Zasady usługi przeróbki BGA: Kiedy Reballing ratuje konstrukcję — i kiedy ją psuje

Reball BGA często wygląda jak czyste zwycięstwo: błyszczące kulki, brak mostków, uruchomienia płyty, szybkie testy funkcjonalne, opłacona faktura. To jest wersja, której ludzie chcą.

Następnie jednostka wraca.

Pod koniec 2017 roku, na podłodze magazynu w Cedar Rapids, IA, wysłano reballowanego routera krawędziowego z etykietą podróżnika RWK-17-0932. Przeszedł każdą istotną kontrolę przepustowości. Sześć tygodni później wrócił z tym, co stało się powtarzającym się tagiem gwarancyjnym, REB-RTN-30, pokazując ten sam przerywany objaw plus nowy. Głębsze ustalenia nie dotyczyły złych kulek lutowniczych. To był problem zgięcia płyty w pobliżu punktu mocowania i wczesne pękanie padów, które reball nie naprawił — a dodatkowe cykle termiczne aktywnie pogarszały sytuację.

Ta zwrotka ujawnia pułapkę w tej całej kategorii pracy: reball może stworzyć pozory sukcesu, jednocześnie zbliżając marginalną płytę do nieodwracalności.

Warsztat nadal może zdecydować się na reball — Kline na pewno tak robi. Ale traktuje to jak kontrolowaną interwencję mechaniczną z bramkami, artefaktami i pisemnym zakresem ryzyka, a nie jako standardową naprawę premium.

Warunki zatrzymania przed podgrzewaniem

Stop. Nie podgrzewaj jeszcze.

Pierwsza triage Kline zaczyna się przed rozgrzaniem jakiejkolwiek stacji, ponieważ najdroższe awarie w pracy z BGA to te, które są spowodowane niepotrzebnymi cyklami cieplnymi. Jej wizyta NPI w Sioux Falls, SD (arkusz przebiegu R3) wyprodukowała zestaw nudnych kontroli: wyraźny limit cyklu przeróbki (ustawiony na 1 dla tej montażu), mapę termopar (środek + cztery rogi + pobliski złącze polimerowe) oraz listę kontrolną RTG dodaną do podróżnika. Nie dodała ich, aby spowolnić przeróbkę. Dodała je, aby zapobiec temu, by przeróbka stała się domyślną ścieżką dla każdego niejasnego usterki.

Częstym pytaniem przy wejściu jest „czy należy to ponownie przepływać lub reballed?” To pytanie jest już przesunięte o jeden. Istnieje trzecia opcja, która oszczędza więcej płytek niż obie: nie dotykać BGA, dopóki nie pojawi się dowód, że mechanizm jest związany z połączeniem. Przegląd KPI magazynu Kline’a z 2022 roku zawierał bolesne przypomnienie — mniej więcej 28% że płyty „brak wideo” przybywały z dokumentacją „reball requested” i ostatecznie miały problemy z VRM lub MLCC z krótkim spięciem. Wykonanie reballingu najpierw marnowało 1,5–2,0 godzin pracy na jednostkę i dodaną historię podgrzewania, co skomplikowało późniejszą diagnozę. Warsztat nie może sobie pozwolić na traktowanie „reball vs reflow” jak wyboru z menu, gdy prawdziwa decyzja brzmi „dotknąć pakiet czy udowodnić tryb awarii”.

Istnieją również twarde warunki zatrzymania, gdy reball to nie tylko „wysokie ryzyko” — to przewidywalne uszkodzenie. Wypełnienie pod spodem jest jednym z nich. Jesienią 2020 roku Kline zbadała BGA z wypełnieniem pod UV i przeprowadziła kontrolowane usunięcie na ofiarnej płycie. Wypełnienie przylgnęło do maski i ciągnęło się za pady podczas podnoszenia. Ta lekcja przekształciła się w notatkę polityczną: UF-BGA: odradzać, chyba że FA tylko. To była odpowiedź na brokera żądającego SLA 48-godzinnego i traktującego pracę jak rutynowy reball GPU. Decyzja Kline nie była filozoficzna; po prostu rozpoznała, że płyta zostanie zniszczona, zanim nowe kulek dotkną jej.

