Blog
-

Termiczne kłamstwo: Dlaczego Twoje kryteria pustek zawodzą Twój sprzęt
Procent pustek nie jest wiarygodnym wskaźnikiem niezawodności części. Przepływ ciepła i lokalizacja pustek mają większe znaczenie niż ich całkowita ilość, a prawdziwa niezawodność pochodzi z pomiaru dynamicznej odpowiedzi termicznej (Zth) i temperatury złącza, a nie z dążenia do idealnego obrazu rentgenowskiego.
-

Fizyka osłony: Unikanie „pułapki kulek” w montażu RF
Uwaga na kulki osłony RF: obudowa osłony na płytce mieszanej sygnałowo jest cichym zabójcą wydajności. Ten przewodnik pokazuje, jak temu zapobiec za pomocą wzorów kreskowanych, zmniejszonej ilości pasty oraz osłon dwuczęściowych lub klipsów dla łatwej inspekcji i niezawodnego lutowania.
-

Termodynamika awarii: Dlaczego potting gotuje Twoje płytki
Potting elektroniki to nie jest prosty proces suszenia; to gwałtowna reakcja egzotermiczna. Ciepło wewnętrzne generowane przez utwardzanie epoksydu może łatwo przekroczyć 180°C, gotując wrażliwe elementy i powodując awarie z powodu szoku termicznego i niedopasowania CTE, jeszcze zanim urządzenie trafi do użytku.
-

Analiza pustek RTG: Kryteria dopasowane do klasy IPC
Pustki w elektronice często wyglądają jak krytyczne defekty, ale są naturalną częścią procesu produkcyjnego. Ten artykuł demistyfikuje analizę pustek RTG, wyjaśniając standardy IPC-A-610 i dlaczego lokalizacja pustki jest ważniejsza niż jej rozmiar dla zapewnienia długoterminowej niezawodności produktu.
-

Mechanika czystego brzegu: Przewodnik po niezawodnych zaciskach
Odkryj mechanikę tworzenia niezawodnych krawędzi zaciosowych na Twoich PCB. Ten przewodnik wyjaśnia, jak zapobiegać częstym awariom, takim jak rozdarcie miedzi i mostkowanie lutownicze, koncentrując się na poprawnej geometrii, viach mocujących, wykończeniu powierzchni i jasnych notatkach produkcyjnych.
-

Niewidzialne ścieranie: Dlaczego ENIG zawodzi na krawędziowych złączach
Standardowe złocenie ENIG jest często zbyt miękkie dla krawędziowych złącz, co prowadzi do szybkiego ścierania, awarii połączeń i kosztownych przypomnień w terenie. Zrozumienie różnicy między miękkim ENIG a wytrzymałym Hard Gold jest kluczowe dla projektowania niezawodnego sprzętu.
