بلوق

المكونات الثقيلة مثل المكثفات عرضة للفشل بسبب الاهتزاز في البيئات السياراتية. التعبئة اليدوية باستخدام السيليكون غير موثوقة؛ فقط الصب الآلي للمواد اللاصقة المهندسة يوفر الدعم الهيكلي المطلوب لضمان موثوقية طويلة الأمد.

اقرأ أكثر

معاملة قالب معجون اللحام كنموذج ثنائي الأبعاد بسيط لوسادات لوحتك هو السبب الأكثر شيوعًا لعيوب التجميع. نجاح التصنيع يعتمد على فهم المحور Z—حجم اللحام—وتصميم القالب بميزات مثل الخطوات ونوافذ الألواح لتعويض فيزياء ترسيب المعجون.

اقرأ أكثر

عند تجميع لوحات الدوائر المزدوجة الوجه، تهدد الجاذبية بسحب المكونات الثقيلة من الجانب السفلي أثناء لحام الانصهار. يستعرض هذا المقال الفيزياء وراء هذا الخطر ويحدد الحلول الفعالة الوحيدة، من خيارات التصميم المتفوقة إلى أدوات التصنيع ومخاطر استخدام اللصاقات.

اقرأ أكثر

الاعتماد على علامة 'متوافق' أو 'استبدال مباشر' من قبل الموزع للبدائل هو خطأ مكلف. الفروق الطفيفة الظاهرة في الأبعاد الميكانيكية أو الخصائص الكهربائية، التي لا تظهر في فلاتر البحث، يمكن أن تؤدي إلى فشل كارثي على خط التجميع.

اقرأ أكثر

التكلفة النهائية لوحتك المطبوعة لا تتحدد بحجمها، بل بعدد الوحدات التي تتناسب على لوحة تصنيع قياسية. يمكن أن تؤدي زيادة 2 مم عشوائية في أبعاد لوحتك إلى زيادة الإنتاج بنسبة 33%، مما يؤثر مباشرة على أرباحك عن طريق تقليل المواد المهدرة.

اقرأ أكثر

تصميم لوحات الدوائر عالية التيار غالبًا ما يفشل خلال التصنيع. الألواح النحاسية الضخمة اللازمة لنقل التيارات تعمل كالمشتتات الحرارية، مما يمنع اتصالات اللحام الموثوقة ويسبب فشلات ميدانية كارثية. تعلم لماذا الاتصالات المباشرة أسطورة وكيفية حساب الreliefs الحرارية بشكل صحيح لموازنة سعة التيار مع قابلية التصنيع.

اقرأ أكثر