Ostatnią bramą jest dyscyplina dokumentacji. W jej świecie „próbowaliśmy” nie jest wynikiem usługi; jest nim akceptacja kryteriów. Bez pisemnych warunków zatrzymania — obecność wypełnienia pod spodem, widoczne odkształcenia, nieznana wcześniejsza liczba przeróbek, zanieczyszczenia, których nie można usunąć — decyzje o przeróbkach opierają się na tym, kto jest najbardziej pewny siebie w użyciu gorącego powietrza. Rzadko jest to ten sam, kto jest najbardziej poprawny.

Zdrowie padów to prawdziwy decydujący „Go/No-Go” (nie umiejętność usuwania)

Jeśli klient mówi „pady wyglądają dobrze”, Kline słyszy „pady wyglądają dobrze przy powiększeniu i zakresie uwagi, którego użyliśmy”.

Jej dzień szkoleniowy na wiosnę 2024 skupiał się wyłącznie na tym uprzedzeniu. Dwóch młodszych techników siedziało pod mikroskopem z obrazem z kamery HDMI na monitorze, mając za zadanie napisanie decyzji go/no-go na arkuszu roboczym oznaczonym GO-NOGO-RWK v2Płyty nie były dramatyczne: jedno czyste miejsce, jedno z subtelnym zakłóceniem maski lutowniczej, jedno z wczesnym kraterowaniem, które wyglądało jak „nic” przy niskim powiększeniu. Nieprzyjemne ujawnienie nastąpiło później — sprawdzanie ciągłości według sieci nie zgadzało się z pewnym wizualnym ocenieniem. Ta lekcja powraca, gdy płyta przechodzi test funkcjonalny i nadal staje się zwrotem: przyczepność padów i integralność warstwy wewnętrznej nie są widoczne tylko dlatego, że miedź jest jeszcze „tam”.

Historia zwrotu z 2017 roku przestaje być ostrzeżeniem i staje się regułą decyzyjną. Płyta z uszkodzeniem wywołanym przez zginanie w pobliżu punktu mocowania może wyglądać jak niestabilność BGA, ponieważ stres koncentruje się na narożnikach — dokładnie tam, gdzie pierwszy pojawia się kraterowanie padów. Reballing może tymczasowo zmienić zachowanie kontaktu na tyle, by „naprawić” to w temperaturze pokojowej, podczas gdy podstawa, czyli połączenie padów z laminatem, się pogarsza. Gdy płyta wraca do użytku i ponownie poddawana jest cyklom termicznym i mechanicznym, nowe połączenia lutownicze są tak dobre, jak pady, na których się opierają. „Udany” reball skutecznie zamienia marginalną płytę w ukryte uszkodzenie.

Dlatego minimalny zestaw dowodów na stan padów musi być czymś więcej niż „wygląda na czysto”. Brama Kline’a jest bezpośrednia: jeśli integralność padów nie może być zweryfikowana, praca jest klasyfikowana jako nieznane ryzyko i domyślnie ostrożne. W praktyce oznacza to, że przed uznaniem reball za odpowiedzialną usługę konieczne jest co najmniej jedno z następujących: inspekcja pod wysokim powiększeniem w celu wykrycia zakłóceń maski i anomalii narożników, sprawdzenie ciągłości/oporu, które jest zarejestrowane (nie tylko machnięte), oraz potwierdzający artefakt, taki jak kontekst przed/po rentgenowskim lub udokumentowana zmiana objawów pod kontrolowanym stresem. Dokładne narzędzia różnią się w zależności od warsztatu, ale decyzja musi być oparta na czymś innym niż optymizm.

Kline odrzuca ramy, że umiejętność ponownego montażu to głównie usunięcie układu i ponowne jego zamontowanie. Zręczność w usuwaniu jest oczywiście ważna. Ale decyzja o kontynuowaniu to rzemiosło, które decyduje, czy płyta zostanie jako stabilizowana naprawa, czy czasowa bomba.

Kiedy Reballing naprawdę pomaga (Mechanizmy, a nie mity)

Kline nie jest przeciwko reballingowi. Jest przeciwko ślepemu reballingowi.

