Blog
-

Wysoki koszt „Niezniszczalności”: Przewodnik po naprawialnej wytrzymałości
Wzmacnianie przemysłowej elektroniki poprzez całkowite zalewanie płytek drukowanych może prowadzić do kosztownych napraw lub całkowitej wymiany. Selektywne wzmocnienie mechaniczne, takie jak mocowanie ciężkich komponentów i łączenie narożników BGA, zachowuje możliwość serwisowania, zmniejszając koszty cyklu życia i poprawiając naprawialność bez utraty ochrony.
-

Podłoga się zapada: Dlaczego Twój laminat PCB nie przechodzi testów upadku (i dlaczego to nie wada materiału)
Bester wyjaśnia, dlaczego laminaty PCB ulegają kraterowaniu podczas testów upadku, pokazując, że kraterowanie padów to awaria mechaniczna, a nie wada żywicy. Artykuł łączy sztywność montażu, łezki i wybór lutowia z absorpcją energii i odpornością płytki.
-

Niewidzialna awaria: gdy selektywne lutowanie zjada własne połączenie
Zimne, ukryte usterki w selektywnym lutowaniu zagrażają wysokoprecyzyjnym płytkom długo po tym, jak połączenia wyglądają na idealne. Ten tekst wyjaśnia rozpuszczanie miedzi pod błyszczącym filcem oraz dlaczego temperatura, przepływ i zawartość miedzi powodują niebezpieczną, niewidoczną erozję.
-

Termiczne kłamstwo: Dlaczego Twoje kryteria pustek zawodzą Twój sprzęt
Procent pustek nie jest wiarygodnym wskaźnikiem niezawodności części. Przepływ ciepła i lokalizacja pustek mają większe znaczenie niż ich całkowita ilość, a prawdziwa niezawodność pochodzi z pomiaru dynamicznej odpowiedzi termicznej (Zth) i temperatury złącza, a nie z dążenia do idealnego obrazu rentgenowskiego.
-

Fizyka osłony: Unikanie „pułapki kulek” w montażu RF
Uwaga na kulki osłony RF: obudowa osłony na płytce mieszanej sygnałowo jest cichym zabójcą wydajności. Ten przewodnik pokazuje, jak temu zapobiec za pomocą wzorów kreskowanych, zmniejszonej ilości pasty oraz osłon dwuczęściowych lub klipsów dla łatwej inspekcji i niezawodnego lutowania.
-

Termodynamika awarii: Dlaczego potting gotuje Twoje płytki
Potting elektroniki to nie jest prosty proces suszenia; to gwałtowna reakcja egzotermiczna. Ciepło wewnętrzne generowane przez utwardzanie epoksydu może łatwo przekroczyć 180°C, gotując wrażliwe elementy i powodując awarie z powodu szoku termicznego i niedopasowania CTE, jeszcze zanim urządzenie trafi do użytku.
