Blog
-

Fizyka nie negocjuje: Dlaczego pionowe wypełnienie IPC Klasy 3 zawodzi wewnątrz bębna
Perfekcyjny fillet na górnej stronie nie gwarantuje solidnego połączenia lutowniczego wewnątrz bębna dla zespołów IPC Klasy 3. Niskiej jakości pionowe wypełnienie często wynika z wad projektowych, takich jak niewłaściwy stosunek otworu do przewodu, powodujący blokadę gazową, lub niewystarczające wstępne podgrzewanie, które pozwala PCB działać jako radiator, zamarzając lut na zbyt wczesnym etapie.
-

Oszczędzanie krzemu: Ekonomia i fizyka przeróbki FPGA
Gdy prototyp z wysokiej klasy FPGA zawodzi, przeróbka to ryzykowna operacja ratunkowa. Proces ten wymaga głębokiego zrozumienia fizyki termicznej, aby uniknąć zniszczenia płytki, zamieniając prostą naprawę w złożone wyzwanie inżynieryjne, gdzie cały projekt jest zagrożony.
-

Kable do montażu obudowy: Spójność w niewidzialnych miejscach
Jakość montażu obudowy nie jest mierzona jej wypolerowaną powierzchnią z zewnątrz, lecz wewnętrznym okablowaniem. Czysta, dobrze udokumentowana wiązka wskazuje na niezawodność i zapobiega awariom termicznym i mechanicznym, podczas gdy niechlujny 'gniazdko szczura' jest oznaką przyszłych problemów.
-

Anatomia wybuchu gazowego wulkanu: Dlaczego via-in-Pad wymaga kondensatorów typu VII
Umieszczenie via wewnątrz pad komponentu tworzy zbiornik ciśnienia, który podczas reflow może 'wulkanować', powodując katastrofalne defekty montażowe. Ten przewodnik wyjaśnia, dlaczego powszechne metody tentowania zawodzą i jak określenie IPC-4761 Typ VII (Via-in-Pad Plated Over) jest jedynym wiarygodnym rozwiązaniem inżynieryjnym, które zapobiega wybuchowi gazów i zapewnia niezawodne połączenie lutownicze.
-

Trwałość oznaczenia: Dlaczego ablacja laserowa to jedyna prawdziwa ścieżka śledzenia
Gdy numery seryjne pisemne lub etykietowe zmywają się podczas produkcji lub ulegają degradacji w terenie, ścieżka audytu Twojego produktu jest na zawsze utracona. Ablacja laserowa, proces usuwania materiału, a nie jego dodawania, jest jedynym naprawdę trwałym rozwiązaniem śledzenia PCB, które przetrwa surowe procesy SMT.
-

Otwarcia pokrywy fleks PCB, które nie napinają miedzi
Ostre, 90-stopniowe narożniki w otworach pokrywy fleks PCB wyglądają na precyzyjne, ale tworzą ogromne punkty naprężeń prowadzące do pęknięcia ścieżek miedzianych. Prawidłowy projekt wymaga zaokrąglonych narożników i powiększonych otworów, aby uwzględnić przepływ kleju, zapobiegając katastrofalnym awariom w terenie.