Ślad mechanizmu to filtr. Jeśli objaw jest przerywany i koreluje z temperaturą lub mechanicznym zginaniem, zmęczeniem złącza lub ryzykiem head-in-pillow, jest to prawdopodobne. Jeśli objaw to zwarcie lub zawalenie szyny, najbardziej prawdopodobne winowajcy w jej logach to często nie BGA — zwarte MLCC, usterki PMIC lub uszkodzenia VRM, które reflow tymczasowo „leczy” zmieniając rezystancję kontaktu. Ona operuje na prawdopodobieństwach, nie na pewnikach. Listy objawów bez dowodów to tylko marketing.

Jej przypadek z 2021 roku w niezależnym laboratorium rentgenowskim w Minneapolis, MN, jest najczystszym przykładem uzasadnionego i zweryfikowanego reballingu. Płyta przeszła ICT i szybki test funkcjonalny po reballingu; rentgen z prostego ujęcia wyglądał wystarczająco akceptowalnie dla zmęczonego operatora. Technik NDT obrócił ją pod kątem ukośnym i sygnatura się zmieniła — niepełne zwilżenie, zgodne z ryzykiem head-in-pillow. Kline wstrzymała wysyłkę, zmodyfikowała profil (zwiększyła czas moczenia i dostosowała rampę), a drugi rentgen pokazał znacznie różniącą się sygnaturę zwilżenia. Temat e-maila klienta później wyjaśnił to bardziej jasno niż jakakolwiek wykład: Potwierdzono podejrzenie HIP.

Ta sekwencja ma znaczenie, ponieważ pokazuje warunki, w których reballing jest właściwym wyborem: dowody wskazują na tryb awarii związany ze złączem, a warsztat ma sposób na zweryfikowanie wyniku poza „uruchamia się”.

Pytanie „reflow czy reball?” powraca tutaj również. Znowu, użyteczna odpowiedź nie jest definicyjna. Reflow bez diagnozy mechanizmu to często tylko dodanie niekontrolowanego cyklu grzewczego. Reball bez weryfikacji stanu padów to często tylko dodanie kontrolowanego cyklu grzewczego. Trzecia opcja — udowodnienie mechanizmu za pomocą artefaktów — decyduje, czy którykolwiek z tych zdarzeń termicznych jest uzasadniony.

Rentgen to brama, a nie sesja zdjęciowa

Wyrażenie „zrentgenowany” stało się markowym znakiem. Kline traktuje to jako bramę z limitami, a nie pieczątkę.

Jej zasada domowa od 2019 roku jest prosta do opisania i irytująca do egzekwowania: brak wydania BGA do ponownego montażu bez udokumentowanego porównania przed/po i oznaczenia unieważniającego, śledzonego wewnętrznie pod XR-GATE. Ta zasada nie pochodziła od komisji standaryzacyjnej. Wynikła z zwrotów i sporów, i podobno zmniejszyła zwroty w ciągu 60 dni na ponownie naprawione jednostki o 35% w pierwszym roku egzekwowania. Praktyczny powód jest oczywisty: pojedynczy obraz po reworku może wyglądać „dobrze” bez dowodu na poprawę, a widok z prostego ujęcia pomija wzory, które pojawiają się tylko pod kątem.

Musimy wyjaśnić zamieszanie wokół „rentgen jako pola wyboru”. Klient pytający „czy potrzebuję rentgenu po reballu?” zazwyczaj próbuje uzyskać pewność. Odpowiedź Kline jest taka, że rentgen może pokazać geometrię, duże defekty i wzory korelujące z ryzykiem, ale nie może udowodnić metalo- i padów. Jest pomocny, ponieważ jest porównawczy i kontekstowy: prosty plus ukośny, przed i po, interpretowane z granicą akceptacji zapisanej na piśmie.

Granice akceptacji nie są pojedynczym magicznym procentem unieważniania. Kline odmawia podania uniwersalnej liczby, ponieważ nie jest to uczciwe. Ryzyko unieważnienia zależy od funkcji kulki (moc/ziemia/termiczna vs sygnał), geometrii i rozstawu pakietu oraz horyzontu niezawodności klienta. Puste przestrzenie skupione w sposób sugerujący niepełne zwilżanie lub skoncentrowane na kulkach mocy/ziemi, które przenoszą ciepło i prąd, są traktowane inaczej niż małe, rozproszone pustki na niskostresowych sygnałach. W jej pisaniu i szkoleniach zasada brzmi: jeśli warsztat nie potrafi wyjaśnić, dlaczego dany wzór jest akceptowalny dla tej płyty i tego przypadku użycia, to nie jest to kryterium akceptacji — to jest po prostu odczucie.

