Een product dat is ontworpen voor een lang, stil bestaan ligt op een plank, drinkt milliamps uit een batterij. Het is een sensor, een monitor, een stuk infrastructuur dat geïnstalleerd en vergeten moet worden, werkend in een klimaatbeheerde ruimte die rond een comfortabele 30°C zweeft. Jaren later faalt het zonder waarschuwing. De schuldige is geen defect onderdeel of softwarebug. Het is een microscopisch metalen filament dat stilletjes door de tijd heen groeide, waardoor een kortsluiting ontstond waar deze niet zou moeten zijn.
Dit is een frustrerende realiteit voor ingenieurs. Conventionele wijsheid suggereert dat tin-wiskers—elektrisch geleidende, kristallijne structuren die uittin-gestraalde oppervlakken uitbreken—een probleem vormen voor omgevingen met hoge stress. Toch zien we ze latent falen veroorzaken in de meest onschadelijke toepassingen: altijd-aan, low-current netwerken op borden die nooit significante thermische of mechanische schokken ondervinden. Deze stille, kamertemperatuur omgeving is geen veilige zone. Het is een ideaal incubator voor deze geniepige faalmodus.
Het begrijpen van de vijand: De onvoorspelbare aard van tin-wiskers
Tin-wiskers zijn geen gevolg van corrosie of vervuiling. Ze zijn een manifestatie van de fysica, die rechtstreeks uit het bevestigd oppervlak groeien.
Wat zijn Tin Whiskers en hoe vormen ze zich?
Een bliksemtand is een spontane, haarachtige groei van monoscrystallijn tin. Deze filaments kunnen enkele millimeters lang worden, maar blijven slechts een paar micrometers in diameter. Ondanks hun minuscule formaat, zijn ze krachtig genoeg om meerdere ampère aan stroom te dragen voordat ze smelten, wat een aanzienlijk risico vormt in moderne elektronica waar de componentafstand wordt gemeten in mils. Ze groeien onvoorspelbaar over maanden of jaren, waardoor er een latent risico ontstaat op kortsluiting tussen aangrenzende pads, sporen of componentaansluitingen.

De rol van comprimenterende spanning als de motor van groei
De belangrijkste drijfveer voor het groeien van tin-wiskers is comprimenterende spanning binnen de tinlaag. Deze druk kan ontstaan door het productieproces zelf, door spanningen geïnduceerd door de onderliggende koperen onderlaag, of door externe mechanische krachten. Om deze interne druk te verlichten, zoekt de tinlaag de weg van de minste weerstand. In plaats van zich uniform te vervormen, drijft het materiaal af op zwakke punten in de korrelstructuur. Deze migratie van atomen, aangedreven door de opgeslagen energie van de comprimenterende spanning, resulteert in de langzame, aanhoudende eruptie van een wisker.
De 30°C-bedrog: Een perfecte storm voor de vorming van wiskers
De meest gevaarlijke misvatting is dat het ontbreken van extreme temperaturen of mechanische stress gelijkstaat aan een lage-risico omgeving. Voor low-power slaapapparaten is het tegenovergestelde vaak waar. Een constante, kamertemperatuur rond 30°C (86°F) creëert een uniek gevaarlijke ‘zoetste punt’ voor wisker groei.
Waarom kamertemperatuur geen ‘Veilige Zone’ is
Whisker-vorming is een strijd tussen compressieve spanning en de atomaire mobiliteit die nodig is zodat atomen kunnen bewegen. Bij zeer lage temperaturen is de atomaire mobiliteit te laag voor het groeien van whiskers, zelfs als spanning aanwezig is. Bij zeer hoge temperaturen (boven 100°C) kan de tinlaag zichzelf effectief annealen, waardoor stress wordt verminderd door herkristallisatie voordat whiskers kunnen vormen.
Het bereik van 30°C tot 50°C is de gevaarzone. Het biedt net genoeg thermische energie om tinatomen de mobiliteit te geven die ze nodig hebben om te migreren en een wisker te vormen, maar het is niet heet genoeg om de onderliggende comprimenterende spanning in de coating te verlichten. De omgeving is actief genoeg om groei aan te zwengelen, maar te passief om natuurlijke spanningsverlichting te activeren.
Hoe laag-stroom ‘Altijd-Aan’ toestanden ideale omstandigheden creëren
Laagvermogen, altijd-aan schakelingen dragen bij aan deze perfecte storm. In tegenstelling tot hoogvermogen schakelingen die aanzienlijke warmte genereren en hun eigen thermische cycli creëren, leveren deze “slaper” netten een constante, laag-niveau thermische energie die het bord in dat ideale temperatuurvenster voor spitgroei houdt. Er zijn geen significant temperatuurwisselingen die helpen bij het herverdelen van stress, alleen een stabiele toestand die het langzame, methodische proces van spitgroei zonder onderbreking laat verlopen voor jaren.
