามารถงอเส้นนำเล็กน้อยใต้บอร์ดเพื่อให้มันคงที่

การให้ความร้อนจุดเชื่อม

ด้วยบัดกรีเล็กน้อยบนปลายเครื่องเชื่อม แตะปลายไปยังเส้นนำของส่วนประกอบและบอร์ด การเชื่อมต่อปลายกับทั้งสองชิ้นนี้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บัดกรีติดแน่นและให้ความร้อนอย่างถูกต้อง อย่าใช้เวลานานเกินไปบนจุดเชื่อม เพราะอาจทำให้เกิดฟองอากาศ

การใช้บัดกรี

ควรนำบัดกรีไปวางโดยตรงบนจุดเชื่อมที่ร้อน ถ้าร้อนอย่างทั่วถึงและถูกต้อง จุดเชื่อมจะเพียงพอที่จะละลายบัดกรีและให้ไหลอย่างอิสระ ต่อเนื่องโดยการแตะเส้นบัดกรีไปยังจุดเชื่อมจนกว่าจะก่อตัวเป็นกองเล็ก ๆ

การระบายความร้อนและการตัดแต่ง

วางเส้นบัดกรีและเครื่องเชื่อมไว้ข้าง ๆ แล้วปล่อยให้จุดเชื่อมเย็นลง ขณะเดียวกัน ควรรักษาพื้นผิวให้เรียบและนิ่ง เพราะการเคลื่อนที่อาจทำให้ผิวเป็นเม็ดและดูหมอง หลังจากจุดเชื่อมเย็นลง ให้ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้แน่ใจว่าดูเหมาะสม เมื่อคุณพอใจกับจุดเชื่อมแล้ว ตัดเส้นนำและสายไฟส่วนเกินออกเหนือจุดเชื่อม

ทำความสะอาด PCB

หลังจากเชื่อมอุปกรณ์แล้ว ให้ทำความสะอาดสารฟลักซ์ส่วนเกินที่แพร่กระจายบนแผ่นวงจรพิมพ์ด้วยสารทำความสะอาด เช่น isopropanol

เคล็ดลับและเทคนิคสำหรับการบัดกรี

การเชื่อมเป็นทักษะที่พัฒนาขึ้นได้ด้วยการฝึกฝนและการใช้เทคนิคที่ถูกต้อง ต่อไปนี้คือข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญที่จะช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อเชื่อมแผ่นวงจรพิมพ์:

การเตรียมพร้อมเป็นสิ่งสำคัญ

ก่อนการเชื่อม ให้แน่ใจว่าแผ่นวงจรพิมพ์และอุปกรณ์ที่คุณจะเชื่อมสะอาด ไม่มีสิ่งสกปรก น้ำมัน หรือสนิมที่อาจขัดขวางการเกาะของบัดกรี ใช้แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลและแปรงนุ่มในการทำความสะอาดพื้นผิว

เลือกบัดกรีที่เหมาะสม

บัดกรีไม่ได้เหมือนกันทั้งหมด สำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ แนะนำให้ใช้บัดกรีที่มีแกนเรซิน ซึ่งทำหน้าที่เป็นฟลักซ์ ช่วยให้บัดกรีไหลและเชื่อมติดกับชิ้นส่วนโลหะ ความหนาของลวดบัดกรีก็สำคัญเช่นกัน สำหรับงานที่ละเอียด ควรเลือกลวดบัดกรีที่บางกว่า

อุณหภูมิของเตาเชื่อมที่ถูกต้อง

อุณหภูมิของเตาเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ หากร้อนเกินไป คุณอาจทำให้แผ่นวงจรพิมพ์หรืออุปกรณ์เสียหาย หากเย็นเกินไป บัดกรีจะไม่ละลายอย่างเหมาะสม จุดเริ่มต้นที่ดีคือประมาณ 350°C (662°F) แต่คุณอาจต้องปรับตามบัดกรีและอุปกรณ์ที่ใช้อยู่