I są przypadki „RTG to za mało”, które trzeba wyrazić głośno. Jeśli podejrzewa się pękanie padów, możliwe jest uszkodzenie warstwy wewnętrznej (gruba wielowarstwowa, ciężka miedź, wcześniejsze agresywne profile) lub płyta jest krytyczna dla bezpieczeństwa, samo RTG jest słabym wsparciem. W takich przypadkach Kline dąży do głębszej inspekcji (do i włącznie z mikrosekcją w niektórych środowiskach) lub odmawia ponownego montażu do produkcji. To stanowisko jest niepopularne wśród kupujących, którzy chcą jednego testu binarnego. To także sposób, w jaki warsztat unika wysyłki płytek, które stają się kolejnym REB-RTN-30.

Profile termiczne: Szanuj stosunek warstw lub zaakceptuj uszkodzenie

Uniwersalny profil przebudowy to niezgodność z dobrymi intencjami.

Uniwersalny profil naprawczy to nieprofesjonalizm z dobrymi intencjami.

Jej incydent z 2016 roku pokazuje, jakiego rodzaju szkody sprawiają, że ten punkt jest jasny. Na stacji depotu, korzystając z IR top heater z podgrzewaczem dolnym, profilowała dla centrum BGA i zignorowała plastikowy łącznik mezzanine w przybliżeniu Jej incydent z 2016 roku pokazuje rodzaj uszkodzenia, które sprawia, że ten punkt jest mocno widoczny. Na stacji depozytowej używającej górnego grzejnika IR z dolnym podgrzewaczem, profilowała dla centrum BGA i zignorowała plastikowy łącznik mezzanine, który miał około 25 mm COLL-2016-04od krawędzi pakietu. Płyta wyglądała na dobrze odłączoną. Później stwierdzono, że łącznik jest lekko odkształcony, a awaria objawiła się jako przerywany kontakt. Analiza po zdarzeniu została zapisana w segregatorze jako

Mity dotyczące przepustowości powodują tutaj obrażenia, szczególnie przekonanie, że wyższa temperatura jest bezpieczniejsza, ponieważ zmniejsza czas przebywania. Kontrargument Kline’a jest taki, że szybsze profile często zwiększają gradienty, a to właśnie gradienty powodują odkształcenia płytek, naprężenia w strukturach via-in-pad i gotowanie pobliskich łączników. Jej biblioteka profili—, a działania korygujące były nudne: zbuduj mapę termopar, która obejmuje „niewinne osoby postronne”, i trzymaj ją razem z notatkami dotyczącymi profilu. Nawet wybór metody mocowania miał znaczenie w praktyce (taśma Kapton versus epoksyd wysokotemperaturowy), ponieważ termopary, które kłamią operatorowi, stanowią innego rodzaju zagrożenie., miedź ciężka 10L, Mity dotyczące przepustowości powodują tutaj urazy, szczególnie przekonanie, że wyższa temperatura jest bezpieczniejsza, ponieważ skraca czas nagrzewania. Kontrargumentem Kline jest to, że szybsze profile często zwiększają gradienty, a to właśnie one odkształcają płytki, powodują naprężenia w strukturach via-w-pads i gotują pobliskie łączniki. Etykiety jej biblioteki profili——przypomina operatorowi, że klasa płyty jest jednostką planowania, a nie pakiet.

Sklep, który chce być odpowiedzialny, nie publikując własnych OEM-owych receptur, może nadal być specyficzny. Minimalna lista kontrolna profilowania, na którą nalega, jest świadoma stosu: centrum instrumentu i narożniki, instrument co najmniej jednego komponentu kolateralnego (często złącza), dostosuj podgrzewanie/namaczanie, aby zmniejszyć delty przed osiągnięciem szczytu, oraz dokumentuj tempo rampowania i maksymalną deltę między punktami. Jeśli sklep nie potrafi zmierzyć tych podstaw, szczera odpowiedź nie brzmi „będziemy ostrożni”, lecz „nie możemy udowodnić kontroli”. To zmienia, czy warto w ogóle przyjmować zlecenie.

