Blog
-

Fisika Tidak Berkompromi: Mengapa Pengisian Vertikal Kelas IPC 3 Gagal di Dalam Barrel
Fillet bagian atas yang sempurna tidak menjamin sambungan solder yang kokoh di dalam barrel untuk rakitan Kelas IPC 3. Pengisian vertikal yang buruk seringkali disebabkan oleh cacat desain seperti rasio lubang terhadap pin yang salah yang menyebabkan penguncian gas, atau pemanasan pra yang tidak memadai yang membuat PCB bertindak sebagai pendingin panas, membeku solder secara prematur.
-

Menghemat Silicon: Ekonomi dan Fisika Rework FPGA
Ketika prototipe dengan FPGA kelas atas gagal, rework adalah operasi penyelamatan berisiko tinggi. Proses ini membutuhkan pemahaman mendalam tentang fisika termal untuk menghindari kerusakan pada papan, mengubah perbaikan sederhana menjadi tantangan rekayasa yang kompleks di mana seluruh proyek dalam risiko.
-

Kabel Box Build: Konsistensi di Tempat Tak Terlihat
Kualitas sebuah box build ditentukan bukan oleh eksteriornya yang halus, tetapi oleh kabel internalnya. Sambungan yang bersih dan terdokumentasi dengan baik menunjukkan keandalan dan mencegah kegagalan termal dan mekanis, sementara 'sarang tikus' yang berantakan adalah tanda masalah di masa depan.
-

Anatomi Gunung Api Outgassing: Mengapa Via-in-Pad Memerlukan Kap Type VII
Menempatkan via di dalam pad komponen menciptakan sebuah tangki tekanan yang dapat 'gunung api' selama reflow, menyebabkan cacat rakitan yang katastrofik. Panduan ini menjelaskan mengapa metode tenda umum gagal dan bagaimana menentukan IPC-4761 Type VII (Via-in-Pad Plated Over) adalah satu-satunya solusi rekayasa yang andal untuk mencegah outgassing dan memastikan sambungan solder yang andal.
-

Keabadian Tanda: Mengapa Ablasi Laser Adalah Satu-satunya Jejak Terpercaya
Ketika nomor seri berbasis tinta atau label hilang selama proses manufaktur atau mengalami degradasi di lapangan, jejak audit produk Anda hilang selamanya. Ablasi laser, proses yang menghilangkan bahan bukan menambahnya, adalah satu-satunya solusi permanen untuk jejak PCB yang bertahan melewati proses SMT yang keras.
-

Bukaan Coverlay PCB Fleksibel yang Tidak Memberi Stres pada Kabeltembaga
Sudut tajam 90 derajat pada bukaan coverlay PCB fleksibel terlihat presisi tetapi menciptakan titik stres besar yang menyebabkan retak pada jalur tembaga. Desain yang tepat memerlukan sudut melengkung dan bukaan yang lebih besar untuk mengatasi aliran perekat, mencegah kegagalan lapangan yang katastrofik.