การทาเทปลาย

เสมอทาบัดกรีเล็กน้อยบนปลายเตาเชื่อมก่อนเริ่มเชื่อม กระบวนการนี้เรียกว่าการเทปลาย ช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนจากเตาเชื่อมไปยังจุดเชื่อม และยังช่วยยืดอายุปลายเตา

ให้ความร้อนที่จุดเชื่อม ไม่ใช่ที่บัดกรี

ใช้ความร้อนกับจุดเชื่อมที่ต้องการเชื่อม ไม่ใช่ตรงลวดบัดกรี เมื่อจุดเชื่อมร้อนพอ ให้แตะบัดกรีที่จุดเชื่อม ไม่ใช่ที่เตาเชื่อม เพื่อให้บัดกรีไหลเข้าสู่จุดเชื่อมอย่างถูกต้อง

หลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ของจุดเชื่อม

หลังจากทาบัดกรีแล้ว ห้ามเคลื่อนที่จุดเชื่อมจนกว่าบัดกรีจะเย็นและแข็งตัวเต็มที่ การเคลื่อนที่จุดเชื่อมในขณะที่บัดกรียังเป็นของเหลวอาจทำให้จุดเชื่อมอ่อนแอ เรียกว่าจุดเชื่อมเย็น

ใช้ฮีทซิงค์

ฮีทซิงค์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสายของส่วนประกอบที่อ่อนไหว เช่น ICs และทรานซิสเตอร์ พวกมันช่วยระบายความร้อนและป้องกันความเสียหาย หากคุณไม่มีฮีทซิงค์แบบคลิปบน คู่คีมสามารถใช้แทนได้ดี

รักษาปลายเตารีดให้สะอาด

ปลายเตารีดที่สะอาดหมายถึงการนำความร้อนที่ดีขึ้นและการเชื่อมต่อที่ดีขึ้น ใช้ฟองน้ำเปียกหรือเส้นลวดทองเหลืองเพื่อทำความสะอาดปลายเตารีดระหว่างการเชื่อมต่อ

ตรวจสอบการเชื่อมต่ออีกครั้ง

หลังจากการบัดกรี ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อ ใช้แว่นขยายเพื่อดูการเชื่อมต่อและใช้มิเตอร์วัดความต้านทาน

บัดกรีชิ้นส่วนขนาดเล็กก่อน

บัดกรีตัวต้านทาน สายจัมเปอร์ ไดโอด และชิ้นส่วนเล็กอื่น ๆ ก่อนที่จะบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่เช่น คาปาซิเตอร์และทรานซิสเตอร์ การทำเช่นนี้จะช่วยให้งานประกอบง่ายขึ้นมาก

ติดตั้งส่วนประกอบที่อ่อนไหวเป็นที่สุดเป็นลำดับสุดท้าย

ติดตั้ง CMOS ICs, MOSFETs และส่วนประกอบที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตเป็นลำดับสุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการประกอบชิ้นส่วนอื่น ๆ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอ

สารฟลักซ์บัดกรีส่วนใหญ่ไม่ควรหายใจเข้าไป หลีกเลี่ยงการหายใจเอาควันออกมาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ที่คุณทำงานมีการไหลเวียนของอากาศเพียงพอเพื่อป้องกันการสะสมของควันพิษ

การฝึกฝนคือกุญแจสำคัญ

เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนและ PCB สำรองก่อนที่จะไปยังโครงการจริงของคุณ ซึ่งจะช่วยให้คุณเข้าใจการไหลของบัดกรีและความร้อนที่จำเป็น

ปัญหาการบัดกรีที่พบบ่อยและควรหลีกเลี่ยง

การบัดกรี PCB อาจเป็นงานที่ซับซ้อน และไม่แปลกที่จะเผชิญกับความท้าทายบางอย่าง นี่คือปัญหาการบัดกรีทั่วไปที่คุณอาจพบและวิธีหลีกเลี่ยง

การเชื่อมต่อบัดกรีเย็น

เกิดขึ้นเมื่อบัดกรีไม่ละลายเต็มที่ ส่งผลให้การเชื่อมต่ออ่อนแอและไม่น่าเชื่อถือ มักปรากฏเป็นสีหมองหรือเป็นเมล็ดเล็ก ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ ให้แน่ใจว่าหัวแร้งของคุณร้อนเพียงพอ (ประมาณ 350-400 องศาเซลเซียส) และจุดเชื่อมต่อได้รับความร้อนเพียงพอก่อนที่จะใช้บัดกรี