Zasady obsługi na piśmie: Praktyczna lista kontrolna bramki (i kiedy ją odrzucić)

Na końcu ramy Kline’a, część „obsługa” jest tak samo ważna jak część „poprawka”. Wynik to więcej niż tablica startowa — to obrona rekomendacji, kiedy jednostka znowu zawiedzie w terenie.

Używa języka memo z decydentami z tego powodu. Przykład z 2023 roku dotyczący zakładu zbożowego jest jasny: przemysłowa płyta sterująca napędu (gruba, pokryta konforem, z miedzią) intermittently zawodziła, a kierownik utrzymania chciał wymiany BGA, ponieważ „naprawialiśmy już takie płyty”. Kline skierował na matematykę operacyjną: czas przestoju w godzinach $, prawdopodobieństwo sukcesu, czas oczekiwania na wymianę i koszt bezpieczeństwa ukrytej awarii w pętli sterowania. W tym przypadku wymiana była lepsza od poprawki, a wszyscy byli szczęśliwsi, ponieważ decyzja została podjęta we właściwych jednostkach.

Praktyczna lista kontrolna bramki dla usług poprawki BGA wygląda tak, aby zapobiec sporom później:

• Zdefiniuj konsekwencje: wpływ na dostępność, odpowiedzialność gwarancyjną, narażenie na zagrożenie bezpieczeństwa oraz czy płyta wraca do produkcji, czy tylko do analizy awarii.
• Twarde ograniczenia (odrzucenie/odmowa, chyba że FA tylko): obecność niedomiaru (UF-BGA klasa polityki), widoczne odkształcenia, nieznane lub nadmierne wcześniejsze cykle poprawki, zanieczyszczenia, których nie można usunąć, brakujące/uszkodzone pady poza tym, co można naprawić z akceptowalną niezawodnością, lub zespoły, dla których nie ma kwalifikacji i zatwierdzenia.
• Hipoteza mechanizmu: podaj najbardziej prawdopodobny tryb awarii (zmęczenie połączenia, ryzyko HIP, intermittency napędzana flexem, uszkodzenie warstwy wewnętrznej, usterka szyny nie-BGA) oraz jakie dowody by ją obaliły.
• Minimalne artefakty przed wydaniem: zarejestrowane pomiary rezystancji/ciągłości na odpowiednich sieciach, udokumentowana mapa termopar i notatki profilowe, oraz porównanie RTG, jeśli dotyczy (XR-GATE: pre/post, prosto/ukośnie + ukośnie).
• Kryteria akceptacji: kontekstowe granice (brak pojedynczego procentu wykluczenia), plus wyraźne stwierdzenia „nie można udowodnić” (adhezja padów, metalurgia, równoważność żywotności w terenie).
• Poziom walidacji: minimalne konieczne kontrole (rozszerzony test i próba odtworzenia objawów) w porównaniu do silniejszych testów (badanie naprężeń termicznych, kontrolowane testy zginania), w zależności od konsekwencji awarii.

Problem „uruchamia się” musi być wyraźnie powiedziany, ponieważ nadal pojawia się jako punkt końcowy. „Uruchamia się” to migawka. Niezawodność to horyzont czasowy. Zwrot routera z 2017 roku czyni tryb awarii oczywistym: płyta może przejść test funkcjonalny w temperaturze pokojowej i nadal zawieść podczas cyklicznego nagrzewania lub obciążenia mechanicznego, szczególnie gdy podstawowym mechanizmem jest pękanie padów lub zginanie. Zasada Kline’a to sukces w zespole czerwonym: opisanie wiarygodnego krótkoterminowego przejścia i wiarygodnego długoterminowego niepowodzenia, a następnie decyzja, czy przypadek użycia klienta toleruje to prawdopodobieństwo. Walidacja nie musi naśladować żywotność w terenie, ale musi być szczera co do tego, co udowadnia, a czego nie.

Pytanie o koszty — „czy reball jest tego wart?” — to miejsce, gdzie warsztaty przypadkowo stają się sprzedażowe lub unikające odpowiedzi. Kline unika tej pułapki, używając ramowania oczekiwanych kosztów zamiast prostego tabeli cen. Jeśli płyta ma niską wartość lub dostępna jest szybka wymiana, a koszt przestoju jest niewielki, ryzykowna próba reballu jest często nieracjonalna, nawet jeśli jest tańsza na papierze niż wymiana. Jeśli płyta ma wysoką wartość, jest na końcu życia lub organizacja wyraźnie akceptuje zmniejszoną niezawodność dla celów nauki (analiza awarii), reball może być racjonalny — jeśli spełnione są warunki i ryzyko jest zatwierdzone. To różnica między rekomendacją serwisową a heroiczną historią.

