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Die Anatomie eines Ausgasenden Vulkans: Warum Via-in-Pad Typ VII Caps erfordert
Das Platzieren eines Vias innerhalb einer Komponentenkontur schafft einen Druckbehälter, der während des Reflows „vulkanisieren“ kann und katastrophale Montagefehler verursacht. Dieser Leitfaden erklärt, warum gängige Tenting-Methoden versagen und wie die Spezifikation IPC-4761 Typ VII (Via-in-Pad Plated Over) die einzige zuverlässige technische Lösung ist, um Outgassing zu verhindern und eine zuverlässige Lötverbindung zu gewährleisten.
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Das Bleibevermögen des Markings: Warum Laserablation die einzige echte Rückverfolgbarkeit ist
Wenn Tinten- oder Label-basierte Seriennummern während der Fertigung weggespült oder im Feld verschmutzt werden, geht die Prüfspur Ihres Produkts für immer verloren. Laserablation, ein Verfahren, das Material entfernt anstatt hinzuzufügen, ist die einzige wirklich dauerhafte Lösung für die PCB-Rückverfolgbarkeit, die den rauen SMT-Prozess überlebt.
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Offene Flex PCB Coverlay-Öffnungen, die die Kupferfolie nicht belasten
Scharfe, 90-Grad-Ecken bei Flex PCB Coverlay-Öffnungen wirken präzise, erzeugen jedoch massive Spannungsrisiken, die zu Rissen in den Kupferbahnen führen. Das richtige Design erfordert radiuste Ecken und übergroße Öffnungen, um den Fluss des Klebers zu berücksichtigen und katastrophale Ausfälle im Feld zu verhindern.
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Das Signal-Rausch-Verhältnis Ihrer PCB-Konfiguration
Traditionelle PCB-Fertigungsprozesse scheitern an Kommunikationsproblemen, bei denen nicht-Techniker große Verzögerungen verursachen. Durch die direkte Verbindung von Designern und CAM-Ingenieuren können Probleme in Minuten anstatt in Tagen gelöst werden, wodurch administrative Verzögerungen vermieden und Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
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Die verborgene Physik spezieller Wellenpaletten
Wenn unregelmäßige Komponenten die Fertigungsgeschwindigkeit bedrohen, ist das selektive Löten oft eine Falle. Spezielle Wellenlötpaletten, die mit tiefem Verständnis für Fluiddynamik und Werkstoffwissenschaft entwickelt wurden, sind der Schlüssel, um einen langsamen serielle Prozess wieder in einen parallelen umzuwandeln und die Durchsatzleistung zu maximieren.
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Die Durchsatzfalle: Warum Flying-Probes die Massenproduktion zerstören
Der Einsatz von Flying-Probe-Testern für die Massenproduktion erscheint als eine clevere Möglichkeit, hohe Anfangsinvestitionen für Vorrichtungen zu vermeiden, aber es ist eine Falle. Dieser häufige Fehler verursacht einen kritischen Engpass im Durchsatz, der die gesamte Produktionslinie verlangsamt, die Stückkosten in die Höhe treibt und letztlich viel teurer ist als die vermeintliche Alternative mit der Nadelbettvorrichtung.