การเชื่อมต่อแบบสะพาน

เกิดขึ้นเมื่อบัดกรีไหลระหว่างขา 2 ขาหรือมากกว่า ทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ไม่ได้ตั้งใจ เพื่อป้องกันการเชื่อมต่อเกิน ใช้หัวแร้งที่ปลายแหลมเพื่อความแม่นยำและใช้บัดกรีในปริมาณพอเหมาะเพื่อคลุมจุดเชื่อมต่อ ไม่ใช่ขา

ความร้อนเกินส่วนประกอบ

ความร้อนเกินอาจทำให้ PCB หรือส่วนประกอบเสียหาย หลีกเลี่ยงการถือหัวแร้งบน PCB นานเกินไป หากจุดเชื่อมต่อใช้เวลานานเกินไปในการบัดกรี ให้หยุดความร้อนและปล่อยให้เย็นลงก่อนลองใหม่

การเปียกไม่เพียงพอ

เกิดขึ้นเมื่อบัดกรีไม่แพร่กระจายบนแผ่นรองหรือขาอุปกรณ์ ซึ่งบ่งชี้ว่าการเชื่อมต่อไม่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ ให้แน่ใจว่าสีผิวสะอาดและปราศจากสนิม การใช้ฟลักซ์เล็กน้อยก็ช่วยให้บัดกรีไหลได้ดีขึ้น

ลูกบอลบัดกรี

เป็นอนุภาคเล็ก ๆ ของบัดกรีที่กระเด็นออกมา ซึ่งอาจทำให้เกิดวงจรลัดได้ มักเกิดขึ้นเมื่อหัวแร้งร้อนเกินไปหรือสายบัดกรีถูกนำออกอย่างรวดเร็ว จงรักษามือให้มั่นคงและทำงานด้วยความเร็วที่ควบคุมได้เพื่อป้องกันสิ่งนี้

สนิมออกซิเดชัน

เมื่อเวลาผ่านไป ปลายหัวแร้งของคุณอาจเกิดออกซิเดชัน ซึ่งลดความสามารถในการถ่ายเทความร้อน ควรทำความสะอาดและเคลือบปลายหัวแร้งเป็นประจำเพื่อให้ใช้งานได้ดี

บัดกรีเกินพอ

การใช้บัดกรีมากเกินไปอาจทำให้เกิดฟองอากาศที่จุดเชื่อมต่อ ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาด ใช้บัดกรีในปริมาณที่พอเหมาะเพื่อเปียกแผ่นรองและขาในระหว่างการบัดกรี

การเคลื่อนย้ายของส่วนประกอบ

การวางตำแหน่งส่วนประกอบผิดบน PCB อาจเกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบลอยบนบัดกรีที่ละลายและลอยอยู่ ทำให้มันตกลงในตำแหน่งผิด ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบวางในตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนการบัดกรี

แผ่นรองที่ยกขึ้น

ปัญหานี้มักเกิดขึ้นเมื่อใช้บัดกรีน้อยเกินไป การใช้แรงมากบนส่วนประกอบอาจทำให้ส่วนประกอบยกขึ้น ซึ่งอาจทำให้บอร์ดเสียหายหรือเกิดวงจรลัด

จุดเชื่อมต่อที่ขาดบัดกรี

นี่คือจุดต่อที่ไม่มีการบัดกรีเพียงพอ ทำให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าอ่อนแอ ใช้ความร้อนให้เพียงพอที่หัวแร้งเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้

ประกายบัดกรี

สิ่งเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อมีการใช้ฟลักซ์มากเกินไปหรือทำการอุ่นล่วงหน้าไม่เพียงพอ ทำให้ชิ้นส่วนบัดกรีติดอยู่บนแผ่นปิดบัดกรีในลักษณะกระจาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิว PCB สะอาดก่อนการบัดกรีเพื่อป้องกันปัญหานี้

