Testes Funcionais
Desbloqueie todo o potencial dos seus dispositivos eletrônicos com os serviços avançados de Teste Funcional da Bester.
Testes Funcionais
O Teste Funcional é um aspecto crucial da nossa gama abrangente de serviços na Bester. Como um fabricante líder de PCBA, entendemos a importância de garantir que cada componente eletrônico e placa de circuito funcione perfeitamente. O Teste Funcional é um processo meticuloso que envolve avaliar o desempenho e a funcionalidade de um produto, verificando se ele atende às especificações necessárias e funciona como esperado. Nossa equipe de técnicos e engenheiros qualificados realiza meticulosamente uma série de testes, usando equipamentos e técnicas avançadas, para identificar quaisquer defeitos ou problemas potenciais. Ao realizar o Teste Funcional, garantimos que nossos clientes recebam produtos da mais alta qualidade e confiabilidade, atendendo às suas necessidades específicas e aos padrões da indústria.
Na Bester, entendemos a importância de garantir a funcionalidade e confiabilidade de suas placas de circuito impresso (PCBs). Por isso, oferecemos serviços de Teste Funcional de alta qualidade para atender às suas necessidades específicas. Nossa equipe experiente de técnicos e engenheiros utiliza equipamentos e metodologias avançadas de teste para avaliar minuciosamente a funcionalidade de suas PCBs. Desde testes em circuito até testes funcionais, avaliamos cuidadosamente cada componente e circuito para identificar quaisquer falhas ou problemas potenciais. Ao realizar um Teste Funcional abrangente, ajudamos você a minimizar o risco de defeitos e garantir o mais alto nível de qualidade e desempenho para suas PCBs. Confie na Bester para serviços de Teste Funcional confiáveis e precisos que garantem a funcionalidade e confiabilidade de suas PCBs.
Capacidades de Teste Funcional
FCT é realizado através de uma combinação de conectar um cabo aos conectores a bordo das suas PCBs e o uso de sondas de teste que entram em contato com pontos de teste onde necessário na sua placa. O software de teste para a placa é desenvolvido para conduzir os testes de acordo com os requisitos específicos da função da placa.
O objetivo do teste funcional é analisar toda a montagem da sua PCB e sua funcionalidade para determinar se ela foi fabricada de acordo com suas especificações. Isso requer um provedor de EMS (serviço de fabricação eletrônica) confiável que saiba como trabalhar melhor com sua montagem de PCB para testes.
- Tipos funcionais de teste de PCB incluem
- Inspeção por raio-X
- Análise de micro-seccionamento
- Teste de contaminação de PCB
- Teste de soldabilidade de PCB
- Teste de refletometria no domínio do tempo (TDR)
- Teste de descascamento
- Teste de flutuação de solda
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
Como realizar o Teste Funcional?
O teste funcional é realizado na última etapa do processo de fabricação de montagem de PCB. Um teste funcional emula o ambiente operacional para garantir a funcionalidade correta do PCBA. O ambiente operacional pode consistir de um dispositivo que se comunica com o DUT do PCBA. Normalmente, a fonte de alimentação do DUT e o programa de teste de software carregarão os parâmetros necessários para fazer o DUT funcionar corretamente.
O teste funcional verificará a funcionalidade da sua montagem de placa de circuito impresso. Ele fará isso aplicando uma variedade de sinais e correntes diferentes para estimular o comportamento da placa com base no software de teste desenvolvido para a placa, e então medir como o PCBA reage. Detectará problemas de sinais analógicos e digitais, incluindo distorções, correntes incorretas e problemas de temporização de sinais.
A montagem de placa de circuito impresso (PCBA) pode ser submetida a uma sequência de sinais e tensões de alimentação. As respostas são monitoradas em pontos específicos para garantir a funcionalidade correta. Todos os testes são realizados de acordo com as especificações e procedimentos do engenheiro de testes do cliente.
Dispositivos de Teste Funcional de PCBA
Muitos dispositivos de teste diferentes foram desenvolvidos para o teste funcional de uma PCBA (montagem de PCB). As conexões elétricas podem ser feitas com conectores presentes na PCBA ou por sondas de teste que entram em contato com pontos de teste definidos pelo projetista da PCB. Os conectores em um dispositivo de teste geralmente são modificados para facilitar o acoplamento e desacoplamento dos conectores do dispositivo de teste e dos conectores na PCBA a ser testada. Os conectores e os conectores na PCBA a ser testada também são geralmente feitos para serem facilmente substituíveis, pois podem se desgastar rapidamente com os múltiplos ciclos de acoplamento e desacoplamento do teste de produção.
Ao fazer contato direto com pontos de teste em uma PCBA, as sondas sob a PCBA geralmente são fixas e o dispositivo de teste aplica força de retenção na parte superior da PCBA para conexões elétricas confiáveis com as sondas de teste. Se a PCBA sendo testada tiver pontos de teste em ambos os lados da placa, então duas placas de sondas são necessárias, ambas precisando estar alinhadas com precisão uma com a outra e com a PCBA sob teste. Com sondagem de ambos os lados, a PCBA sob teste geralmente é fixada no lugar e as sondas se movem de cima para baixo quando o dispositivo é operado.