Wyzwalacze złomu są niekomfortową częścią i należą do góry listy w każdym dokumencie zasad serwisowych, ponieważ oszczędzają najwięcej czasu i płytek. Podkładka, która mocno łączy się, płyta z wieloma wcześniejszymi cyklami grzewczymi, widoczne odkształcenia lub dowody na osłabienie adhezji padów, nie są „trudnymi zadaniami”. To zadania, które płacą raz, a koszt podwaja się, gdy pojawia się konieczność powtórnej wizyty. Dowody Kline’a są powodem, dla którego jest surowa: REB-RTN-30 istnieje, ponieważ decyzje „wyślij” były podejmowane bez weryfikacji padów i bez porównawczych artefaktów akceptacji.

Istnieje również stwierdzenie limitu, które powinno pojawić się w każdej kompetentnej relacji: rentgen jest pomocny, ale nie wszechwiedzący. Przypadek z obrotowym widokiem z Minneapolis demonstruje zarówno wartość, jak i ograniczenia. Wykrył wzór ryzyka zwilżania, którego zwykły widok z góry by nie zauważył, i uzasadnił rewizję profilu. Nie udowodnił adhezji padów, nie udowodnił metalurgii i nie obiecywał żywotności w terenie. To kontrola zakresu, a nie pesymizm.

FAQ (Krótko, ponieważ punktem są Bramy)

„Czy warsztat może reballować bez rentgena?” Tak, ale to staje się inną kategorią usługi. Bez obrazowania pre/post i z uwzględnieniem kąta (wewnętrzny XR-GATE styl), warsztat bardziej polega na dyscyplinie procesu i dowodach elektrycznych, a progi akceptacji powinny się zaostrzyć. Dla płytek o wysokich konsekwencjach, „brak rentgena” często oznacza „odmowa lub tylko FA”.

„Jaki procent wykluczeń jest akceptowalny?” Pojedynczy procent to zła obietnica. Akceptacja zależy od funkcji kulki (moc/ziemia/termiczna w porównaniu do sygnału), geometrii pakietu i horyzontu niezawodności klienta. Warsztat powinien być w stanie wskazać ryzyko lokalizacji i wzoru, a nie tylko „wygląda normalnie”.

„Po co nie najpierw przeprowadzić reflow?” Ponieważ reflow to nadal cykl cieplny, który może odkształcić płytę, zakłócić maskę i doprowadzić do awarii marginalnych padów. Jeśli mechanizm nie jest związany z połączeniem, to jest to zmarnowane ryzyko. Trzecia opcja — udowodnienie mechanizmu — jest zazwyczaj tańszym rozwiązaniem.

„Skąd klient ma wiedzieć, że nie sprzedaje mu się ‘premium’ reballa?” Szukaj artefaktów: zapisanej listy warunków zatrzymania, limitu cykli naprawy, mapy termopar i notatek z profilu, a także porównawczego obrazowania lub zmierzonych danych. „Brak naprawy, brak opłaty” może być modelem biznesowym; nie jest dowodem na kontrolowane ryzyko.

„Kiedy ‘złomować teraz’ jest najlepszą techniczną rekomendacją?” Gdy koszt ukrytej awarii jest wysoki (bezpieczeństwo, gwarancja, szkody w dalszych etapach), gdy historia płyty jest nieznana, ale prawdopodobnie trudna, oraz gdy integralność padów nie może być zweryfikowana. W ramach Kline’a, ‘złom’ nie jest obelgą; to kontrolowana granica decyzji, która zapobiega powtarzającym się przestojom i kaskadowym stratom.

Najbardziej spójną zasadą w regułach serwisowych Kline jest to, że odmowa pracy czasami jest najbardziej odpowiedzialnym działaniem. Jej przejście w 2019 roku do wpisywania kryteriów złomu do dokumentu nie było o byciu konserwatywnym dla sportu; chodziło o przekształcenie „co można zrobić” w „co powinno się zrobić”, z dowodami, bramkami i limitami, które przetrwają kolejne spory.