รูเข็มและรูระบายอากาศ

ปัญหาเหล่านี้มักเกิดขึ้นระหว่างการบัดกรีด้วยคลื่น และปรากฏเป็นรูในจุดต่อบัดกรี รูเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อความชื้นสะสมในบอร์ดของคุณพยายามออกมาโดยผ่านชั้นทองแดงบางๆ อุ่นล่วงหน้าก่อนเพื่อให้ความชื้นภายในระเหยเป็นไอ

มาตรการความปลอดภัยเมื่อบัดกรี

การบัดกรี ซึ่งเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงและวัสดุอาจเป็นอันตราย จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับความปลอดภัย ต่อไปนี้คือมาตรการความปลอดภัยที่ขาดไม่ได้เมื่อทำการบัดกรี PCB:

สวมอุปกรณ์ป้องกัน

ป้องกันดวงตาของคุณจากประกายบัดกรีหรืออนุภาคฟลักซ์ด้วยแว่นตานิรภัย ถุงมือทนความร้อนก็สามารถปกป้องมือของคุณจากการไหม้โดยบังเอิญได้เช่นกัน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอ

การบัดกรีสร้างควันซึ่งอาจเป็นอันตรายเมื่อสูดดม จึงสำคัญที่จะทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีหรือใช้เครื่องดูดควันเพื่อกำจัดควันเหล่านี้ออกจากพื้นที่ทำงานของคุณ

รักษาพื้นที่ทำงานให้เป็นระเบียบ

พื้นที่ทำงานที่รกอาจเป็นสูตรสำเร็จสำหรับอุบัติเหตุ ควรวางเตาหลอมในที่วางเมื่อไม่ได้ใช้งานและเก็บวัสดุไวไฟ เช่น แอลกอฮอล์ ให้ห่างจากพื้นที่ทำงานอย่างปลอดภัย

ระมัดระวังเมื่อใช้เตาหลอม

ควรถือเตาหลอมโดยด้ามจับเท่านั้น ไม่ใช่ส่วนโลหะ จำไว้ว่าหัวแร้งอาจยังร้อนอยู่สักพักแม้จะปิดเครื่องแล้ว จึงควรรอให้เย็นก่อนเปลี่ยนหัว

หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับจุดต่อบัดกรี

จุดต่อบัดกรีอาจยังร้อนอยู่สักพักหลังการบัดกรี หลีกเลี่ยงการสัมผัสทันทีหลังบัดกรีเพื่อป้องกันการไหม้

เลือกใช้บัดกรีไร้สารตะกั่วเมื่อเป็นไปได้

บัดกรีที่มีสารตะกั่วอาจเป็นพิษ ดังนั้นจึงปลอดภัยกว่าถ้าเลือกใช้บัดกรีไร้สารตะกั่วถ้าเป็นไปได้

ปฏิบัติสุขอนามัยที่ดีหลังจากการบัดกรี

เมื่อคุณเสร็จสิ้นการบัดกรี ล้างมือให้สะอาด นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะถ้าคุณใช้บัดกรีที่มีสารตะกั่ว แต่ก็เป็นแนวปฏิบัติที่ดีแม้จะใช้บัดกรีไร้สารตะกั่วเพื่อกำจัดฟลักซ์ที่เหลืออยู่

กำจัดของเสียจากการบัดกรีอย่างรับผิดชอบ

วัสดุเหลือใช้ เช่น บัดกรีที่ใช้แล้วหรือฟลักซ์ ควรทิ้งในวิธีที่ปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

รัดผมและแขนเสื้อที่หลวม

ผมและเสื้อผ้าที่หลวมอาจเป็นอันตรายจากไฟไหม้หรือรบกวนการทำงานของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันถูกมัดให้แน่นก่อนเริ่มบัดกรี

เทคนิคการบัดกรีขั้นสูง

ในการบัดกรี PCB เทคนิคขั้นสูงหลายอย่างสามารถเพิ่มคุณภาพของงานและประสิทธิภาพของกระบวนการ เทคนิคเหล่านี้มักใช้โดยช่างบัดกรีที่มีประสบการณ์ซึ่งเชี่ยวชาญในพื้นฐานและต้องการยกระดับทักษะของตนเอง มาดูเทคนิคการบัดกรีขั้นสูงเหล่านี้กันเถอะ