Por que escolher Bester
Capacidades de montagem robustas
Com instalações de última geração e uma equipe altamente qualificada, temos a capacidade de lidar até mesmo com os projetos de montagem de PCB mais complexos, garantindo que seus produtos sejam fabricados de forma eficiente e precisa.
Garantia de Qualidade
Nossos rigorosos processos de controle de qualidade e procedimentos extensivos de teste garantem que toda montagem de PCB que produzimos atenda aos mais altos padrões da indústria de confiabilidade e desempenho, proporcionando tranquilidade e confiança em nossos serviços.
Serviço Completo
Desde a fabricação e design de PCB até a obtenção de componentes e programação de IC, Bester oferece uma gama abrangente de serviços sob um mesmo teto, otimizando o processo de produção e economizando seu tempo e esforço.
Prazo de Entrega Rápido
Nosso compromisso com prazos de entrega rápidos significa que seus projetos de montagem de PCB serão concluídos dentro do cronograma, permitindo que você cumpra seus prazos de produção e leve seus produtos ao mercado rapidamente.
Clientes e Certificações
Indústrias que Atendemos
Automotivo
Entendemos o papel crítico que o PCBA desempenha na indústria automotiva. Com nossos serviços abrangentes de PCBA, atendemos às necessidades específicas dos fabricantes de automóveis, ajudando-os a entregar sistemas eletrônicos confiáveis e de alto desempenho.
LED
No mercado de LED, Bester fornece soluções de PCBA de primeira linha que são essenciais para a produção de produtos de iluminação LED de alta qualidade. Trabalhamos em estreita colaboração com fabricantes de LED para garantir que seus PCBAs atendam aos requisitos rigorosos de eficiência energética, durabilidade e desempenho.
Eletrônica de Consumo
Bester atende ao mercado de eletrônicos de consumo oferecendo uma ampla gama de serviços de PCBA que possibilitam a produção de dispositivos eletrônicos inovadores e fáceis de usar. Colaboramos com fabricantes de eletrônicos de consumo para garantir que seus PCBAs atendam aos mais altos padrões de qualidade e funcionalidade.
Industrial
No setor industrial, os serviços de PCBA da Bester desempenham um papel crucial no desenvolvimento de sistemas eletrônicos confiáveis e eficientes. Trabalhamos em estreita colaboração com fabricantes de equipamentos industriais para atender às suas necessidades específicas, garantindo que nossos PCBAs possam resistir a condições ambientais adversas e oferecer desempenho ótimo.
Capacidades de Fabricação de Eletrônicos na Bester
Capacidades de Fabricação
- Controle de Componentes ESD 100%
- 8 Linhas SMT
- 4 Linhas DIP
- 40 Soldagem Robótica Automática
- Usinagem CNC
- Revestimento Conformal Automatizado
- Injeção de Moldagem
- Impressão 3D
Certificações
- ISO 9001
- UL
- SGS
- IPC
- RoHS
- CE
- FCC
- SRDI (Empresa Chinesa de "Especializada, Refinamento, Diferencial, Inovação)
- HNTE (Empresa de Alta e Nova Tecnologia da China)
APLICAÇÕES DE PCBA
PCBA de Luz de Bicicleta
Sensor de Movimento PIR PCBA
LED PCBA
Perguntas Frequentes sobre Montagem de PCB
Você é um fabricante de PCB certificado?
O processo de material aditivo, também conhecido como manufatura aditiva, envolve a utilização de uma cabeça de impressão aquecida ou laser, para unir as camadas. Um réplica exata do modelo 3D original, como uma aplicação de fusão, por exemplo.
Você é um fabricante de PCB certificado?
O processo de material aditivo, também conhecido como manufatura aditiva, envolve o uso de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo consiste em adicionar o material ou filamento camada por camada, e então usar uma aplicação de fusão, como uma cabeça de impressão aquecida ou laser, para unir as camadas. O resultado final é um objeto impresso em 3D que é uma réplica exata do modelo 3D original.
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Você oferece serviço de PCBA de rápida entrega?
O processo de material aditivo, também conhecido como manufatura aditiva, envolve o uso de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo consiste em adicionar o material ou filamento camada por camada, e então usar uma aplicação de fusão
Você aceita pedidos em pequenas quantidades?
O processo de material aditivo, também conhecido como manufatura aditiva, envolve o uso de impressoras 3D para criar um objeto sólido a partir de um modelo 3D. O processo consiste em adicionar o material ou filamento camada por camada, e então usar uma aplicação de fusão, como uma cabeça de impressão aquecida ou laser, para unir as camadas. O resultado final é um objeto impresso em 3D que é uma réplica exata do modelo 3D original.
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