Functioneel Testen
Ontgrendel het volledige potentieel van uw elektronische apparaten met de geavanceerde Functional Testing-services van Bester.
Functioneel Testen
Functional Testing is een cruciaal aspect van ons uitgebreide serviceaanbod bij Bester. Als toonaangevende PCBA-fabrikant begrijpen we het belang van ervoor zorgen dat elke elektronische component en printplaat feilloos functioneert. Functional Testing is een nauwgezet proces dat de prestaties en functionaliteit van een product evalueert en verifieert dat het voldoet aan de vereiste specificaties en presteert zoals bedoeld. Ons team van bekwame technici en ingenieurs voert zorgvuldig een reeks tests uit, met behulp van geavanceerde apparatuur en technieken, om mogelijke defecten of problemen te identificeren. Door Functional Testing uit te voeren, zorgen we ervoor dat onze klanten producten van de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid ontvangen, die voldoen aan hun specifieke eisen en industrienormen.
Bij Bester begrijpen we het belang van het waarborgen van de functionaliteit en betrouwbaarheid van uw printplaten (PCB's). Daarom bieden we eersteklas Functional Testing-services om aan uw specifieke eisen te voldoen. Ons ervaren team van technici en ingenieurs maakt gebruik van geavanceerde testapparatuur en methodologieën om de functionaliteit van uw PCB's grondig te beoordelen. Van het uitvoeren van in-circuit tests tot functionele tests, we evalueren zorgvuldig elke component en circuit om mogelijke fouten of problemen te identificeren. Door uitgebreide Functional Testing uit te voeren, helpen we u het risico op defecten te minimaliseren en het hoogste niveau van kwaliteit en prestaties voor uw PCB's te garanderen. Vertrouw op Bester voor betrouwbare en nauwkeurige Functional Testing-services die de functionaliteit en betrouwbaarheid van uw PCB's garanderen.
Functional Testing mogelijkheden
FCT wordt uitgevoerd door middel van een combinatie van het aansluiten van een kabel op de on-board connectoren van uw PCB's en het gebruik van testprobes die indien nodig contact maken met testpunten op uw board. De testsoftware voor de board is ontwikkeld om de tests uit te voeren volgens de specifieke eisen van de functie van de board.
Het doel van de functionele test is om te kijken naar uw volledige PCB-assemblage en de functionaliteit ervan om te bepalen of deze is vervaardigd volgens uw specificaties. Dit vereist een betrouwbare EMS-provider (electronic manufacturing service) die weet hoe hij het beste met uw PCB-assemblage kan werken voor het testen.
- Functionele soorten PCB-testen omvatten
- Röntgeninspectie
- Micro-sectionering analyse
- PCB-verontreinigingstest
- PCB-soldeerbaarheidstest
- Time-domain reflectometer testing (TDR)
- Peel test
- Solder float test
AANVULLENDE INFORMATIE
Hoe Functional Testing uit te voeren?
Functioneel testen wordt uitgevoerd in de laatste stap van het PCB-assemblage productieproces. Een functionele test emuleert de operationele omgeving om de correcte functionaliteit van de PCBA te garanderen. De operationele omgeving kan bestaan uit een apparaat dat communiceert met de PCBA DUT. Typisch zullen de voeding en het software testprogramma van de DUT de nodige parameters laden om de DUT goed te laten werken.
Functioneel testen zal de functionaliteit van uw PC board assemblage verifiëren. Het zal dit doen door een reeks verschillende signalen en stromen toe te passen om het gedrag van de board te stimuleren op basis van testsoftware die is ontwikkeld voor de board, en vervolgens te meten hoe de PCBA reageert. Het zal zowel analoge als digitale signaalproblemen detecteren, waaronder vervormingen, onjuiste stromen en signaaltiming problemen.
De printed circuit board assembly (PCBA) kan worden onderworpen aan een reeks signalen en voedingsspanningen. Reacties worden op specifieke punten gecontroleerd om de correcte functionaliteit te garanderen. Alle tests worden uitgevoerd volgens de specificaties en procedures van de test engineer van de klant.
PCBA Functional Testing Fixtures
Er zijn veel verschillende testfixtures ontwikkeld voor functioneel testen van een PCBA (PCB assemblage). Elektrische verbindingen kunnen worden gemaakt met connectoren die aanwezig zijn op de PCBA of door testprobes die contact maken met testpunten die zijn gedefinieerd door de PCB ontwerper. Connectoren op een testfixture zijn meestal aangepast om het gemakkelijk te maken om de connectoren van de fixture en de connectoren op de te testen PCBA te koppelen en los te koppelen. Connectoren en de connectoren op de te testen PCBA. Connectoren op de testfixture zijn ook meestal gemakkelijk vervangbaar, omdat ze snel kunnen slijten door de meerdere koppel- en ontkoppelcycli van productietesten.
Bij het maken van direct contact met testpunten op een PCBA, zijn probes onder de PCBA meestal vast en de testfixture past een neerwaartse kracht toe op de bovenkant van de PCBA voor betrouwbare elektrische verbindingen met de testprobes. Als de te testen PCBA testpunten aan beide zijden van de board heeft, zijn er twee probeplaten nodig, die beide nauwkeurig moeten worden uitgelijnd met elkaar en met de te testen PCBA. Bij dubbelzijdige probing wordt de te testen PCBA meestal op zijn plaats gefixeerd en bewegen de probes van boven en onder naar binnen wanneer de fixture wordt bediend.
