Blog

Melindungi PCBAs di lingkungan keras membutuhkan strategi terbukti. Kami mengeksplorasi metode ruggedisasi inti—potting, staking, dan conformal coating—dan menjelaskan mengapa pemilihan kimia adalah keputusan paling penting untuk keandalan jangka panjang. Pendekatan kami memilih solusi sederhana yang telah teruji lapangan untuk melindungi dari getaran dan stres termal.

Baca Lebih Lanjut

Pembebasan RoHS untuk BGA berklor akan berakhir, memaksa tim perangkat keras bermigrasi ke alternatif bebas timbal. Ini bukan sekadar latihan administratif, tetapi acara keandalan yang signifikan, karena paduan bebas timbal berperilaku berbeda di bawah stres termal dan mekanis, membutuhkan rencana metodis dalam desain, manufaktur, dan validasi untuk menghindari kegagalan lapangan yang mahal.

Baca Lebih Lanjut

Kebanyakan kontraktor manufaktur memaksa memilih antara NPI cepat dan produksi massal yang stabil, yang menyebabkan kekacauan dan penundaan. Di Bester PCBA, kami memecahkan konflik ini dengan arsitektur sel NPI khusus, titik pemeriksaan DFM awal, dan protokol pengunci sampel emas, menciptakan jembatan yang mulus dan tidak dapat diputus dari prototipe ke manufaktur volume tinggi.

Baca Lebih Lanjut

Mengurangi waktu pengembangan PCBA dari standar 60-90 hari menjadi hanya 30 hari dapat dicapai, tetapi hanya dengan proses yang disiplin. Ini bukan tentang memotong sudut; ini tentang mengoptimalkan tiga gerbang penting: serah terima desain yang tepat, strategi pengujian tanpa fixture, dan umpan balik DFM yang cepat. Kami memecah cetak biru operasional yang membongkar penundaan struktural dan mewujudkan garis waktu perangkat keras yang agresif tanpa mengorbankan kualitas pilot-grade.

Baca Lebih Lanjut

Kegagalan di lapangan akibat voiding pada pad termal QFN sering dilacak kembali ke finis permukaan PCB. Sementara topologi tidak merata dari HASL trapping flux dan menciptakan voids yang merusak transfer panas, keunggulan planarity ENIG memastikan pembasahan solder yang lengkap dan mencegah defect ini, menjadikannya investasi penting dalam keandalan produk jangka panjang dan mitigasi risiko.

Baca Lebih Lanjut

Menutup via di bawah perlindung RF tampaknya menjadi praktik standar, tetapi menciptakan ruang semi-tertutup selama reflow. Ini menjebak kelembapan dan volatile, menyebabkan keluar gas, pembentukan bola solder, dan potensi korsleting. Untuk memastikan keandalan, perancang harus menghindari menutup via di bawah atau dekat perlindung RF dan memilih via terbuka untuk ventilasi yang tepat.

Baca Lebih Lanjut