การบัดกรีบนพื้นผิว (SMT)

เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการบัดกรีชิ้นส่วนที่ออกแบบให้ติดตั้งโดยตรงบนพื้นผิวของ PCB แทนที่จะผ่านรู ซึ่งต้องการความแม่นยำและมือที่มั่นคง เนื่องจากชิ้นส่วนมักมีขนาดค่อนข้างเล็ก กระบวนการนี้โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการทาบัดกรีด้วยแป้งบัดกรีบน PCB วางชิ้นส่วนไว้ด้านบน แล้วทำให้ทั้งชุดร้อนขึ้นเพื่อหลอมบัดกรีและสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่จำเป็น

การบัดกรีด้วยวิธี Reflow

วิธีนี้เป็นวิธีทั่วไปที่ใช้ใน SMT ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทาบัดกรีด้วยแป้งบัดกรีบน PCB วางชิ้นส่วนไว้ด้านบน แล้วทำให้ทั้งชุดร้อนขึ้นในเตา reflow ความร้อนทำให้แป้งบัดกรีละลายและไหลเข้า สร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงระหว่างชิ้นส่วนและ PCB เทคนิคนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีจำนวนมากของชิ้นส่วนพร้อมกัน

การบัดกรีด้วยลมร้อน

เทคนิคนี้ใช้ปืนลมร้อนเพื่อหลอมบัดกรี ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการแก้ไขหรือซ่อมแซม PCB เพราะช่วยให้คุณสามารถเลือกชิ้นส่วนเฉพาะโดยไม่ส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วนอื่น ๆ ปืนลมร้อนยังสามารถใช้เพื่อเอาชิ้นส่วนออกจาก PCB โดยการหลอมบัดกรีที่ยึดไว้ในตำแหน่ง

การบัดกรีด้วยคลื่น

วิธีการบัดกรีแบบกลุ่มนี้เกี่ยวข้องกับการผ่าน PCB ไปบนคลื่นของบัดกรีเหลว บัดกรีจะติดแน่นในบริเวณที่ต้องการ สร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรง เทคนิคนี้มักใช้ในสายการผลิตจำนวนมาก ซึ่งต้องบัดกรี PCB จำนวนมากอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

การบัดกรีแบบเลือกสรร

เทคนิคนี้ใช้เมื่อเฉพาะบางส่วนของ PCB เท่านั้นที่ต้องการบัดกรี ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือเพื่อวางบัดกรีอย่างแม่นยำในบางพื้นที่ ในขณะที่หลีกเลี่ยงพื้นที่อื่น ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ PCB ที่มีส่วนประกอบแบบ surface mount และผ่านรูผสมกัน

การบัดกรี BGA

Ball Grid Array (BGA) เป็นชนิดของบรรจุภัณฑ์ surface mount ที่ใช้สำหรับวงจรรวม การบัดกรี BGA เกี่ยวข้องกับการวางชิ้นส่วน BGA บน PCB การให้ความร้อนเพื่อหลอมละลายลูกบัดกรีด้านล่างของชิ้นส่วน แล้วปล่อยให้เย็นเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แน่นหนา เทคนิคนี้ต้องการความแม่นยำสูงและมักทำโดยใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง

เทคนิค PTH ขั้นสูง

เทคนิคเหล่านี้รวมถึงการใช้ฟลักซ์ การลบ jumper บัดกรี และการถอดบัดกรี การถอดบัดกรีมักเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเรียนรู้วิธีบัดกรี มีหลายเหตุผลในการถอดบัดกรีชิ้นส่วน: การซ่อมแซม การอัปเกรด การกู้คืน ฯลฯ เทคนิคหลายอย่างที่ใช้ในวิดีโอช่วยในกระบวนการถอดบัดกรี มีวิธีอื่นในการลบบัดกรีออกจากรูผ่านที่เราเรียกว่าวิธี slap