Waarom kiezen voor Bester
Sterke assemblagecapaciteiten
Met state-of-the-art faciliteiten en een zeer bekwaam team, hebben we de capaciteit om zelfs de meest complexe PCB-assemblageprojecten aan te pakken, zodat uw producten efficiënt en nauwkeurig worden geproduceerd.
Kwaliteitsborging
Onze rigoureuze kwaliteitscontroleprocessen en uitgebreide testprocedures garanderen dat elke PCB-assemblage die we produceren voldoet aan de hoogste industrienormen voor betrouwbaarheid en prestaties, waardoor u gemoedsrust en vertrouwen in onze diensten hebt.
One-stop service
Van PCB-fabricage en -ontwerp tot componenten sourcing en IC-programmering, biedt Bester een uitgebreid scala aan diensten onder één dak, waardoor het productieproces wordt gestroomlijnd en u tijd en moeite bespaart.
Snelle doorlooptijd
Onze toewijding aan snelle doorlooptijden betekent dat uw PCB-assemblageprojecten op schema worden voltooid, zodat u uw productiedeadlines kunt halen en uw producten snel op de markt kunt brengen.
Klanten en certificeringen
Industrieën die we bedienen
Automotive
We begrijpen de cruciale rol die PCBA speelt in de auto-industrie. Met onze uitgebreide PCBA-services komen we tegemoet aan de specifieke behoeften van autofabrikanten en helpen we hen betrouwbare en hoogwaardige elektronische systemen te leveren.
LED
In de LED-markt biedt Bester uitstekende PCBA-oplossingen die essentieel zijn voor de productie van hoogwaardige LED-verlichtingsproducten. We werken nauw samen met LED-fabrikanten om ervoor te zorgen dat hun PCBAs voldoen aan de strenge eisen van energie-efficiëntie, duurzaamheid en prestaties.
Consumentenelektronica
Bester bedient de markt voor consumentenelektronica door een breed scala aan PCBA-services aan te bieden die de productie van innovatieve en gebruiksvriendelijke elektronische apparaten mogelijk maken. We werken samen met fabrikanten van consumentenelektronica om ervoor te zorgen dat hun PCBAs voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit en functionaliteit.
Industrieel
In de industriële sector spelen de PCBA-services van Bester een cruciale rol in de ontwikkeling van betrouwbare en efficiënte elektronische systemen. We werken nauw samen met fabrikanten van industriële apparatuur om aan hun specifieke eisen te voldoen en ervoor te zorgen dat onze PCBAs bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden en optimale prestaties leveren.
Productiemogelijkheden voor elektronica bij Bester
Productiemogelijkheden
- 100% ESD-componentenbeheer
- 8 SMT-lijnen
- 4 DIP-lijnen
- 40 Automatisch robotgestuurd solderen
- CNC-bewerking
- Geautomatiseerde conforme coating
- Spuitgieten
- 3D-printen
Certificeringen
- ISO 9001
- UL
- SGS
- IPC
- RoHS
- CE
- FCC
- SRDI (China's 'Specialized, Refinement, Differential, Innovation' Enterprise)
- HNTE (China's High and New Technology Enterprise)
PCBA-TOEPASSINGEN
Fietslamp PCBA
PIR-bewegingssensor PCBA
LED PCBA
Veelgestelde vragen over PCB-assemblage
Bent u een gecertificeerde PCB-fabrikant?
Additief materiaalproces, ook bekend als additieve productie, omvat de123444412312312321on, zoals een verwarmde printkop of laser, om de lagen aan elkaar te binden. Th een exacte replica van de originele 3D mg a fusing applicag a fusing applicaodel.
Bent u een gecertificeerde PCB-fabrikant?
Additief materiaalproces, ook bekend als additieve productie, omvat het gebruik van 3D-printers om een vast object te creëren van een 3D-model. Het proces omvat het laag voor laag toevoegen van het materiaal of filament en vervolgens het gebruik van een fusing applicatie, sug a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicach als een verwarmde printkop of laser, om de lagen aan elkaar te binden. Het eindresultaat is een 3D-geprint object dat een exacte replica is van het originele 3D-model.
Bent u een gecertificeerde PCB-fabrikant?
Additief materiaalproces, ook bekend als additieve productie, omvat het gebruik van 3D-printers om een vast object te creëren van een 3D-model. Het proces omvat het laag voor laag toevoegen van het materiaal of filament en vervolgens het gebruik van een fusing applicatie, zoals een verwarmde printkop of laser, om de lagen aan elkaar te binden. Het eindresultaat is een 3D-geprint object dat een exacte replica is van het originele 3D-model.
Biedt u een snelle PCBA-service?
Additief materiaalproces, ook bekend als additieve productie, omvat het gebruik van 3D-printers om een vast object te creëren van een 3D-model. Het proces omvat het laag voor laag toevoegen van het materiaal of filament en vervolgens het gebruik van een fusing applicati
Accepteert u bestellingen in kleine hoeveelheden?
Additief materiaalproces, ook bekend als additieve productie, invg a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicag a fusing applicaolves het gebruik van 3D-printers om een vast object te creëren van een 3D-model. Het proces omvat het laag voor laag toevoegen van het materiaal of filament en vervolgens het gebruik van een fusing applicatie, zoals een verwarmde printkop of laser, om de lagen aan elkaar te binden. Het eindresultaat is een 3D-geprint object dat een exacte replica is van het originele 3D-model.
Klaar om uw PCB-assemblageprojecten te starten?
Dutch 
English 
German 
Arabic 
French 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
Indonesian 
Chinese 
Russian 
Italian 
Polish 
Hindi