Блог
-

Мифы о профилях повторного пайки, тратящие неделю на каждый NPI
Гонка за учебным профилем повторной пайки с постепенным нагревом, погружением и всплеском превращается в потерю недели при каждом внедрении нового продукта, поскольку он не подходит для плат с неравномерной тепловой массой. Решение — отказаться от догадок и перейти к профилированию с использованием данных, которое основывается на прямых измерениях температуры компонентов для создания надежного процесса с первого раза, учитывая физику теплообмена.
-

Управление 800 В: контроль искривления и зазора без увеличения размера платы
Переход на архитектуры 800 В в электромобилях и промышленной электронике создает кризис проектирования из-за повышенных требований к искривлению и зазору, что может увеличить размеры платы. Решение включает многоаспектный подход, сочетающий механическую прорезку, передовые материалы, конформные покрытия и дисциплинированное расположение, чтобы соответствовать стандартам безопасности без ущерба для компактных размеров.
-

Когда покрытие Conformal не справляется с флюсом No-Clean в камерах с влажностью
Сочетание флюса no-clean с акриловыми или уретановыми конформными покрытиями может привести к предсказуемым поломкам на поле в условиях влажности. В то время как он предназначен для нейтральной inertности, остатки флюса становятся электрохимически активными, когда затягиваются влагой под покрытием, ускоряя коррозию и рост дендритов вместо предотвращения этого.
-

Обеспечение тестового покрытия, оправдывающее затраты: Boundary Scan Plus без векторов для полной ICT при малых партиях
Хотя полное проверка в цепи (ICT) — это золотой стандарт для массового производства, его высокая стоимость установки и длительное время проведения делают его недопустимым при малых объемах. Для производства до 300 единиц более разумная стратегия — сочетать boundary scan, безвекторное тестирование и функциональные проверки для достижения отличного уровня обнаружения неисправностей без экономической и логистической нагрузки на нестандартные стенды, что обеспечивает более быстрое и гибкое производство.
-

Оптимизация трассировки партии для медицинских сборок
Избыточное инвестирование в трассировку партии для медицинских сборок создает иллюзию контроля без пропорционального снижения риска. Главное — калибровать глубину трассировки в зависимости от риска, соответствуя гранульности системы последствиям отказа. Это обеспечивает оправданную и эффективную систему, которая позволяет целенаправленные действия при отзыве продукции без задержек в производстве или погружения команд в информационный шум.
-

Урожайность Micro-BGA на PCBA Bester: благодаря вакуумному повторному нагреву и лучшей пасте
На PCBA Bester мы решаем задачу сборки micro-BGA, выходя за рамки традиционных методов. Наш системный подход включает вакуумный повторный нагрев для устранения пустот, точный дизайн шаблонов для аккуратного нанесения пасты и специализированную паяльную пасту для достижения постоянных уровней дефектов менее одного процента, внедряя качество прямо в процесс.
