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I vuoti di saldatura nell'elettronica spesso sembrano difetti critici, ma sono una parte naturale del processo di produzione. Questo articolo demistifica l’analisi dei vuoti a raggi X, spiegando gli standard IPC-A-610 e perché la posizione di un vuoto è più importante della sua dimensione per garantire l’affidabilità del prodotto a lungo termine.

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Scopri la meccanica dietro la creazione di bordi castellation affidabili sulle tue PCB. Questa guida spiega come prevenire guasti comuni come il strappo del rame e il ponticello di saldatura concentrandosi sulla geometria corretta, le vie di ancoraggio, la finitura superficiale e le note di fabbricazione chiare.

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La placcatura in oro ENIG standard è spesso troppo morbida per i connettori di bordo, portando a un’usura rapida, fallimenti di connessione e costosi richiami sul campo. Comprendere la differenza tra ENIG morbido e Hard Gold resistente è fondamentale per progettare hardware affidabile.

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Quando i MLCC crepano e il rendimento diminuisce, non incolpare la macchina pick-and-place. La vera causa è quasi sempre la flessione della scheda durante il depaneling, che crea una firma di crepa di 45 gradi che può portare a guasti sul campo molto tempo dopo che la scheda ha superato i test di fabbrica.

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L’ispezione visiva non è più sufficiente per fermare componenti contraffatti sofisticati. Per proteggere la tua catena di approvvigionamento, devi andare oltre l’etichetta e utilizzare il tracciamento della curva V-I per interrogare la fisica del dispositivo e verificarne l’autenticità rispetto a un’unità di riferimento conosciuta come oro.

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Molti difetti SMT come bridging e voiding sono attribuiti al forno di reflow, ma la causa principale è spesso il collasso freddo—la pasta saldante che si diffonde e collassa a temperatura ambiente a causa di scarsa manipolazione e umidità ambientale. Questo fallimento invisibile avviene molto prima che la scheda raggiunga qualsiasi calore.

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