De beslissende factor: Het kiezen van een vlekresistent platingsysteem
Hoewel ontwerpkeuzes kunnen helpen, is de keuze van de oppervlakteafwerking de op één na belangrijkste beslissing die een ingenieur kan nemen om het risico op tinspitsen te beperken. Er mogen hier geen concessies gedaan worden voor producten die een lange levensduur vereisen.
Het falen van zuivere tin afwerkingen
Volgens de RoHS-regelgeving werden zuivere tin-afwerkingen een gangbare, goedkope vervanging voor loodhoudende soldeer. Voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid was dit een vergissing. Zuiver tin, vooral glanzend tin met zijn fijne korrelstructuur en hoge interne spanning door het platingsproces, is uitzonderlijk gevoelig voor spitvorming. Elke ontwerp dat een zuivere tin-afwerking voor een product met lange levensduur voorschrijft, bevat vanaf het begin een latent faalmechanisme.
Onze aanbevolen oplossing: Matte Tin, Nikkel-onderlaag en Annealing
Een multi-delig systeem is de enige betrouwbare verdediging. We raden sterk aan een afwerking te gebruiken die bestaat uit mat tin over een nikkel-onderlaag, gevolgd door een post-plating annealproces.

Elk onderdeel heeft een cruciale functie. Matte tin heeft een grotere korrelstructuur en inherent lagere interne spanning dan glanzend tin, waardoor de belangrijkste drijvende kracht voor spitgroei wordt verminderd. De nikkel-onderlaag fungeert als een essentiële barrière, die de vorming van kopertin intermetallische verbindingen (IMC’s) voorkomt — een belangrijke bron van drukspanning. Ten slotte vermindert een post-plating annealing, typisch door de borden gedurende een uur op 150°C te bakken, eventuele resterende interne spanningen van het platingsproces zelf.
Evaluatie van secundaire verdedigingsmaatregelen en veelvoorkomende misvattingen
Hoewel plating de primaire verdediging is, worden andere strategieën vaak besproken. Het is van vitaal belang om hun beperkingen te begrijpen en ze niet als een volledige oplossing te beschouwen.
De beperkingen van conformele coating tegen spitspenetratie
Een algemeen geloof is dat conformele coating elke spit die zich vormt, eenvoudig kan bevatten. Dit is een gevaarlijke veronderstelling. Een groeiende spit oefent aanzienlijke druk uit op de punt en zal na verloop van tijd door veel soorten zachte coatings prikken. Zelfs als het niet door de coating prikken, kan een spit eronder groeien en deze omhoog duwen, of via porieuze gebieden doorgaan. Hoewel een dikke, harde coating zoals epoxy enige weerstand kan bieden, mag het nooit de primaire strategie voor mitigatie zijn. Het is hooguit een secundaire verdediging.
De ondersteunende rol van guard traces en strategische spacing
Goede ontwerprichtlijnen kunnen de gevolgen van een spit verminderen, zelfs als ze de vorming niet kunnen voorkomen. Het maximaliseren van de afstand tussen geleiders, vooral voor fijne-pitch componenten, maakt het moeilijker voor een spit om een kier te overbruggen. Voor kritieke netten kan het opnemen van geaarde guard traces zorgen voor een veilige weg naar aarde, wat mogelijk een kortsluiting tussen twee actieve signalen voorkomt. Dit zijn nuttige risico-reducerende technieken, maar ze pakken de oorzaak niet aan.
Een pragmatisch draaiboek voor langdurige betrouwbaarheid
Het voorkomen van stille veldfouten door tinspitsen is geen kwestie van geluk; het is een kwestie van rigoureus engineering. De handleiding is eenvoudig: pak de oorzaak aan, niet de symptomen. De meest kritische beslissing wordt genomen bij de fabricage, lang voordat componenten worden geplaatst.
Voor elk product dat jarenlang stil en betrouwbaar moet functioneren, is de oppervlakteafwerking van het grootste belang. Een systeem met matte tin, een nikkel-onderlaag en een correct anneal-cyclus is de meest effectieve strategie die er is. Het vertrouwen op puur tin vormt een onaanvaardbaar risico. Geloven dat conformele coating een slechte platingskeuze zal redden, is een recept voor falen. Guard traces en spacing helpen, maar de juiste platingskeuze is wat een lang, stil leven garandeert.
