บล็อก
-

บริการปรับแต่งให้แข็งแรงสำหรับ PCBAs: การปกป้องที่ผ่านการทดสอบจากแรงสั่นสะเทือนและความร้อน
การปกป้อง PCBAs ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต้องการกลยุทธ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว เราอธิบายวิธีการหลักของการปรับแต่งให้แข็งแรง — การกลบ การเสริม และการเคลือบแบบคอนฟอร์เมิล — และอธิบายว่าทำไมการเลือกเคมีจึงเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดสำหรับความน่าเชื่อถือในระยะยาว วิธีของเราสนับสนุนแนวทางง่าย ๆ ที่ทดสอบในสนามเพื่อปกป้องแรงสั่นสะเทือนและความร้อน
-

ชีวิตหลัง RoHS: การนำทางสิ้นสุดของข้อยกเว้นสำหรับ BGA ที่มีสารตะกั่ว
ข้อยกเว้นของ RoHS สำหรับ BGA ที่มีสารตะกั่วกำลังจะสิ้นสุดลง บังคับให้ทีมฮาร์ดแวร์ต้องเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกที่ไม่มีสารตะกั่ว นี่ไม่ใช่งานเอกสารง่าย ๆ แต่เป็นเหตุการณ์ที่สำคัญต่อความน่าเชื่อถือ เนื่องจากโลหะผสมที่ไม่มีสารตะกั่วมีพฤติกรรมแตกต่างกันภายใต้แรงกดดันทางความร้อนและกลไก ต้องมีแผนงานเชิงระบบสำหรับการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในสนามที่มีค่าใช้จ่ายสูง
-

วิธีที่ Bester PCBA ทำงานเร็วใน NPI โดยไม่ทำลายการผลิตจำนวนมาก
ผู้ผลิตสัญญาส่วนใหญ่บังคับให้เลือกระหว่าง NPI ที่รวดเร็วกับการผลิตจำนวนมากที่เสถียร ซึ่งนำไปสู่ความวุ่นวายและความล่าช้า ใน Bester PCBA เราแก้ไขความขัดแย้งนี้ด้วยสถาปัตยกรรมเซลล์ NPI ที่มุ่งเน้น จุดตรวจสอบ DFM ขั้นต้น และโปรโตคอลล็อคซิลโมเน่ต์ทองคำ เพื่อสร้างสะพานเชื่อมต่อที่ราบรื่นและไม่แตกหักจากต้นแบบไปยังการผลิตปริมาณสูง
-

ต้นแบบสู่ต้นแบบนำร่องในสามสิบวัน: ภายในเส้นทางด่วนของ Bester PCBA
การลดระยะเวลาการพัฒนา PCBA จากปกติ 60-90 วันเป็นเพียง 30 วันเป็นไปได้ แต่ต้องมีขั้นตอนที่มีวินัย นี่ไม่ใช่เรื่องการตัดมุม แต่มันคือ การเพิ่มประสิทธิภาพในสามประตูสำคัญ: การส่งมอบการออกแบบอย่างแม่นยำ กลยุทธ์การทดสอบแบบไร้เครื่องมือ และคำติชม DFM อย่างรวดเร็ว เราแบ่งแผนปฏิบัติการที่ทำลายล้างความล่าช้าเชิงโครงสร้าง และทำให้ไทม์ไลน์ฮาร์ดแวร์ที่เข้มงวดกลายเป็นความจริงโดยไม่ลดทอนคุณภาพในระดับนำร่อง
-

เมื่อ ENIG ช่วยแก้ปัญหาเสียงเงียบของ QFN Thermal Pad
ความล้มเหลวในสนามจากการเว้นช่องว่างของ QFN thermal pad มักถูกย้อนกลับไปยังการเคลือบผิว PCB ในขณะที่ topology ที่ไม่เรียบของ HASL ยึดเกาะฟลักซ์และสร้างช่องว่างที่ลดการถ่ายเทความร้อน แต่ ENIG ที่มีความเรียบเสมอกันระดับสูงกว่ารับประกันความเปียกของบัดกรีอย่างสมบูรณ์และป้องกันข้อบกพร่องเหล่านี้ ซึ่งเป็นการลงทุนสำคัญในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในระยะยาวและการลดความเสี่ยง
-

เกราะ RF และข้อโต้แย้งต่อตัวนำ Vias ที่ปิดสนิท
การปิด Vias ใต้เกราะ RF ดูเหมือนเป็นปฏิบัติการมาตรฐาน แต่มันสร้างห้องแบบกึ่งปิดในระหว่าง reflow ซึ่งกักเก็บความชื้นและสารระเหย นำไปสู่การปล่อยแก๊สออก การก่อตัวของบอลบัดกรี และการลัดวงจรที่อาจเกิดขึ้น เพื่อความน่าเชื่อถือ ควรหลีกเลี่ยงการปิด Vias ใต้หรือใกล้เกราะ RF และเลือกใช้ Vias แบบเปิดเพื่อให้ระบายอากาศได้อย่างถูกต้อง
