Blog
-

Mity o profilach reflow, które tracą tydzień na każdym NPI
Gonienie profilu reflow ramp-soak-spike z podręcznika zabiera tydzień przy każdej nowej wprowadzonej na rynek produkcji, ponieważ zawodzi na płytkach z nierówną masą termiczną. Rozwiązaniem jest porzucenie zgadywania na rzecz profilowania z logowaniem danych, które korzysta z bezpośrednich pomiarów temperatury komponentów, aby stworzyć niezawodny proces przy pierwszym uruchomieniu, uwzględniając fizykę transferu ciepła.
-

Opanowanie 800 V: Zarządzanie przebiciem i odstępami bez powiększania rozmiaru płyty
Przejście na architektury 800V w pojazdach elektrycznych i elektronice przemysłowej stwarza kryzys projektowy z powodu zwiększonych wymagań dotyczących creepage i odstępu, które mogą znacznie powiększyć rozmiar płyty. Rozwiązanie obejmuje wieloaspektowe podejście, łączące mechaniczną sekcję, zaawansowane materiały, powłoki konforemne i zdyscyplinowany układ, aby spełnić normy bezpieczeństwa bez rezygnacji z kompaktowego kształtu.
-

Gdy powłoki konformalne zawodzą na bezczyszczonym fluxie w komorach wilgotności
Nieczyszczony flux do parowania z powłokami adh-bazowymi na bazie akrylu lub uretanu może prowadzić do przewidywalnych awarii w terenie w warunkach wilgotnych. Choć zaprojektowany, by być obojętnym, pozostałości fluxu stają się elektrochemicznie aktywne, gdy uwięzione z wilgocią pod powłoką, co przyspiesza korozję i rozwój dendrytów, zamiast jej zapobiegania.
-

Pokrycie testowe, które się opłaca: Boundary Scan Plus bez wektorów na pełnym ICT dla niskich serii
Podczas gdy pełne testowanie na obwodzie (ICT) jest złotym standardem dla produkcji na dużą skalę, jego wysokie koszty mocowania i długi czas realizacji są nie do przyjęcia przy niskich nakładach. Dla produkcji poniżej 300 sztuk, bardziej inteligentna strategia łączy boundary scan, testowanie bez wektorów i testy funkcjonalne, aby osiągnąć doskonałe pokrycie błędów bez ekonomicznego i logistycznego obciążenia niestandardowych mocowań, umożliwiając szybszą i bardziej elastyczną produkcję.
-

Dopasowanie rozmiaru śledzenia partii dla zespołów medycznych
Przesadne inwestowanie w śledzenie partii w celu produkcji medycznej tworzy iluzję kontroli bez proporcjonalnego zmniejszenia ryzyka. Kluczem jest kalibracja głębokości śledzenia na podstawie ryzyka, dopasowując szczegółowość systemu do konsekwencji awarii. To zapewnia solidny, wydajny system, który umożliwia celowe działanie podczas wycofania produktu bez zatrzymywania produkcji lub zasypywania zespołów hałasem danych.
-

Wydajność Micro-BGA w Bester PCBA: Napędzane przez odparowanie pod ciśnieniem i lepszą pastę
W Bester PCBA rozwiązujemy wyzwanie montażu mikro-BGA, wychodząc poza konwencjonalne metody. Nasze systemowe podejście integruje odparowanie próżniowe, precyzyjny projekt szablonu do dokładnego nanoszenia pasty oraz specjalistyczną pastę lutowniczą, aby osiągnąć spójne wskaźniki wad poniżej jednego procenta, wprowadzając jakość inżynieryjną bezpośrednio do procesu.
