บล็อก
-

วิธีที่ Bester PCBA ทำงานเร็วใน NPI โดยไม่ทำลายการผลิตจำนวนมาก
ผู้ผลิตสัญญาส่วนใหญ่บังคับให้เลือกระหว่าง NPI ที่รวดเร็วกับการผลิตจำนวนมากที่เสถียร ซึ่งนำไปสู่ความวุ่นวายและความล่าช้า ใน Bester PCBA เราแก้ไขความขัดแย้งนี้ด้วยสถาปัตยกรรมเซลล์ NPI ที่มุ่งเน้น จุดตรวจสอบ DFM ขั้นต้น และโปรโตคอลล็อคซิลโมเน่ต์ทองคำ เพื่อสร้างสะพานเชื่อมต่อที่ราบรื่นและไม่แตกหักจากต้นแบบไปยังการผลิตปริมาณสูง
-

ต้นแบบสู่ต้นแบบนำร่องในสามสิบวัน: ภายในเส้นทางด่วนของ Bester PCBA
การลดระยะเวลาการพัฒนา PCBA จากปกติ 60-90 วันเป็นเพียง 30 วันเป็นไปได้ แต่ต้องมีขั้นตอนที่มีวินัย นี่ไม่ใช่เรื่องการตัดมุม แต่มันคือ การเพิ่มประสิทธิภาพในสามประตูสำคัญ: การส่งมอบการออกแบบอย่างแม่นยำ กลยุทธ์การทดสอบแบบไร้เครื่องมือ และคำติชม DFM อย่างรวดเร็ว เราแบ่งแผนปฏิบัติการที่ทำลายล้างความล่าช้าเชิงโครงสร้าง และทำให้ไทม์ไลน์ฮาร์ดแวร์ที่เข้มงวดกลายเป็นความจริงโดยไม่ลดทอนคุณภาพในระดับนำร่อง
-

เมื่อ ENIG ช่วยแก้ปัญหาเสียงเงียบของ QFN Thermal Pad
ความล้มเหลวในสนามจากการเว้นช่องว่างของ QFN thermal pad มักถูกย้อนกลับไปยังการเคลือบผิว PCB ในขณะที่ topology ที่ไม่เรียบของ HASL ยึดเกาะฟลักซ์และสร้างช่องว่างที่ลดการถ่ายเทความร้อน แต่ ENIG ที่มีความเรียบเสมอกันระดับสูงกว่ารับประกันความเปียกของบัดกรีอย่างสมบูรณ์และป้องกันข้อบกพร่องเหล่านี้ ซึ่งเป็นการลงทุนสำคัญในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในระยะยาวและการลดความเสี่ยง
-

เกราะ RF และข้อโต้แย้งต่อตัวนำ Vias ที่ปิดสนิท
การปิด Vias ใต้เกราะ RF ดูเหมือนเป็นปฏิบัติการมาตรฐาน แต่มันสร้างห้องแบบกึ่งปิดในระหว่าง reflow ซึ่งกักเก็บความชื้นและสารระเหย นำไปสู่การปล่อยแก๊สออก การก่อตัวของบอลบัดกรี และการลัดวงจรที่อาจเกิดขึ้น เพื่อความน่าเชื่อถือ ควรหลีกเลี่ยงการปิด Vias ใต้หรือใกล้เกราะ RF และเลือกใช้ Vias แบบเปิดเพื่อให้ระบายอากาศได้อย่างถูกต้อง
-

แบบแผนเทปกาวแผ่นความร้อน QFN ที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้สะอาด
รูแอพซิเตอร์เทปกาวเชื่อมต่อแบบแข็งบนแผ่นความร้อน QFN สร้างฮีทซิงค์ขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้การซ่อมงานบนแผ่นวงจรแบบอนาล็อกที่หนาแน่นเป็นอันตรายและเสี่ยงต่อความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับส่วนประกอบใกล้เคียง วิธีแก้คือการลดปริมาณเทปกาวอย่างมีกลยุทธ์โดยใช้รูปแบบหน้าต่างและไม่นุ่มนวล เช่นเทมเพลตแบบวินโดวเพนและเทมเพลตที่บางลง ซึ่งจะทำให้ความร้อนรวมอยู่ในตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจงและอนุญาตให้เปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างสะอาดและปลอดภัยโดยไม่กระทบต่อสมรรถภาพความร้อนที่สำคัญ
-

การปกปิดที่ช่วยรักษาแผ่นทดสอบไว้ให้มีชีวิตอยู่
การเคลือบผิวให้เป็นรูปร่างเหมือนกันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันบอร์ดวงจรพิมพ์จากอันตรายจากสิ่งแวดล้อม แต่จะสร้างฉนวนที่อาจทำให้แผ่นทดสอบเข้าถึงได้ยาก หากไม่มีการวางแผนการปกปิดอย่างแม่นยำ PCB ที่เคลือบไว้จะกลายเป็นอุปกรณ์ที่ไม่สามารถทดสอบหรือซ่อมแซมได้ ทำให้สินค้าที่มีค่ากลายเป็นขยะอิเล็กทรอนิกส์ กลยุทธ์การปกปิดที่ถูกต้อง ไม่ว่าจะใช้บูทส์ที่สร้างขึ้นเองหรือการเคลือบแบบเลือกตาม CNC เป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสามารถในการให้บริการและมูลค่าระยะยาวของบอร์ด
